香港*O型圈，密封件，ZDE品牌，質(zhì)量好*，可開(kāi)模定做

一、O型圈橡膠配方的設(shè)計(jì)程序是什么？

人家一般只知道O型圈的成型，不知道其實(shí)在O型圈進(jìn)行生產(chǎn)之前還要對(duì)O型圈的橡膠配方進(jìn)行設(shè)計(jì)，而且有一定的設(shè)計(jì)程序，具體包括以下幾個(gè)步驟：

1、調(diào)查研究和收集資料，重點(diǎn)了解O型圈的使用條件和性能要求，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求，明確技術(shù)要求，制定出膠料的性能指標(biāo)；了解同類或相關(guān)產(chǎn)品配方設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)，了解橡膠和配合劑的發(fā)展，了解設(shè)備、加工工藝的條件，為配方設(shè)計(jì)做好鋪墊工作。進(jìn)口密封圈的制作與安裝

2、根據(jù)產(chǎn)品的性能要求和經(jīng)驗(yàn)，確定配方試驗(yàn)方案（包括選擇原材料的品種、用量范圍、試驗(yàn)路線、性能測(cè)試項(xiàng)目、方法等）

3、反復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)、數(shù)據(jù)處理、篩選較佳配方。

4、復(fù)試和擴(kuò)大中試

5、確定生產(chǎn)配方

三、機(jī)械密封輔助系統(tǒng)有哪些作用？如何選用？

機(jī)械密封輔助系統(tǒng)主要是為主、副密封提供良好的周圍環(huán)境和保證朱密封在較佳工作條件下工作，時(shí)整個(gè)密封系統(tǒng)做到零逸出，保證密封的工作可靠性和延長(zhǎng)密封壽命，為設(shè)計(jì)和生產(chǎn)裝置長(zhǎng)周期連續(xù)、安全和可靠的運(yùn)行提供保證。進(jìn)口密封圈的制作與安裝

API682:2004標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)化密封輔助系統(tǒng)的作用和功能。強(qiáng)調(diào)合理使用密封輔助系統(tǒng)，改善密封的工作環(huán)境，有很多密封輔助系統(tǒng)還帶有報(bào)警、保護(hù)等裝置。

根據(jù)密封行業(yè)主流的高溫密封使用狀況，在高溫、高壓領(lǐng)域中的機(jī)泵設(shè)備所配機(jī)械密封，均配有密封冷卻沖洗系統(tǒng)，且API682：2004有一套密封選型布置的嚴(yán)格程序，無(wú)一例外的需要系統(tǒng)的支持，密封才有一個(gè)良好的運(yùn)行環(huán)境。沖洗輔助系統(tǒng)不斷開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，將會(huì)大大改善機(jī)械密封的工作狀態(tài)，延長(zhǎng)使用壽命，提高可靠性。

輔助系統(tǒng)的選擇主要取決于朱密封的使用范圍。主密封用于高溫液體，輔助系統(tǒng)就要保證降低主密封的環(huán)境溫度，即采用溫度控制系統(tǒng)，如果主密封用于固體雜質(zhì)含量高的工作介質(zhì)，輔助系統(tǒng)就要保證在主密封前降低固體雜質(zhì)含量，即采用雜質(zhì)清除系統(tǒng)，在腐蝕介質(zhì)中，輔助系統(tǒng)就要保證在主密封降低腐蝕速度或消除腐蝕，即采用流體替代的阻塞流體系統(tǒng)，在高壓密封裝置中，輔助系統(tǒng)應(yīng)保證多級(jí)降壓等措施，即采用壓力控制系統(tǒng)。