大桶水灌裝機*具體構成包括:自動拔蓋機→自動刷桶機→自動上桶機→自動沖洗消毒→自動灌裝→自動理蓋、套蓋、壓蓋→燈檢→自動熱縮膜機→自動套袋機
大桶水灌裝機*
大桶水灌裝機灌裝原理:
水灌裝線采用可編程控制器控制系統(tǒng)自動運行,動力傳動采用減速電機與氣動控制系統(tǒng),性能可靠、操作簡便、維護簡單的。整個洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內進行,有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染,*符合衛(wèi)生標準。本系統(tǒng)全部采用優(yōu)質不銹鋼材料,其它部分也均采用無毒、耐用的組合材料,電氣、氣動系統(tǒng)采用進口元件,因此設備故障率低,可靠性高。
水桶被人工放置在輸送帶開端,通過PLC系統(tǒng)控制渦輪減速自動把水桶運送到全自動把蓋刷桶機處,輸送靜止,全自動把蓋刷桶機感應到有桶進來,上方把蓋頭迅速把下方的桶蓋拔下,瓶蓋被丟到設置好的位置,可進行集體消毒后再利用率,降低成本。瓶蓋后,內外毛刷在進行*的刷洗,本設備采用不損壞瓶口刷洗方位,保證清洗干凈不造成瓶口損壞,清洗完畢后輸送啟動,瓶子輸送到沖洗灌裝機處,進行瓶子的內沖洗,強力的內噴水能把殘留物質沖掉,再經行90度倒立把污染物排出。
采用二次灌裝完成。灌裝閥為新式灌裝閥,在灌裝過程中,當檢測開關檢測有桶時,翻板氣缸向上動作,同時打進水氣動閥,灌裝氣缸向下動作,打開灌裝閥開始灌裝;當灌裝時間信號輸入到PLC,灌裝進水閥關閉,小流量繼續(xù)補充灌裝兩秒,灌裝完畢后,灌裝氣缸向上動作,灌裝閥自動關閉;然后輸送鏈啟動,五加侖桶由輸送鏈送至封蓋。由時間繼電器的控制,達到液位準確,不噴水,不浪費成品水,不漲瓶的*灌裝效果。
大桶水灌裝機本機共分為:洗瓶、灌裝、電器控制和氣動控制四大部分。
1、洗瓶部分:
(1)洗瓶傳動機構;(2)瓶托;(3)藥水洗瓶水泵;(4)藥水箱;(5)純水洗瓶水泵;(6)傳動鏈。
2、灌裝部分:
(1)灌裝氣缸;(2)灌裝閥;(3)理蓋電機及套蓋裝置;(4)壓蓋氣缸及壓蓋裝置。
3、電器部分:由微電腦編程器和電控箱組成。
1理蓋裝置:設有貯蓋箱、旋轉式理蓋器。
2 壓蓋方式:采用氣缸式壓蓋。確保蓋的密封性;
3灌裝參數:灌裝利用率≥90%,蓋損≤1%,灌裝容量達到標準(在規(guī)定范圍內)正負差5mm,液位無明顯差異。
4現場操作:灌裝機旁安裝有現場操作屏,實現就地控制,顯示灌裝線工作狀態(tài),并具有單獨手動控制的功能;當出現故障時,能顯示故障(如電機、液位等)及故障原因,并有聲光報警,同時系統(tǒng)視報警程度選擇性關閉,以zui大化保護設備安全。