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:畢偉亮 手機(jī): :
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煙氣脫硫系統(tǒng)已是我國(guó)新建火力發(fā)電機(jī)組要求必須具有的環(huán)保裝置,而石灰石-石膏濕法煙氣脫硫是目前世界上技術(shù)zui成熟、適合我國(guó)國(guó)情且國(guó)內(nèi)應(yīng)用zui多的高效脫硫工藝,但在實(shí)際應(yīng)用中如果不能針對(duì)濕法脫硫煙氣中,含有粉塵、SO2、HF、HCl、NOx、水蒸氣、H2SO3、H2SO4等復(fù)雜的組分,酸堿交替,冷熱交替,干濕交替,腐蝕與磨損并存,脫硫設(shè)備承受著多種多樣的物理、化學(xué)、溫度和機(jī)械負(fù)荷,特別是液相成分的SO32-、SO42-、F-、Cl-對(duì)設(shè)備材料的強(qiáng)烈腐蝕等復(fù)雜的脫硫腐蝕環(huán)境,從多方面采取合理的防腐對(duì)策,將達(dá)不到預(yù)期的防腐效果,帶來一系列脫硫系統(tǒng)投用后的棘手問題,zui終影響脫硫系統(tǒng)的投用率和脫硫效率。
1. 石灰石-石膏濕法脫硫工藝及原理:
從電除塵器出來大約130℃左右的高溫?zé)煔馔ㄟ^BUF(增壓風(fēng)機(jī))進(jìn)入GGH(換熱器),煙氣被冷卻到80℃左右進(jìn)入吸收塔,與石灰石漿液進(jìn)行氣液相的噴淋混合。漿液中的部分水份被蒸發(fā)掉,煙氣得到進(jìn)一步冷卻(60℃左右)。煙氣經(jīng)吸收塔內(nèi)循環(huán)石灰石漿液的洗滌,可將煙氣中95%以上的硫脫除。同時(shí)還能將煙氣中近*的*除去。在吸收塔的頂部(或側(cè)部),煙氣穿過兩級(jí)Me(除霧器),除去大部分懸浮水滴(除霧后液滴含量小于75 mg/Nm3)。
離開吸收塔以后,在進(jìn)入煙囪之前,煙氣再次穿過GGH,進(jìn)行升溫到80℃以上。吸收塔出口溫度一般為50-70℃,煙囪的zui低氣體溫度在國(guó)外常常以排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定下來。如德國(guó)規(guī)定zui低為75℃,在我國(guó)目前暫無具體規(guī)定,一般煙囪出口的zui低氣溫為80℃左右。大部分FGD都配備有旁路擋板(正常情況下處于關(guān)閉狀態(tài))。在緊急情況下(如原煙氣溫度達(dá)到160℃或漿液循環(huán)泵全停等)或機(jī)組啟動(dòng)時(shí),旁路擋板打開,以使煙氣繞過FGD,直接排入煙囪。
吸收塔沉淀池中的石灰石—石膏漿液通過漿液循環(huán)泵打入安裝在塔頂部的多層噴嘴集管中。在石灰石—石膏漿液經(jīng)大量SIC噴嘴的噴淋下落過程中,它與上升的煙氣接觸。煙氣中的SO2溶入水溶液中,并被其中的堿性物質(zhì)中和,從而使煙氣中的硫脫除。石灰石中的碳酸鈣與二氧化硫和氧(由氧化風(fēng)機(jī)鼓入吸收塔內(nèi)空氣)發(fā)生反應(yīng),并zui終生成石膏,這些石膏在沉淀池中從溶液中析出。石膏漿液由石膏排出泵從吸收塔沉淀池中抽出,經(jīng)石膏旋流器、真空皮帶脫水機(jī)的濃縮、脫水和洗滌后,儲(chǔ)存在石膏倉中,然后再?gòu)漠?dāng)?shù)剡\(yùn)走商業(yè)出售,用于水泥及石膏制品生產(chǎn)行業(yè)。石膏脫水后回收的濾液和石膏旋流器上清液經(jīng)廢水旋流器再次濃縮后的底流,返回吸收塔重復(fù)利用,而廢水旋流器的頂流(富集高氯離子并含有重金屬等)排向脫硫廢水處理系統(tǒng),處理后達(dá)標(biāo)排放或重復(fù)利用。
玻璃鱗片涂料施工工序
基底處理
1.煙囪內(nèi)壁將凹凸不平,需要用手持打磨機(jī)打磨凸出部分,凸出部分機(jī)械打磨后要求達(dá)到陰角圓弧過渡R>10mm以上,陽角圓弧過渡R>5mm以上。并用膩?zhàn)友a(bǔ)平凹陷部分,使得內(nèi)壁表面平整。
2.水平煙道與煙囪接口、分段接縫處方案
對(duì)分段接縫處(內(nèi)部牛腿):用耐酸玻化磚粘結(jié)劑來填充安裝密封。伸縮縫處的防腐為整個(gè)煙囪防腐的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)之一,也是整個(gè)防腐層zui容易出現(xiàn)問題的部位之一。伸縮縫處對(duì)防腐材料的防滲性能及彈性和抗拉強(qiáng)度的要求較高,本工程中選擇粘結(jié)劑填充處理,其耐酸、耐滲性能優(yōu)良,韌性好,拉斷伸長(zhǎng)率≥110%,抗拉強(qiáng)度≥1.5Mpa,耐熱度260℃,*可以滿足此部位的防腐需求。本工程煙囪內(nèi)壁的伸縮縫施工前先將伸縮縫處理清理干凈,伸縮部位的膠層長(zhǎng)度一定要確保內(nèi)筒的順利伸縮,然后再用耐酸粘結(jié)劑耐酸與?;u填充飽滿。
3.灰斗平臺(tái)疏水節(jié)點(diǎn)處理
積灰平臺(tái)清理干凈后表面用膩?zhàn)诱移拢缓笤谄浔砻嬲迟N耐酸?;u進(jìn)行防腐,在耐酸?;u表面用耐酸膠進(jìn)行刮涂,增強(qiáng)對(duì)煙氣的抗沖擊力/耐磨和機(jī)械損傷
2.3、 A耐酸防腐抗?jié)B處理劑施工
1) 加強(qiáng)基層材料的強(qiáng)度2) 防止清灰時(shí)在原有基層材料中的水分影響膠粘劑的粘結(jié)強(qiáng)度及使用壽命3) 改善了膠粘劑與基層材料的匹配性能;
B.改善原有基層的平整度
1) 處理后的原內(nèi)襯材料20毫米深度內(nèi)的含水率不大于6%
2) 基底表面清潔、無任何浮灰、油污、結(jié)晶物,基底表面平整
C.施工要領(lǐng)
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