- 丁苯橡膠O型圈的優(yōu)缺點(diǎn)
丁苯橡膠是一種不飽和的烴類高聚物。 在光、熱、氧和臭氧作用下將發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，但其被氧化的作用比天然橡膠緩慢，即使在較高溫度下老化反應(yīng)的速度也較緩慢。光對(duì)橡膠的老化作用不明顯，但耐臭氧性比天然橡膠差。脆性溫度約為零下450℃，低溫性能稍差。
與一般通用橡膠相比具有如下優(yōu)缺點(diǎn)：
1、 優(yōu)點(diǎn)
(1)膠料不易焦燒和過(guò)硫，硫化平坦性好。
(2)耐磨性、耐熱性、耐油性和耐老化性能等均比天然橡膠好。高溫耐磨性好，適用于乘用胎。
(3)加工中分子量降到一定程度后不再降低，因而不易過(guò)煉，可塑度均勻。硫化膠硬度變化小。
(4)提高分子量可達(dá)到高填充。充油丁苯橡膠的加工性能好。
(5)很容易與其它不飽和通用橡膠并用，尤其是與天然橡膠和順丁橡膠并用，經(jīng)配方調(diào)整可以克服丁苯橡膠的缺點(diǎn)。機(jī)械密封用丁晴耐油橡膠圈
2、 缺點(diǎn)
(1)純膠強(qiáng)度低，需加入高活性補(bǔ)強(qiáng)劑方可使用。加入配合劑的難度比天然橡膠大，配合劑在橡膠中分散性差。
(2)反式結(jié)構(gòu)多，結(jié)構(gòu)不規(guī)整，側(cè)基上帶有苯環(huán)，因而比天然橡膠滯后損失大、生熱高、彈性低、耐寒性也稍差。但充油后能降低生熱。
(3)未硫化膠料收縮大、強(qiáng)度低、粘著性能不如天然橡膠。
(4)硫化速度比天然膠慢。
(5)硫化膠耐曲撓龜裂性比天然膠好，但裂紋擴(kuò)展速度快。熱撕裂性能差。機(jī)械密封用丁晴耐油橡膠圈
二、硫化機(jī)如何保養(yǎng)
1、準(zhǔn)備工作
（1）使用前檢查液壓油量
液壓油高度為下機(jī)座的2/3的高度，油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加，油液注入前必須精細(xì)過(guò)濾。油位高度通過(guò)油*看出，一般加到下機(jī)座的2/3的高度。
（2）檢查柱軸與導(dǎo)架潤(rùn)滑
檢查柱軸與導(dǎo)架間的潤(rùn)滑情況及時(shí)加油，以保持良好的潤(rùn)滑。
（3）接通電源
接通電源，將操作手柄搬至垂直位置，使回油口關(guān)閉，按動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)按鈕，來(lái)自油泵的油液進(jìn)入油缸，驅(qū)動(dòng)柱塞上升，當(dāng)熱板閉合后，油泵繼續(xù)供油，使油壓上升到額定值時(shí)按動(dòng)登記停止按鈕，使機(jī)器處于停機(jī)保壓(即定時(shí)硫化)狀態(tài)，達(dá)到硫化時(shí)間時(shí)，搬動(dòng)手柄使柱塞下降開(kāi)模。
（4）熱板的溫度控制
熱板的溫度控制：合上旋轉(zhuǎn)按鈕，平板開(kāi)始加熱，當(dāng)平板的溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)平板自動(dòng)加熱，保持溫度始終在設(shè)定值。
（5）硫化機(jī)動(dòng)作的控制
硫化機(jī)動(dòng)作的控制：按電機(jī)啟動(dòng)按鈕，交流接觸器得電，油泵工作，當(dāng)液壓力達(dá)到調(diào)定值是交流接觸器斷開(kāi)，開(kāi)始自動(dòng)紀(jì)錄硫化時(shí)間，當(dāng)壓力下降油泵電機(jī)啟動(dòng)自動(dòng)補(bǔ)壓，達(dá)到設(shè)定硫化時(shí)間，訊響器鳴叫，告知硫化時(shí)間已到，可以開(kāi)模，按動(dòng)訊響停止按鈕，搬動(dòng)手動(dòng)操作閥，使平板下降，可進(jìn)行下一循環(huán)。
2、液壓系統(tǒng)
（1）油液必須過(guò)濾
液壓油應(yīng)采用的液壓油，油液必須精細(xì)過(guò)濾后再加入。
（2）清洗濾油器
定期將油液放出，進(jìn)行沉淀過(guò)濾后再使用，同時(shí)清洗濾油器。
（3）保持潤(rùn)滑
機(jī)器各部件應(yīng)保持清潔，柱軸與導(dǎo)架間應(yīng)經(jīng)常加油，保持良好的潤(rùn)滑。
（4）第發(fā)現(xiàn)異常 立刻停機(jī)
發(fā)現(xiàn)異常噪聲應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
3、電氣系統(tǒng)
（1）電氣系統(tǒng)注意事項(xiàng)：
主機(jī)和控制箱要有可靠的接地;
各接點(diǎn)必須夾緊，定期檢查是否有松動(dòng)現(xiàn)象;
保持電器元件儀表清潔，各儀表不可撞擊或敲打;
現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)檢修。
4、注意事項(xiàng)
（1）操作壓力不可超過(guò)額定的壓力。
（2）停止使用時(shí)應(yīng)切斷總電源;
（3）運(yùn)行時(shí)立柱螺母須保持?jǐn)Q緊狀態(tài)，并定期檢查是否有松動(dòng);
（4）空車試機(jī)時(shí)，必須在平板內(nèi)放入60mm厚的墊板;
平板硫化機(jī)設(shè)備使用三個(gè)月后應(yīng)對(duì)液壓油進(jìn)行過(guò)濾或換油，以后每六個(gè)月過(guò)濾一次，并清洗油箱喝低壓泵進(jìn)油管上的過(guò)濾器，以去除污垢;新注入的液壓油也需要經(jīng)過(guò)100目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，其含水量也不能超標(biāo)，以防對(duì)系統(tǒng)造成損壞。
三、什么樣的密封件才是合格品
1、什么是密封件?
密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機(jī)器設(shè)備內(nèi)部的零部件的材料或零件。
2、合格密封件*條件：
1.材質(zhì)密實(shí)，不易泄漏工作介質(zhì)或者材料。因?yàn)槊芊饧旧碜饔镁褪欠乐剐孤丁?/span>
2.對(duì)工作介質(zhì)有良好的適應(yīng)性和穩(wěn)定性。
3.有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度，幾乎不受工作介質(zhì)的影響。例如常用密封件的材質(zhì)有丁晴、硅膠、三元乙丙、氟膠等。不同材質(zhì)對(duì)不同工況反應(yīng)也不大相同，例如丁晴材質(zhì)比較耐油耐磨，硅膠耐高溫、耐臭氧等。
4.壓縮性好，*變形小。
5.溫度適應(yīng)性好，高溫下不軟化、不分解，低溫下不硬化。
6.摩擦系數(shù)小，耐磨性好。
7.抗腐蝕性好，高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂。
8.與密封面貼合的柔軟性和彈性好。
9.內(nèi)臭氧性和耐老化性好，使用壽命長(zhǎng)。
10.加工性能好，價(jià)格低廉。
