實現(xiàn)集中沖瓶，灌裝，封蓋，縮短了物料與外界接粗時間，提高了衛(wèi)生條件，生產(chǎn)能力，經(jīng)濟效益，適用于純凈水、礦泉水聚酯瓶的灌裝，產(chǎn)量從3000到20000瓶每小時可供選擇，采用變頻器控制技術(shù)及產(chǎn)量指示功能來實現(xiàn)產(chǎn)量的調(diào)整。
小瓶裝純凈水生產(chǎn)線工作原理
設(shè)備瓶子由通過風(fēng)送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導(dǎo)出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶*板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。
設(shè)備采用*的PLC可編程自動控制，人機界面觸摸屏，并配備了CIP清洗系統(tǒng)，能對液體接粗的地方清洗，采用人機界面觸摸屏控制，在一機上實現(xiàn)沖瓶、灌裝，封蓋多項操作，外形設(shè)計美觀，科學(xué)合理，維修方便。懸掛式卡瓶口，更換瓶型方便，快捷省力，實現(xiàn)了無瓶不送蓋系統(tǒng)，卡瓶自動停機系統(tǒng)，整機運作時噪聲小，變頻器控制等關(guān)鍵電器元件采用。
型號 Model | CGZ14-12-5 | CGZ18-18-6 | CGZ24-24-8 | CGZ32-32-8 | CGZ40-40-10 |
沖洗頭數(shù) Washing heads | 14 | 18 | 24 | 32 | 40 |
灌裝頭數(shù) Filling heads | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 |
封口頭數(shù) Capping heads | 5 | 6 | 8 | 8 | 10 |
產(chǎn)量 Capacity(b/h)500ml | 2000-4000 | 5000-6000 | 8000-10000 | 10000-15000 | 16000-20000 |
功率 Power motor(kw) | 2.2 | 3.5 | 4.5 | 5.5 | 5.5 |
灌裝機沖洗:
灌裝機灌裝:
灌裝機旋蓋:
【主要結(jié)構(gòu)】：
機架
整機的重要支撐，因有足夠的強度和穩(wěn)定性，臺面材質(zhì)為SUS304精鑄不銹鋼件。
傳動系統(tǒng)
包括電機、減速箱、星輪軸、一次灌裝、系統(tǒng)主軸、封口系統(tǒng)支撐等。
輸送系統(tǒng)
本系統(tǒng)包括進星輪、出瓶星輪、中間星輪、出瓶護板及護瓶樣板等部件。
灌裝系統(tǒng)
此部件主要包括灌裝箱（缸）、灌裝閥、持瓶器及凸輪降機構(gòu)等。灌裝閥用不銹鋼材質(zhì)制作，密封件為三元一丙，彈簧用特殊的不銹鋼制作。
【結(jié)構(gòu)特點 】
1、 本機造型大方美觀，外觀整潔，適用性好，整機材質(zhì)采用不銹鋼制成，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
2、 高速運轉(zhuǎn)效率，本機可對多個瓶子可進行同時沖洗-灌裝-封口等操作。
3、 系統(tǒng)采用電力和氣動混合傳動使傳動更趨平穩(wěn)，沖洗-灌裝-封口全自動化操作。
4、保證每個沒有氣孔等缺陷，灌裝封口質(zhì)量安全可靠。
