北京飼料廠胺類氣體異味處理設(shè)備 王

根據(jù)客戶要求，治理工程可分為以下部分完成：
（1） 首先是對2樓區(qū)和5樓區(qū)散發(fā)惡臭氣體的地方，采用相對密閉、隔離的措施，搭建密閉房間，并安裝風(fēng)幕機(jī)，固定臭氣的散發(fā)區(qū)域，減少惡臭氣體逸出。這樣既能改善工作人員的工作條件，又能減少后續(xù)處理設(shè)備的負(fù)荷。以較低的造價解決臭氣外溢的現(xiàn)狀。
 
(2)  就近收集，集中處理，達(dá)標(biāo)排放
針對在工作時必須呈敞口形式的集料井、傳送帶和振動篩等設(shè)備，采用就近收集的方法。在不影響設(shè)備工作和工人操作的前提下，收集裝置盡可能地接近臭源。我司專有技術(shù)生產(chǎn)的惡臭氣體收集裝置具有系統(tǒng)距離短，所需風(fēng)量小，便于控制，收集效果好等顯著特點。有效解決了收集過程中形成的污染物擴(kuò)散等常見現(xiàn)象。對排料區(qū)流槽內(nèi)的惡臭氣體采用誘導(dǎo)收集法，保持排料隔離區(qū)內(nèi)略呈負(fù)壓，能有效遏制這些區(qū)域內(nèi)惡臭氣體的無組織外逸。將收集的惡臭氣體通過管道集中送入6樓的CSR復(fù)合型惡臭氣體處理系統(tǒng)凈化除臭處理后，經(jīng)15m排氣管達(dá)標(biāo)排放。
 
(3)    送入氧離子高能氣體，改善室內(nèi)空氣質(zhì)量
考慮到車間操作運行時，設(shè)備臭氣的外溢較為嚴(yán)重。為了消除這部分惡臭氣體，車間內(nèi)采用了CST空氣體凈化系統(tǒng)，送入離子空氣，消除惡臭，提高環(huán)境質(zhì)量。保證了操作環(huán)境的空氣質(zhì)量滿足操作工人較好的呼吸要求。
 
 
2.3 送、排風(fēng)系統(tǒng)
為控制臭氣對泔腳處理廠及周圍環(huán)境的影響，車間內(nèi)應(yīng)保持室內(nèi)保持一定的負(fù)壓，車間和排料隔離區(qū)門口裝風(fēng)簾（風(fēng)幕機(jī)），以減少臭氣外逸，并在房間內(nèi)設(shè)置完整的機(jī)械送、排風(fēng)系統(tǒng)與除臭系統(tǒng)相連。送、排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計如下：
根據(jù)圖紙，排料區(qū)封閉房長15米，寬30米，面積為450平方米,層高4米（估計的高度）,容積乘以每小時3次的換氣次數(shù),每小時排風(fēng)風(fēng)量為5400立方，進(jìn)入CSR除臭裝置；
根據(jù)圖紙，建議將6樓工作區(qū)域隔離開，搭建長15米，寬30米，高度相應(yīng)的封閉房間，面積為450平方米,層高如果為3米,則容積1350立方米乘以每小時5次的換氣次數(shù),每小時送風(fēng)風(fēng)量為6750立方,擬采用CST--8000離子送風(fēng)箱，同時要保證室內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài)，排風(fēng)風(fēng)量必須大于送風(fēng)的風(fēng)量，所以在封閉房內(nèi)收集約10000立方米的混合氣體，進(jìn)入CSR除臭裝置;
采用設(shè)計合理的廢氣收集系統(tǒng)將惡臭氣體充分捕捉收集，避免惡臭空氣的逃逸及擴(kuò)散；收集后的惡臭氣體被送入CSR反應(yīng)箱，CSR反應(yīng)箱箱體采用了多種*技術(shù)及特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)（已經(jīng)申請國家實用新型），可加速惡臭氣體與高能量氧離子氣體的混合反應(yīng)，能在瞬間氧化分解污染因子，使排放的廢氣能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
2.4 通風(fēng)系統(tǒng)的安全
通風(fēng)系統(tǒng)、照明、電氣設(shè)備均采用防爆式，防護(hù)等級為IP55。
2.5電氣和自控
    電氣控制采用集中控制系統(tǒng)。方便工作人員操作，無須專人值守，以減少工人操作強(qiáng)度以及操作誤差。
電控柜柜體是不銹鋼材料制作，防護(hù)等級為IP55。北京飼料廠胺類氣體異味處理設(shè)備

我公司研發(fā)生產(chǎn)多種環(huán)保設(shè)備，具體凈化方案請咨詢

我公司是設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、售后一條龍服務(wù)
 ：   

：  王靖