1、對(duì)于灌注用瓶的傳送和消毒:空瓶輸送采用帶高效過濾器的風(fēng)力輸送,確保瓶子在輸送過程中的衛(wèi)生和免受二次污染;灌裝前配置多道沖瓶消毒系統(tǒng),使瓶子處于高度潔凈狀態(tài)。同時(shí),灌注時(shí)可采用非接觸式灌裝。
2、對(duì)瓶蓋的消毒和輸送:瓶蓋采用消毒液浸泡消毒,然后經(jīng)無菌水和無菌空氣吹干,處理后的蓋子經(jīng)一密閉無菌通道輸送到擰蓋機(jī),使瓶蓋保持在高度潔凈狀態(tài)。
3、對(duì)灌注物料的殺菌和輸送:灌裝物料經(jīng)超高溫瞬時(shí)殺菌后進(jìn)入無菌罐后輸送到灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝。輸送管道采用鏡面拋光,管接頭采用無菌型管接頭,選用衛(wèi)生型/無菌型閥門和儀表,并在設(shè)計(jì)和施工中避免管道衛(wèi)生死角,從而確保物料在輸送過程的無菌。拋光,管接頭采用無菌型管接頭,選用衛(wèi)生型/無菌型閥門和儀表,并在設(shè)計(jì)和施工中避免管道衛(wèi)生死角,從而確保物料在輸送過程的無菌。
4、對(duì)灌裝環(huán)境的隔離、凈化和保持:全封閉的灌裝系統(tǒng),設(shè)有上下水環(huán)密封,將灌裝區(qū)域與外界可靠的隔離開來;采用經(jīng)過優(yōu)化的FFU配置,并在合適的回風(fēng)口設(shè)有抽風(fēng)系統(tǒng);沖瓶區(qū)域和灌裝區(qū)域用隔板隔開,確保灌裝室凈化等級(jí)達(dá)百級(jí);潔凈室采用噴球和噴嘴兩套噴淋系統(tǒng)交替噴淋,工作臺(tái)板采用屋頂式臺(tái)板,無積水,確保灌裝環(huán)境的無菌。