烘干機煙氣難以治理，主要還是因為烘干煙氣含有大量的水分，且受操作工藝和使用狀況的影響煙氣排放溫度和濕度不定，所以采用的除塵器類型就大大縮小范圍。而目前受外界因素影響小使用效果穩(wěn)定**布袋除塵器。

   由于烘干機廢氣具有含塵濃度高、風量大、污染范圍廣、濕含量高等特點，給烘干機煙氣的除塵帶來了*的困難，根據(jù)烘干機的特點，采用上進氣方式，含塵煙氣由上部進入進氣室，部分粗顆粒由于慣性落入灰斗，清灰時因氣流方向與粉塵沉降方向*，防止了粉塵的二次飛揚。又因為進氣室使氣流分布均勻，氣流速度沒有突變，從而保證了各袋室壓降平衡有利于提高濾袋使用壽命。

   水泥廠LFEF烘干機玻纖氈氣箱脈沖布袋除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu)，外殼采用輕質(zhì)巖棉板保溫，保溫厚度為100mm，外表用0.5mm鍍鋅板保護?；ò宀捎美錄_壓壓延成新型工藝即增加了強度又保證設備制造質(zhì)量。設計考慮了熱膨脹，并采取了相應措施，保證了設備在處理高溫煙氣中安全運行。

     LFEF系列烘干機玻纖袋式除塵器結(jié)構(gòu)：

    該除塵設備由含塵氣體入口至凈化煙氣出口，本體結(jié)構(gòu)由進氣管路、進氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風系統(tǒng)和清灰控制系統(tǒng)所組成。除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu)，并設計由防熱膨脹機構(gòu)措施，外殼采用輕質(zhì)巖棉板雙層保溫，外表用δ=0.5鍍鋅板防護，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，既增加強度又保證設備質(zhì)量。除塵器采用的是經(jīng)特殊處理的耐高溫玻纖布袋，其抗折性、耐磨性、強度及熱沖擊性能均較好,并可根據(jù)不同的煙氣特性，對玻纖進行相應的處理，達到需方使用要求和排放標準。

   水泥廠LFEF烘干機玻纖氈氣箱脈沖布袋除塵器工作原理：

    過濾：含塵煙氣經(jīng)煙道進入進氣管，由上部進入進氣室，部分粗粒由慣性而落入灰斗，其余部分煙氣粉塵進入濾袋，經(jīng)內(nèi)表面過濾后，進入袋室，然后經(jīng)由通風槽、排氣閥、出氣管道由排風機排入大氣，該設備為上部進氣，負壓操作內(nèi)濾式玻纖袋除塵器。

    清灰及自動控制：除塵器運行一段時間后，濾袋內(nèi)表面捕集的粉塵層增厚，除塵器的運行阻力上升，當增加至一定值后，這就需要對濾袋進行清灰，即通過外力將濾袋內(nèi)表面上附著的粉塵清除掉，使除塵器的運行阻力下降，阻力下降到一定值后，該室濾袋又投入正常運行。

    整個清灰過程主要是通過反吹風來運行的，當阻力上升到需要清灰時，微機指令關(guān)閉排氣閥，打開反吹風閥，將原來膨脹的除塵濾袋在反吹風的作用下壓癟變形，使其達到清掃濾袋內(nèi)表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗，經(jīng)排灰閥進入輸灰機構(gòu)排出，整個清灰過程是分室輪流進行的，不影響除塵器的正常工作。

   定時清灰是按時間程序，各室根據(jù)可調(diào)時間參數(shù)自動進行輪流清灰，除塵器清灰周期可根據(jù)工藝要求設定調(diào)整。除上述控制方法外，還設置有手動控制機構(gòu)，可人工進行正常清灰。

    本文章“水泥廠LFEF烘干機玻纖氈氣箱脈沖布袋除塵器”更多詳情  尚。公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設備的研究、開發(fā)、安裝和制作，主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類，同時我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團隊精誠合作，得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的*好評，咨詢或到廠參觀。