秋葵低溫真空油炸過程方案
秋葵的冷凍溫度是零下18到零下24度(是速凍,速凍溫度-35度),采用我們的低溫真空油炸機(jī)油溫在80 ~120度之間進(jìn)行油炸,真空油炸是在低溫(80~120℃)對食品進(jìn)行油炸、脫水,可以有效地減少高溫對食品營養(yǎng)成份的破壞。(這個溫度的具體設(shè)定與產(chǎn)品的產(chǎn)量、體積有關(guān),不同的產(chǎn)品,產(chǎn)量的多少來決定決定油溫是多少)
依據(jù)我公司低溫真空油炸機(jī)的功能使用操作詳情
1、加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設(shè)計,在真空下連續(xù)性完成,產(chǎn)品含油量低,產(chǎn)品處于真空狀態(tài),在這種相對缺氧的條件下進(jìn)行食品加工,可以減輕甚至避免氧化作用(例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等)所帶來的危害。在負(fù)壓狀態(tài),以油作為傳熱媒介,食品內(nèi)部的水分(自由水和部分結(jié)合水)會急劇蒸發(fā)而噴出,使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)
2、自動控制溫度和壓力(真空度),無過熱、無過壓,確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn);
3、脫油采用變頻調(diào)速,適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品;
4、油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離,減少水循環(huán)的污染,提高水的反復(fù)使用率,減少油的損耗;
5、油過濾系統(tǒng):上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨(dú)控制加熱、油炸時循環(huán)過濾油,使油脂始終保持清潔,且減少了油的浪費(fèi);
6、該機(jī)采用304不銹剛材料制成,具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點(diǎn)。
7、該機(jī)一鍵操作,按下啟動鍵后,關(guān)閉油炸灌—上油—抽真空—油加熱—自動控溫油炸(油炸過程中料筐低速旋轉(zhuǎn),食品在料筐攪動,油炸更均勻)--脫油(真空下,變頻電機(jī)高速旋轉(zhuǎn))--打開炸罐取料(一次油炸過程結(jié)束)
8、配電系統(tǒng):控制系統(tǒng)為日本三菱控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
控制系統(tǒng):包括油炸、抽空、初級過濾、進(jìn)出油、脫油、開蓋等功能實現(xiàn)全自動控制,操作顯示屏中/英文顯示;性能穩(wěn)定,操作方便;觸摸式面板根據(jù)不同食品調(diào)整工作時間,界面更直觀、操作更方便;
控制系統(tǒng)包括:PLC主機(jī)、變頻器、溫度模塊擴(kuò)展、觸摸屏、開關(guān)電源、按鈕、隔離變壓器、空氣開關(guān)、接觸器、熱繼電器、UK端子、線材、中間繼電器、斷路器等,其中PLC和變頻器采用,低壓電器使用施耐德或正泰品牌。
所有動作由PLC控制,10寸液晶觸摸屏,實時顯示、修改壓力、溫度、油面高度、油炸時間、脫油時間、脫油轉(zhuǎn)速。
真空油炸機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
1、保色作用:采用真空油炸,油炸溫度大大降低,而且油炸鍋內(nèi)的氧氣濃度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、變色、褐變,可以保持原料本身的顏色。如獼猴桃極易受熱褐變,若采用真空油炸,可以保持其綠色。
2、保香作用:采用真空油炸,原料在密封真空狀態(tài)下被加熱。原料中的呈味成份大多數(shù)為水溶性,在油脂中并不溶出,并且隨著原料的脫水,這些呈味成份進(jìn)一步得到濃縮。由此采用真空油炸技術(shù)可以很好地保存原料本身具有的香味。
3、降低油脂劣變程度:炸用油的劣化包括氧化、聚合、分解,而以水或水蒸汽與油接觸產(chǎn)生水解為主。在真空油炸過程中,油處于負(fù)壓狀態(tài),溶于油脂中德氣體很快大量逸出,產(chǎn)生的水蒸汽壓力較小,而且油炸溫度低,由此,油脂的劣化程度大大降低。
聯(lián)興秋葵脆加工設(shè)備真空油炸機(jī) 聯(lián)興秋葵脆加工設(shè)備真空油炸機(jī)