福建千浪水利機(jī)械制造有限公司 趙

PGZ鑄鐵（鑲銅）閘門 【鑄鐵鑲銅閘門（提板閘門）】  

【高水頭潛沒式銅止水平面鑄鐵高壓閘門 】【PYZ鑄鐵（鑲銅）閘門 】 

【PZ雙向止水鑄鐵（鑲銅）閘門 】 【機(jī)閘一體式鑄鐵閘門】    

【組裝式鑄鐵閘門】【暗桿式鑄鐵閘門】【鑄鐵門蓋】【可調(diào)節(jié)堰門】

PGZ型鑄鐵平面滑動閘門安裝施工方案

質(zhì)量管理目標(biāo)

堅持貫徹 “科學(xué)管理，信守合同，精心施工，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)”的質(zhì)量

方針和“工程合格率*，工程優(yōu)良率達(dá)95%以上”的質(zhì)量目標(biāo)

鑄鐵閘門廠家、四川鑄鐵鑲銅圓閘門1.3引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范 

1、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、制造及安裝及驗收規(guī)程》JGJ82-91； 

2、《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》SLl05-95； 

3、《水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗收規(guī)范》DL/T5019-94； 4、《水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》DL/T5018-2004。 5、《水工鋼閘門和啟閉機(jī)安全檢測技術(shù)規(guī)程》DL/T835－2003。 

鑄鐵閘門廠家、四川鑄鐵鑲銅圓閘門2、埋件安裝前準(zhǔn)備工作 

（1）進(jìn)行圖紙審核（包括廠家指導(dǎo)），制定施工施工方案、質(zhì)量保證措施以及安全文明施工條例等技術(shù)文件，報監(jiān)理工程師審批。 

（2）清點埋件數(shù)量，檢查埋件構(gòu)件在運輸、存放過程中是否有損傷，檢查各構(gòu)件的安裝標(biāo)記，不屬于同一孔的埋件，不許裝到一起。 

（3）檢查埋件的幾何尺寸，如有超差應(yīng)制定措施（經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)）修復(fù)后進(jìn)行安裝。 

（4）檢查并清理門槽中的模板等雜物，一期砼的結(jié)合面應(yīng)全部鑿毛。 

（5）設(shè)置控制點線，控制點線由專業(yè)測量單位測量設(shè)置，測量點線的設(shè)置應(yīng)能滿足埋件里程、高程及樁號偏差的控制。 

（6）安裝用各種工器具準(zhǔn)備齊全，測量工具應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門校驗并在有效使用期內(nèi)。 

3、埋件運輸及吊裝 

閘門槽埋件等采用反鏟、25t吊車運輸、吊裝。 4、埋件就位、調(diào)整、加固

底坎預(yù)留槽及門槽內(nèi)設(shè)插筋。底坎安裝時在插筋上鋪設(shè)工字鋼，或直接在插筋上用調(diào)整螺栓就位；門槽軌道待底坎二期砼回填就位后在底坎上依次向上安裝，用插筋和調(diào)整螺栓固定；門楣座在軌道上或在軌道上焊接定位板就位，用插筋和調(diào)整螺栓固定。 

埋件調(diào)整時掛鋼琴線，利用千斤頂、調(diào)整螺栓等進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后按設(shè)計圖紙的要求進(jìn)行加固。加固應(yīng)牢靠，確保埋件在澆筑二期砼過程中不發(fā)生變形或移位。安裝調(diào)整后埋件的允許偏差應(yīng)符合招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙及DL/T5018-94規(guī)范的規(guī)定。

6、復(fù)測及清理 

埋件的二期砼拆模后，應(yīng)對埋件進(jìn)行復(fù)測，并做好記錄。同時檢查砼面尺寸，清除遺留的鋼筋和雜物，以免影響閘門的啟閉。

7、節(jié)間防腐及面漆涂刷 

除主軌軌面、水封座的不銹鋼表面外，其余外露表面按設(shè)計圖紙及DL/T5018-94《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》的有關(guān)條款進(jìn)行防腐。  

9、埋件安裝質(zhì)量要求 

閘門埋件安裝完成后，其質(zhì)量要求按招標(biāo)文件及有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，主要項目滿足下列誤差要求： 

