- O型圈填料在橡膠產(chǎn)品中的一般要求
橡膠工業(yè)大量使用填料作配合劑，其用量?jī)H次于橡膠耗用量。補(bǔ)強(qiáng)填料用于橡膠，不僅能提高橡膠制品的強(qiáng)度，而且能改善膠料的加工性能，并賦予制品良好的耐磨耗、耐撕裂、耐熱、耐寒、耐油等多種性能，可延長(zhǎng)制品的使用壽命。非補(bǔ)強(qiáng)填料用于橡膠，主要起填充增容作用，某些品種也兼有隔離、脫?；蛑淖饔?。
橡膠產(chǎn)品對(duì)填料的一般要求 ：
(1)補(bǔ)強(qiáng)填料粒子表面要有強(qiáng)的化學(xué)活性，能與橡膠產(chǎn)生良好的結(jié)合，能改善硫化膠的力學(xué)性能、耐老化性能和粘合性能。非補(bǔ)強(qiáng)填料粒子表面呈化學(xué)惰性，和橡膠不產(chǎn)生化學(xué)結(jié)合，不影響硫化膠的力學(xué)性能及耐候性、耐酸堿性和耐水性。
(2)有較高的化學(xué)純度，細(xì)度要均勻，對(duì)橡膠有良好的濕潤(rùn)性和分散性。
(3)不易揮發(fā)，無臭、無味、無毒，有較好的貯存穩(wěn)定性。
(4)用于白色、淺色和彩色橡膠制品的填料，還要求不污染，不變色。
(5)價(jià)廉易得。
二、O型圈填料在橡膠產(chǎn)品中的性能要求
1、細(xì)度：一般說，補(bǔ)強(qiáng)填料顆粒越細(xì)，比表面積越大，和橡膠接觸面積也越大，補(bǔ)強(qiáng)效果越好。非補(bǔ)強(qiáng)填料顆粒越細(xì)，加入橡膠后混煉效果越好。但必須分散均勻，如分散不均勻，即使顆粒很細(xì)，混煉效果亦不好。
2、顆粒形狀與晶型：填料顆粒形狀以球形較好，片形或針形填料在硫化膠拉伸時(shí)容易產(chǎn)生定向排列，導(dǎo)致*變形增大，抗撕裂性能降低。補(bǔ)強(qiáng)填料中炭黑和白炭黑為無定形，其他填料也有結(jié)晶型的。比如硅微粉雖與白炭黑化學(xué)成分均為二氧化硅，但前者為結(jié)晶型，后者為無定型。結(jié)晶型填料又分為異軸結(jié)晶和等軸結(jié)晶兩種。同軸結(jié)晶x、y、z三軸相似，各向同性。異軸結(jié)晶x、y、z三軸有顯著差異，各向異性在常用非金屬礦物填料中，陶土、石墨、硅藻土屬異軸結(jié)晶系。碳酸鈣為等軸結(jié)晶系。要求耐磨和耐撕裂性能好的橡膠制品，不宜用異軸結(jié)晶系物質(zhì)作補(bǔ)強(qiáng)填料。
3、表面性質(zhì)：粉體填料混入橡膠，其粒子被橡膠分子包圍，粒子表面被橡膠濕潤(rùn)的程度對(duì)補(bǔ)強(qiáng)效能有很大影響。不易濕潤(rùn)的顆粒，在橡膠中不易分散，容易結(jié)團(tuán)，降低其補(bǔ)強(qiáng)效能。這種狀況可以通過添加某些有助于增加濕潤(rùn)的物質(zhì)得以改善。例如補(bǔ)強(qiáng)效能很小的碳酸鈣，加入脂肪酸后，降低了表面張力，增加了濕潤(rùn)程度，提高了補(bǔ)強(qiáng)效果。防塵密水O型圈材質(zhì)
炭黑是橡膠的主要補(bǔ)強(qiáng)填料，其成分90％～99％是元素碳，其余是少量揮發(fā)分和水分。在炭黑生產(chǎn)過程中，其表面吸附或結(jié)合了少量羧基、醌基、酚基、內(nèi)酯基等化學(xué)基團(tuán)。過去曾經(jīng)認(rèn)為炭黑的補(bǔ)強(qiáng)效能僅取決于其粒徑(比表面積)大小及結(jié)構(gòu)性，而與其表面的化學(xué)性質(zhì)無關(guān)。近年來大量研究結(jié)果表明，炭黑粒子表面的化學(xué)基團(tuán)在混煉過程中能與橡膠起化學(xué)反應(yīng)，使結(jié)合膠增加，進(jìn)而增進(jìn)了硫化膠的力學(xué)性能和耐老化性能。 防塵密水O型圈材質(zhì)
