連續(xù)式食用菌滅菌設備“新型食用菌連續(xù)無袋式滅菌設備連續(xù)無袋式杏鮑菇滅菌線”參數(shù)說明 是否有現(xiàn)貨:是認證:9000 適用范圍:休閑食品廠設備、肉制品加工廠設備、冷凍食品廠設備、果蔬加工廠設備品牌:田元 殺菌設備類型:隧道式加工定制:是 營銷:新品型號:Xmq 規(guī)格:1000*3600商標:鑫正達 包裝:薄膜材質(zhì):Q345r 溫度:147℃產(chǎn)量:1000 “新型食用菌連續(xù)無袋式滅菌設備連續(xù)無袋式杏鮑菇滅菌線”詳細介紹詳細介紹 傳統(tǒng):拌料→輸送→裝袋→滅菌器→冷卻間→接種間→上菇架(一系列圖片,流水線,外加多人操作)新型食用菌無袋式滅菌線:整體圖片(1人操作) 傳統(tǒng)工藝: 新型食用菌無袋式滅菌線: 工作流程:1、首先物料混勻后利用輸送絞籠將其輸送至無袋式滅菌機主機內(nèi),主機是采用全密封設計,里面帶夾套結構,內(nèi)置攪拌,所有接口均做密封處理。2、啟動滅菌,滅菌的壓力、時間及溫度可根據(jù)客戶要求調(diào)整。整個過程全自動控制,避免了傳統(tǒng)工藝中殺菌時間長、滅菌不均勻的弊端,可在一小時完成滅菌工作。3、滅菌完成后,在主機內(nèi)進行自動冷卻,主機配有真空冷卻系統(tǒng),通過采用真空預冷方式對物料進行冷卻,真空度zui低可達到600PA,zui低溫度可以降到15度以下。整個冷卻時間可以控制在60分鐘之內(nèi)。4、冷卻完成后,在主機內(nèi)自動噴灑菌種。至此,在本機內(nèi)實現(xiàn)滅菌、冷卻、接種工作,整個過程可一人操作,大大縮短了工作周期。5、接種后的物料利用輸送絞籠輸送至配套的緩存?zhèn)}中進行儲存,緩存?zhèn)}全部密封結構,內(nèi)置絞籠,上面設置有消毒水進口、蒸汽進口、正壓空氣進口。6、zui后將緩存?zhèn)}中的物料利用裝袋機進行裝袋,整個過程無需人工裝卸,全部工序自動化、連續(xù)化。全過程均在*密閉無菌環(huán)境內(nèi)進行,這樣避免了外界空氣的介入,避免對物料的污染。 產(chǎn)品特點: 國內(nèi)*的新型無袋式滅菌線具有以下幾大特點:1、在單一設備內(nèi)實現(xiàn)自動混合,加濕,滅菌,冷卻,接種,轉(zhuǎn)料。2、采用噴蒸汽、夾層加熱、攪拌軸加熱等多種方式,可使設備在30-60分鐘內(nèi)快速升溫至滅菌溫度。3、采用德國*工藝,使物料在真空冷卻箱內(nèi)快速冷卻,時間控制在30-60分鐘,物料降到25℃以下。?4、回氣過程中采用進口高效過濾器,保證無菌,無污染。5、適用范圍廣(固體、液體菌種均可使用 四大杰出優(yōu)勢: 簡單操作,一人完成 食用菌連續(xù)無袋式滅菌線,結束了傳統(tǒng)滅菌機裝袋、滅菌、冷卻、接種多人員操作,僅1人操作即可完成滅菌、冷卻、接種(固體、液體均可)。大大節(jié)省了勞動力,節(jié)省了成本?! 」?jié)省時間節(jié)約空間 我公司*的食用菌連續(xù)無袋式滅菌線實現(xiàn)了滅菌、冷卻、接種在2個小時內(nèi)完成,與傳統(tǒng)工藝比大大節(jié)省了時間,另在空間上,滅菌、冷卻、接種均在一個容器里進行,省去了冷卻機及遇冷間,節(jié)省空間大約60%以上。 節(jié)約能源高效生產(chǎn) 滅菌、冷卻、接種均在一個密閉容器里面進行,節(jié)省了傳統(tǒng)工藝上繁瑣的步驟,大大節(jié)省了蒸汽耗能與電量。*實現(xiàn)了節(jié)能、高效、環(huán)保的創(chuàng)新理念?! 鴥?nèi)*領域創(chuàng)新 我公司的新型食用菌連續(xù)無袋式滅菌線是國內(nèi)*,完成了國內(nèi)食用菌裝備領域革命性創(chuàng)新
鑫正達公司自主研發(fā)制造的病死動物無害化處理技術,采用了*的干化化制處理工藝,在高溫高壓的化制罐內(nèi),對畜禽尸體進行化制滅菌,然后經(jīng)過干燥、脫脂、粉碎等程序?qū)⑵?分解為油脂和骨肉粉末。其中油脂可制成工業(yè)用油、飼料用油和生物柴油,骨肉粉末可制作高蛋白飼料和有機肥料,兩者都具有很高的市場潛能,其成品被廣泛應用到農(nóng)業(yè)、漁業(yè)、畜牧業(yè)、機械和化工等領域。整套設備其處理時的自動化、全封閉處理過程的無污染化、處理結果的環(huán)?;o害化、可回收、高利用、均得到了廣大用戶單位的關注及好評。
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