（1）主軌工作面、止水座板表面節(jié)間接頭處的錯位允許偏差≤0.5mm，并做緩坡處理。 

（2）主軌、止水座板工作表面扭曲在工作范圍內(nèi)，允許偏差≤0.5mm。

.2閘門的安裝

2、安裝前準(zhǔn)備工作 

1、平面閘門安裝工藝流程

（1）進(jìn)行圖紙審核，制定施工組織設(shè)計、焊接工藝、質(zhì)量保證措施以及安全文明施工條例等技術(shù)文件，報監(jiān)理工程師審批。 

（2）清點閘門及其配件的數(shù)量，檢查閘門構(gòu)件在運輸、存放過程中是否有損傷，檢查各構(gòu)件的安裝標(biāo)記，確保裝配準(zhǔn)確。 

（3）檢查門葉的幾何尺寸，如有超差應(yīng)制定措施（經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)）修復(fù)后進(jìn)行安裝。

（4）安裝用各種工器具齊全，測量工具經(jīng)相關(guān)部門校驗并在有效使用期內(nèi)。 

（5）在閘門拼裝部位（門槽頂部平臺）安裝鎖定梁，梁頂部支承部位用水平儀測量調(diào)平。

4、門葉拼裝 

門葉現(xiàn)場拼裝采用水平拼裝。 

門葉吊裝到位后，在門葉及吊頭上懸掛鋼線并采用水平儀等儀器進(jìn)行整體調(diào)整，檢查各項控制尺寸合格后，進(jìn)行臨時固定，穿銷或進(jìn)行高強(qiáng)螺栓連接或焊接。 

拼裝后的閘門各項尺寸偏差要求要符合施工圖紙及DL/T5018-93規(guī)范的要求。

5、穿銷、高強(qiáng)螺栓連接 按圖紙要求穿銷連接。 

螺栓聯(lián)接時先用普通螺栓對稱進(jìn)行固定，然后根據(jù)高強(qiáng)螺栓施工工藝要求進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的聯(lián)接，用扭力板手或電動板手施擰，合格后進(jìn)行抽查。扭力板手使用前需進(jìn)行校驗，合格后方準(zhǔn)使用，用以施工和檢驗的扭力板手不應(yīng)使用同一把板手。 

閘門門葉結(jié)構(gòu)連接完畢，經(jīng)過測量校正合格后，調(diào)試或安裝支撐部件等，掛線調(diào)整所有主支承面，使之在同一水平面上，誤差不得大于招標(biāo)文件及施工圖紙的規(guī)定。

7、防腐 

閘門工地焊縫及損壞部位補(bǔ)防腐，按招設(shè)計圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

8、靜平衡試驗 

閘門用啟閉機(jī)自由吊離鎖定梁100mm，通過滑道中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，單吊點平面閘門的傾斜不應(yīng)超過門高的1/1000，且不大于8mm。當(dāng)超過時，應(yīng)予配重調(diào)整，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行試槽

9、平面閘門試驗 

閘門安裝完畢，對閘門進(jìn)行試驗和檢查。試驗前檢查并確認(rèn)吊頭、抓梁等動作靈活可靠；充水裝置在其行程內(nèi)升降自如、封閉良好；吊桿的連接情況良好。同時還應(yīng)檢查門槽內(nèi)影響閘門下閘的雜物等是否清理干凈，然后方可試驗。平面閘門的試驗項目包括： 

（1）無水啟閉試驗 

在無水的狀態(tài)下，閘門與相應(yīng)的啟閉機(jī)等配合進(jìn)行全行程啟閉試驗。試驗前在滑道支承面涂抹鈣基潤滑脂，閘門下降和提升過程中用清水沖淋橡膠水封與不銹鋼止水板的接觸面。試驗時檢查滑道的運行情況、閘門升降過程中有無卡阻現(xiàn)象、水封橡皮有無損傷。在閘門全關(guān)位置，應(yīng)對閘門水封進(jìn)行漏光檢查，止水處應(yīng)嚴(yán)密。 

