QG·Y1氣源球閥 尼必可流體
氣源球閥主要性能規(guī)范及主要零件材料：
型號 | 名稱 | 公稱壓力 | 強度試驗壓力 | 密封試驗壓力 | 主要材料 | 適用溫度（℃） | ||||
閥體 | 閥座 | 球 | 閥桿 | 填料 | ||||||
QG·Y1 | 氣源球閥 | 1.0 | 1.5PN | 1.1PN | H62 | 耐酸鋼 | 聚四氟乙烯PTFE | 常溫 | ||
QY-1 | 氣動管路球閥 | |||||||||
QY-2 | ||||||||||
QY-3 | ||||||||||
QG·Y1 | 卡套式球閥 | 2.5 | 碳鋼耐酸鋼 | 耐酸鋼 | 聚四氟乙烯PTFE | -20~200 | ||||
QHJ·Y1 | ||||||||||
QG·Y1 | 取壓球閥 | |||||||||
QHJ·AY1 | ||||||||||
QG·M1 | 壓力表球閥 | |||||||||
QHJ·M1 | ||||||||||
Q11SA | 內螺紋球閥 | 柔性石墨 | -40~150 | |||||||
Q91SA | 異徑球閥 | |||||||||
汽源球閥主要規(guī)格尺寸：
型號 | 名稱 | 公稱通徑DN（mm） | 配管通徑Do（mm） | 結構長度L（mm） |
QG·Y1 | 氣源球閥 | 1、6 | 6、8 | 90 |
QY-1 | 氣動管路球閥 | - | 6、8、10 | 66、68、80 |
QY-2 | 氣動管路球閥 | - | 6、8、10 | 65、66、67 |
QY-3 | 氣動管路球閥 | - | 6、8、10 | 65、66、67 |
QG·Y1 | 卡套式球閥 | 10 | 12、14 | 130 |
QHJ·Y1 | 卡套式球閥 | 10、15 | 12、14、18 | 130 |
QG·Y1 | 取壓球閥 | 10 | 12、14 | 105 |
QHJ·AY1 | 取壓球閥 | 10、15 | 12、14、18 | 105 |
QG·M1 | 壓力表球閥 | 10 | - | 145 |
QHJ·M1 | 壓力表球閥 | 3 | - | 145 |
Q11SA | 內螺紋球閥 | 10、15 | - | 68 |
Q91SA | 異徑球閥 | 10 | 14 | 100 |
質量體系完整、運行有效、團隊合作；面向國內外廣大的客戶提供“及時、優(yōu)質、專業(yè)”服務，我們的服務能力及范圍包括：
● 保運
1、開車前的安裝管線工藝和施工結果對閥門影響的評估；
2、安裝后閥門的狀態(tài)認定；
3、管線內的吹掃結果對閥門密封的影響評估；
4、開車前運行系統(tǒng)的調試參與。
● 故障分析與排除
1、對造成閥門故障潛在原因的系統(tǒng)分析；
2、綜合判定故障閥門在排除過程風險中的分險評估。
● 產(chǎn)品、維護
1、提供配件、設備和方案；
2、在線或離線維護和；
3、專業(yè)制定維護建議和方案；
4、石油、天然氣長輸管線的全焊接球閥及主管線閥門的在線維護保養(yǎng)或指導；
5、特殊調節(jié)閥度的定期校驗和維護方案的提供；
6、對客戶現(xiàn)場維護或保養(yǎng)后的閥門建立*檔案鏈接、同期建立定期回訪機制。
● 現(xiàn)場技術服務
1、閥門及管道運行相關專業(yè)技術的咨詢；
2、關于閥門的選型建議和專業(yè)設計替換方案；
3、管道工藝及介質對閥門的影響評估；
4、提供專業(yè)設備，幫助排除影響閥門運行的相關因素。
● 產(chǎn)品使用與保養(yǎng)
1、提供專業(yè)的課件；
2、故障排除的實際操作演練，滿足客戶對全套工業(yè)閥門的解決方案；
2、為客戶制定特定需求的個性方案，滿足特定介質、流速、流量、檢驗、檢測、維護周期等的保養(yǎng)建議。
● 服務承諾
1、專業(yè)與真誠地對待每一個員工，使他們成為本行業(yè)的專業(yè)人士；
2、用專業(yè)與成熟的隊伍為客戶提供超*的服務；
3、誠實服務、信守承諾，與客戶建立*的合作伙伴關系。
QG·Y1氣源球閥 尼必可流體
QG·Y1氣源球閥 尼必可流體
技術快訊：
本實用新型公開了一種低溫甲醇洗工段的閥門除霜系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括自潔式空氣過濾器，與空氣過濾器相連接的入口導向葉片，與入口導向葉片相連接的空氣壓縮機，與空氣壓縮機相連接的空分裝置，與空分裝置相連接的增壓機，與增壓機相連接的儀表空氣管網(wǎng)，與儀表空氣管網(wǎng)相連接的氣體輸送管道A進口端，與氣體輸送管道A出口端相連接的空氣緩沖罐，與空氣緩沖罐相連接的氣體輸送管道B，氣體輸送管道B的出口通向需要除霜的閥門。該除霜系統(tǒng)結構簡單，制作方便，充分利用清潔有效的儀表空氣，實現(xiàn)收集空氣的有效利用、達到效益 大化；該系統(tǒng)有效防止了閥門結霜，能夠有效避免結霜導致額閥門卡塞、卡死現(xiàn)象造成的工藝事故。