白炭黑粒子表面化學(xué)基團(tuán)與炭黑*不同。氣相法白炭黑表面含有硅醇基Si—OH，沉淀法白炭黑表面含有硅醇基Si—OH及Si<(OH)：。
氣相法白炭黑呈酸性，沉淀法白炭黑表面呈酸性或呈堿性。呈酸性會(huì)遲延硫化速度，呈堿性則會(huì)加快硫化速度。白炭黑表面微孔多，吸濕性強(qiáng)，對(duì)補(bǔ)強(qiáng)不利。用*對(duì)其表面進(jìn)行改性處理，能克服其弊端，改善其補(bǔ)強(qiáng)性能。對(duì)非金屬礦物粉體填料進(jìn)行表面改性處理，也有很好的應(yīng)用效果。
- O型圈的硫化后處理的機(jī)械修整
機(jī)械修整是指使用各種機(jī)器和相應(yīng)的工藝方法對(duì)橡膠O型圈進(jìn)行修邊過程。它是目前較*的修整方法。
- 機(jī)械沖切修邊借助壓力機(jī)械和沖模、沖刀，去除制品的膠邊。此方法適用制品和其膠邊能放在沖?；驔_刀底板上的模型制品，如瓶塞、皮碗等。對(duì)于含膠率較高、硬度小的制品一般采用撞擊法沖擊切邊，這樣，可減少由于制品彈性較大造成刀切后邊部不齊、側(cè)面凹陷；而對(duì)含膠率較低、硬度較高的制品，可以直接采取刀口模的方法沖切。另外，沖切還分為冷切和熱切，冷切是指在室溫姿件下沖切，要求設(shè)備的沖切壓力較高，沖切的質(zhì)量較好；熱切指在較高的溫度,沖切時(shí)應(yīng)防止高溫接觸制品的時(shí)間過長(zhǎng)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
- 機(jī)械切削修邊適用于外形尺寸較大制品的修邊，使用的是切削*。一舷切削機(jī)械都是機(jī)器，不同制品使用不同的切刀。例如，輪胎硫化后表面氣眼和排氣線部位有長(zhǎng)度不一的膠條，必須在輪胎旋轉(zhuǎn)條件下使用帶有溝槽的具將膠條削除。
- 機(jī)械磨削修邊對(duì)于帶有內(nèi)孔和外圓的模具橡膠制品，通常使用磨削的方茲。磨削的刃具為粒子一定粗細(xì)的砂輪，磨削修邊的精度較低，磨削表面較粗糙有可能夾有殘余的砂粒，影響使用效果。
- 低溫拋丸修邊對(duì)于修邊質(zhì)量要求較高的精細(xì)制品，如O型圈、小皮碗等，可采用此法修邊。將制品用液氮或干冰迅速冷卻到脆性溫度以下，然后高速噴人金屬彈丸或塑料彈丸將飛邊打碎脫落，完成修邊。
- 低溫刷磨修邊它是借助兩個(gè)繞水平軸旋轉(zhuǎn)的尼龍刷將冷凍的橡膠制品的膠邊刷除去。
- 低溫轉(zhuǎn)鼓修邊它是較早采用的冷凍修邊方式，利用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的撞擊力以及制品之間的摩擦力，使已被冷凍到脆化溫度以下的制品飛邊斷裂并脫落，鼓的形狀一般為八角形，以增大制品在鼓中的撞擊力，鼓的轉(zhuǎn)速要適中，加人磨蝕劑可提高效率。如電解電容器的橡膠塞的修邊工藝就是采用低溫轉(zhuǎn)鼓修整。
- 低溫振動(dòng)修邊又稱振動(dòng)冷凍修邊，制品在環(huán)行密封箱中做螺旋狀振動(dòng)，制品之間及制品與磨蝕劑之間存在較強(qiáng)的撞擊作用，致使冷凍脆化的膠邊碎落。低溫振動(dòng)修邊比低溫轉(zhuǎn)鼓修邊好，制品損壞率低，生產(chǎn)效率較髙。
- 低溫?cái)[動(dòng)、抖動(dòng)修邊對(duì)小型或微型的制品或含有金屬骨架的微型橡膠制品適用，與磨蝕劑一起修去產(chǎn)品孔眼、邊角、槽溝中的膠邊。
