飲用桶裝水生產(chǎn)設(shè)備廠家?描述：
    1.風(fēng)送機(jī)構(gòu)
    風(fēng)機(jī)將瓶經(jīng)風(fēng)道吹至1#卡瓶板，由1#卡瓶板將瓶帶至洗瓶機(jī)。
    2.洗瓶機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
    瓶裝果汁飲料三合一灌裝機(jī)的洗瓶裝置主要由夾瓶頭、上圓盤、導(dǎo)軌組成，夾瓶頭隨上圓盤旋轉(zhuǎn)，靠形板張開瓶口鉗夾持灌裝瓶頸，依導(dǎo)軌作一百八十度翻轉(zhuǎn)，沖洗并滴干，再翻轉(zhuǎn)180°。
    3.灌裝機(jī)構(gòu)
    果汁飲料三合一灌裝設(shè)備的灌裝結(jié)構(gòu)主要由水箱、灌裝閥、導(dǎo)軌、卡瓶升降裝置等組成。由2號卡瓶板送入灌裝機(jī)，灌裝卡瓶板托住瓶頸，隨水箱等一起旋轉(zhuǎn)，并依導(dǎo)軌在導(dǎo)桿上滑動上升打開灌裝閥灌裝，灌裝完后，下降脫離灌裝閥，灌裝閥自行關(guān)閉。瓶隨3號卡瓶板送出灌裝機(jī)。
    4.封蓋機(jī)構(gòu)
    封蓋機(jī)構(gòu)由分蓋器和旋蓋機(jī)及理蓋器三大部件組成。理蓋器分普通蓋和運動蓋兩種,果汁飲料自動灌裝設(shè)備可兼容完成兩種蓋型的封蓋作用。瓶由3號卡瓶板送入，完成卡蓋，旋蓋后由4號卡瓶板送出。
    5.回流機(jī)構(gòu)
    由灌裝閥回流出來的成品水，流到回流罐，再經(jīng)回流罐的塑料泵將回流水抽到加熱裝置中，加熱至要求溫度后經(jīng)主管道流到灌裝桶中?；亓鞴拗杏幸欢ǖ呢?fù)壓，以便于灌裝閥中的液體回流。

飲用桶裝水生產(chǎn)設(shè)備廠家用于5加侖桶裝線飲用水生產(chǎn)的QGF系列，產(chǎn)量100—1200桶/小時，可供用戶選擇。另可按用戶需要配置自動拔蓋機(jī)、自動撿漏機(jī)、內(nèi)外桶刷機(jī)、自動上蓋機(jī)、熱縮機(jī)等。

是5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)之用。整機(jī)集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備。整體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，耐腐蝕，易清洗。洗桶用內(nèi)、外噴嘴采用美國噴霧公司技術(shù)制造，主要電氣原件采用SIEMENS、OMRON產(chǎn)品，氣動原件采用中國臺灣進(jìn)口產(chǎn)品。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占用廠房小，工作效率高且穩(wěn)定可靠，是機(jī)電氣三位一體的全自動桶裝設(shè)備。

主要技術(shù)參數(shù)：
灌裝頭數(shù)：1
灌裝容量：5加侖
桶型尺寸規(guī)格:276×490
生產(chǎn)能力： 120桶／小時
電源：380V、50HZ，耗電量zui大2KW。由于各用電單元間歇啟動,故正常工作時僅為1.8KW。
沖洗過程共有6道工序：*道為第四、五道沖洗后回流水沖洗，清洗內(nèi)、桶；第二道為堿液沖洗，清洗內(nèi)桶；第三道為消毒液沖洗，清洗內(nèi)桶；第四、五道為純水沖洗，清洗內(nèi)桶；第六道為滴水。
用水量：灌裝2.5T／H；
氣源：壓力0.5～0.6Mpa,用氣量550Ｌ/Ｈ，需潔凈，干燥。
結(jié)構(gòu)型式：齒輪齒條間隙傳動；自動理蓋；氣缸壓蓋。
灌裝型式：壓力式灌裝+PLC時間控制
外型尺寸:3100X1000X1700
重量:約1T