不銹鋼旋渦泵
1泵體 2泵蓋 3葉輪 4托架結(jié)合部 5爪型彈掛連軸器部件 6填料壓蓋或單端面密封端蓋 7單端面密封部件
泵的結(jié)構(gòu)詳見結(jié)構(gòu)圖，主要零件有泵體、泵蓋、葉輪、托架部分，密封部分，及聯(lián)軸節(jié)部分等。泵的選、出口(見安裝圖)通過連接管變?yōu)榇怪毕蛏?。葉輪在泵體與泵蓋之間并保持著一定的間隙?？傞g隙的大小可用紙墊來調(diào)整，葉輪在軸上能夠自由的作軸向移動(dòng)，泵在工作中葉輪能自行調(diào)節(jié)它與泵體和泵蓋之間所保持的間隙。
| 型號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程 | 電壓 | 轉(zhuǎn)速 | 功率 |
| 20W-20 | 0.72 | 20 | 380 | 2900 | 0.75 |
| 20W-65 | 0.72 | 65 | 380 | 2900 | 2.2 |
| 25W-25 | 1.44 | 25 | 380 | 2900 | 0.75 |
| 25W-70 | 1.44 | 70 | 380 | 2900 | 3 |
| 32W-30 | 2.88 | 30 | 380 | 2900 | 1.5 |
| 32W-75 | 2.88 | 75 | 380 | 2900 | 4 |
| 32W-120 | 3.88 | 120 | 380 | 2900 | 5.5 |
| 40W-40 | 5.4 | 40 | 380 | 2900 | 4 |
| 40W-90 | 5.4 | 90 | 380 | 2900 | 7.5 |
| 50W-45 | 9 | 45 | 380 | 2900 | 5.5 |
| 65W-50 | 14.4 | 50 | 380 | 2900 | 11 |
1．拆卸與接配順序：
不銹鋼旋渦泵
?、俨鹣卤蒙w。
?、诶萌~輪上的螺孔拆下葉輪，并將軸上的鍵取下。
?、鄄鹣卤皿w，并將填料壓蓋取下(若密封部分為機(jī)械密封時(shí)，先將壓緊)單端面密封端蓋的螺母取下，然后再拆下泵體。
④若為機(jī)械密封時(shí)，拆機(jī)械密封部分之前，先取下固定螺釘然后連同單端面密封端蓋一起取下。
?、莶鹣逻B軸器。
?、薏鹣峦屑軆啥说妮S承端蓋，然后將軸和滾動(dòng)軸承一起由托架內(nèi)取出并拆下軸承。
?、哐b配順序與拆卸順序相反進(jìn)行，只是應(yīng)注意用紙墊來調(diào)整葉輪與泵體和泵蓋之間應(yīng)保證的軸向間隙。
2.安裝
?、侔惭b時(shí)不應(yīng)讓泵承受進(jìn)出口管路的重量。吸入管路應(yīng)盡量短而直。
②安裝后應(yīng)撿查泵軸與電機(jī)軸的同心度及歪斜。同心度的檢查方法，可用直尺檢查相互連接的兩個(gè)連軸器zui外圓，其同心度不得超過0.1毫米；歪斜檢查，可用卡尺檢其兩連軸器端面之間沿圓周的間隙差，在整個(gè)圓周上不得超過0.3毫米。
3.起動(dòng)、停止
①起動(dòng)前應(yīng)看其軸承內(nèi)是否有鈣基黃油，若存放期較長(zhǎng)，應(yīng)打開軸承端蓋檢查一下，看其是否變質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)變，應(yīng)重新?lián)Q油后方可起動(dòng)。
?、谄饎?dòng)前先用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵的連軸器看其是否轉(zhuǎn)動(dòng)輕松，均勻。然后檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向是否相符(作瞬間點(diǎn)車)。
?、鄞蜷_吸入管路中的閥門，向泵內(nèi)注水(注水前應(yīng)注意關(guān)閉管路上的各種儀表)。
?、芷饎?dòng)電機(jī)，同時(shí)將出口管路上的閥門打開然后則可打開儀表，將測(cè)量?jī)x表調(diào)整到所需要的性能。
?、萃＼嚂r(shí)，先關(guān)閉各種儀表停電機(jī)的同時(shí)迅速關(guān)閉出口管路中的閥門以及吸入管路中的閥門，以免出現(xiàn)倒灌。
?、薅虝r(shí)間停車，如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)，要放空液體。停車，應(yīng)將泵拆卸、清洗、涂油、重裝后妥善保管。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)
①運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，軸承溫度不得超過70℃；
?、诎l(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查。