（2）充水試驗和靜水啟閉試驗

（3）本項目在無水啟閉試驗合格后進(jìn)行，檢查閘門與門槽的配合以及橡膠水封的漏水情況。試驗時檢測閘門在運行中有無振動，閘門全關(guān)后底水封與底坎接觸是否均勻。 

（4）（3）在有條件時，閘門應(yīng)作動水啟閉試驗。 10、平面閘門安裝質(zhì)量要求 

（5）平面閘門安裝質(zhì)量要求按招標(biāo)文件及有關(guān)國家規(guī)范的要求執(zhí)行。 （1）整扇閘門的滑道承壓面在同一平面內(nèi)，其平面度誤差≤1mm。 （2）滑道承壓面與止水座基準(zhǔn)面的平行度誤差≤0.5mm。 （3）吊耳孔的縱橫向中心線距離的允許偏差為±0.5mm： （4）吊耳孔應(yīng)保持各自同心，其傾斜度應(yīng)不大于1/2500。

2.3螺桿啟閉機(jī)的安裝 

1、螺桿啟閉機(jī)為成品。 

2、我部將按照設(shè)計圖紙及廠家指導(dǎo)，直接安裝，安裝的要求和安裝允許的偏差應(yīng)遵照《水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝和驗收規(guī)范》（DL/T5019-94）中的有關(guān)條款規(guī)定。安裝好的啟閉機(jī)附屬設(shè)備、附件等各項性能應(yīng)符合設(shè)計要求。

平面閘門試驗 

閘門安裝完畢，對閘門進(jìn)行試驗和檢查。試驗前檢查并確認(rèn)吊頭、抓梁等動作靈活可靠；充水裝置在其行程內(nèi)升降自如、封閉良好；吊桿的連接情況良好。同時還應(yīng)檢查門槽內(nèi)影響閘門下閘的雜物等是否清理干凈，然后方可試驗。平面閘門的試驗項目包括 

（1）無水啟閉試驗 

在無水的狀態(tài)下，閘門與相應(yīng)的啟閉機(jī)等配合進(jìn)行全行程啟閉試驗。試驗前在滑道支承面涂抹鈣基潤滑脂，閘門下降和提升過程中用清水沖淋橡膠水封與不銹鋼止水板的接觸面。試驗時檢查滑道的運行情況、閘門升降過程中有無卡阻現(xiàn)象、水封橡皮有無損傷。在閘門全關(guān)位置，應(yīng)對閘門水封進(jìn)行漏光檢查，止水處應(yīng)嚴(yán)密。

（2）充水試驗和靜水啟閉試驗 

本項目在無水啟閉試驗合格后進(jìn)行，檢查閘門與門槽的配合以及橡膠水封的漏水情況。試驗時檢測閘門在運行中有無振動，閘門全關(guān)后底水封與底坎接觸是否均勻。 

（3）在有條件時，閘門應(yīng)作動水啟閉試驗

 質(zhì)量保證措施

（1）認(rèn)真做好開工前的圖紙審核，施工措施編制，技術(shù)交底等工作。 

（2）重大設(shè)備吊裝、運輸、關(guān)鍵項目、關(guān)鍵工序的施工、重大試驗除有監(jiān)理工程師在場之外，還請相關(guān)的雇主、設(shè)計人員和駐廠代表到場督導(dǎo)。 

（3）加強(qiáng)安裝資料的整理工作，強(qiáng)化隱蔽工程的中間驗收環(huán)節(jié)，不留后遺癥。 

（4）及時整理各項施工的原始記錄，按時給業(yè)主和監(jiān)理工程師提供其所需的資料、數(shù)據(jù)等。 

（5）嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師下發(fā)的施工準(zhǔn)則進(jìn)行施工。 

（6）加強(qiáng)職工培訓(xùn)的力度，提高整體素質(zhì)，關(guān)鍵工序、重大項目都成立攻關(guān)小組。 

（7）嚴(yán)格質(zhì)量管理程序，發(fā)生質(zhì)量事故，要填寫事故報告，說明事故的詳細(xì)情況、產(chǎn)生原因、責(zé)任者、處理方法及預(yù)防措施。