大桶水灌裝設(shè)備生產(chǎn)線設(shè)備價(jià)格采用可編程控制器控制系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，動(dòng)力傳動(dòng)采用減速電機(jī)與 氣動(dòng)控制系統(tǒng)，性能可靠、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)簡(jiǎn)單的。整個(gè)洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內(nèi)進(jìn)行，有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污 染，*符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。本系統(tǒng)全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，其它部分也均采用無毒、耐用的組合材料，電氣、氣動(dòng)系統(tǒng)采用進(jìn)口元件，因此設(shè)備故障率低，可靠性高。

該機(jī)不僅具有國(guó)外原裝機(jī)，技術(shù)、自動(dòng)化程度高、操作方便、性能可靠等風(fēng)格。還比國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品體積小、重量輕、外型美觀大方、抗腐蝕性強(qiáng)、消毒*、能有效防止空氣污染確保產(chǎn)品具有高品質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。

大桶水灌裝設(shè)備生產(chǎn)線設(shè)備價(jià)格適用于五加侖、三加侖等大瓶生產(chǎn)灌裝用，廣泛用于食品飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)，深受廣大使用廠家歡迎。詳細(xì)介紹全套礦泉水生產(chǎn)線工作過程：

微電腦洗灌機(jī)從進(jìn)瓶---消毒液沖洗---純凈水沖洗---落瓶---推瓶架立瓶---純凈水灌裝---（理蓋）套蓋---壓蓋---成品水送出等，整個(gè)操作流程均由PLC控制，精確定位自動(dòng)完成，使用人力少、勞動(dòng)強(qiáng)度低。全套設(shè)備采用高強(qiáng)度不銹鋼材料、不銹鋼板、精密氬弧焊接、變型小、焊紋美觀；傳動(dòng)件為不銹鋼結(jié)構(gòu)，保證了機(jī)構(gòu)在各種環(huán)境下正常運(yùn)行；非金屬件采用PP塑料等無毒高耐磨材料精心加工而成；傳動(dòng)電機(jī)、增壓泵多數(shù)選用國(guó)內(nèi)出口型系列不銹鋼產(chǎn)品、電氣組件采用進(jìn)口系列或國(guó)內(nèi)系列精裝而成，使性能更加穩(wěn)定可靠。

特點(diǎn)：

1.適合瓶型：水3加侖、5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)之用。

2.功能齊全：整機(jī)集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。

3.應(yīng)用范圍：是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備

4.整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，耐腐，易清洗。主要電氣原件均采用SIEMENS。OMRON產(chǎn)品，氣路系統(tǒng)采用進(jìn)口AirTAC產(chǎn)品。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地廠房小，工作效率高且穩(wěn)定可靠，自動(dòng)化程度高。操作工僅需二人，是機(jī)電氣三位一體的全自動(dòng)桶裝設(shè)備。

大桶水生產(chǎn)線設(shè)備價(jià)格本機(jī)共分為：洗瓶、灌裝、電器控制和氣動(dòng)控制四大部分。

1、 洗瓶部分：

（1） 洗瓶傳動(dòng)機(jī)構(gòu);（2）瓶托；（3）藥水洗瓶水泵；（4）藥水箱；（5）純水洗瓶水泵；（6）傳動(dòng)鏈。

2、 灌裝部分：

（1） 灌裝氣缸；（2）灌裝閥；（3）理蓋電機(jī)及套蓋裝置；（4）壓蓋氣缸及壓蓋裝置。

3、 電器部分：

由微電腦編程器和電控箱組成。

大桶水生產(chǎn)線設(shè)備價(jià)格

1. 理蓋裝置：設(shè)有貯蓋箱、旋轉(zhuǎn)式理蓋器。

2 壓蓋方式：采用氣缸式壓蓋。確保蓋的密封性；

3灌裝參數(shù)：灌裝利用率≥90%，蓋損≤1%，灌裝容量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)（在規(guī)定范圍內(nèi)）正負(fù)差5mm，液位無明顯差異。

4．. 現(xiàn)場(chǎng)操作：灌裝機(jī)旁安裝有現(xiàn)場(chǎng)操作屏，實(shí)現(xiàn)就地控制，顯示灌裝線工作狀態(tài)，并具有單獨(dú)手動(dòng)控制的功能；當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，能顯示故障（如電機(jī)、液位等）及故障原因，并有聲光報(bào)警，同時(shí)系統(tǒng)視報(bào)警程度選擇性關(guān)閉，以保護(hù)設(shè)備安全。