小型三合一礦泉水灌裝設備:瓶子由通過風送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。
小型三合一礦泉水灌裝設備本機主要用于飲料的灌裝作業(yè)。本機將沖洗，灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化，適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝果汁、礦泉水、純凈水。各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉動實現(xiàn)，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的常壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機器相比本機的產(chǎn)量更高，效益更大。本機采用了的OMRON可編程控制器（PLC)控制機器的自動運行，與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩(wěn)定可靠。光電檢測各部件的運行狀況，所以操作簡便。其封口方式可以選配市面常見的防盜蓋和塑料蓋，適用范圍廣。是飲料生產(chǎn)廠家理想的*設備。
主要特點
1、沖洗裝置
（1）夾瓶頭及支架為SUS304精鑄不銹鋼件加工而成
（2）夾子的旋轉是通過設置在瓶口下面噴嘴處的轉變裝置來控制的。
2、灌裝裝置
全不銹鋼結構：灌裝閥由SUS304制成，灌裝閥內(nèi)有導向環(huán)避免摩擦；O型硅膠密封圈，具有無瓶不灌裝，密封性能好，灌裝速度快，液位準確等優(yōu)點。成品貯槽為有液位自動控制的SUS304不銹鋼罐體。
3、封蓋機裝置
在封蓋技術的基礎上改進設計。采用的磁力調(diào)節(jié)扭力形式，旋蓋松緊可調(diào)節(jié)，并配有高度調(diào)節(jié)器適合各種蓋子的封口。
4、傳動系統(tǒng)
（1）用集中傳動方式，由一臺主電機驅動蝸輪減速器帶動沖瓶機、灌裝機、封口機，中間撥輪等協(xié)調(diào)運行。
（2）國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電機，變頻調(diào)速器控制。
（3）采用減速機大齒輪直接傳動，運行平穩(wěn)，不錯位，維護、檢修方便。
礦泉水全自動設備參數(shù)
型號 Model | CGF14-12-5
| CGF18-18-6 | CGF24-24-8 | CGF32-32-10 | CGF40-40-12 |
工程生產(chǎn)能力（500ml/瓶/小時 | 4000 | 7000 | 10000 | 14000 | 18000 |
灌裝閥數(shù) | 14 | 18 | 24 | 32 | 40 |
沖瓶頭數(shù) | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 |
擰蓋頭數(shù) | 5 | 6 | 8 | 8 | 12 |
適用 | 圓形或方形 | ||||
瓶徑mm | Φ50-Φ90 | ||||
瓶高mm | 150-310 | ||||
壓縮空氣壓力MPa | 0.3-0.7 | ||||
沖瓶介質(zhì) | 無菌水 | ||||
沖瓶水壓力Mpa |
0.25 | ||||
總功率kw | 3.13 | 3.84 | 4.1 | 5.6 | 7.5 |
外形尺寸mm | 2250×1640×2100 | 2430×1800×2100 | 3050×2060×2100 | 4050×2300×2100 | 4300×3300×2500 |
重量 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 7500 |
特點
瓶子由撥輪旋轉送至沖瓶機構，瓶夾打開，夾住瓶口。瓶夾由導軌翻轉180°，使瓶口向下。杭州南方特種泵將純水泵送至沖瓶機的分水盤，實現(xiàn)由下往上對瓶子內(nèi)壁進行高壓沖洗，沖洗時間約為3-5s。沖洗結束后，再逆時針旋轉180°，將瓶子放下，由旋轉撥輪過度到灌裝部分。
沖瓶機構整體由SUS304不銹鋼焊接、組裝而成。瓶夾采用整體式結構，每一只瓶夾都是由一整塊不銹鋼材料，經(jīng)過加工中心加工而成。
每顆螺絲都采用中國臺灣：TONG東明。機械部分采用銅質(zhì)套管，增加耐磨性。
安裝、調(diào)試
1、設備運抵用戶車間后，用戶應按照所供之平面布置圖使設備就位；
2、本公司將派出富有經(jīng)驗的技術人員指導設備的安裝、調(diào)試及試生產(chǎn)；我司將在計劃的時間內(nèi)將設備調(diào)至設計能力；
3、調(diào)試期間本公司負責免費提供相應的備件、配件。
人員培訓
1、本司負責免費向買方提供技術培訓。培訓內(nèi)容包括設備結構及維護，設備控制及操作等等；
2、培訓可在買方現(xiàn)場實際進行。本司將委派有資格的技術人員進行指導，并制定相應的培訓大綱；
3、通過培訓，買方的技術人員應能掌握有關操作和維修技能，較熟練地調(diào)整工藝，并及時處理各種故障。
質(zhì)量保證
1、本公司保證所提供的貨物是全新的、未經(jīng)使用的、采用設計和合適材料制造的，并在各個方面符合技術合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能；
2、本公司保證生產(chǎn)線經(jīng)過其正確指導安裝、調(diào)試后在整個系統(tǒng)投料運轉3天內(nèi)，
使設備達到產(chǎn)品各項技術性能指標；
3、本公司保證在合同規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，對因提供的設計、工藝、制造、安
裝、調(diào)試或材料缺陷及所有因賣方責任引起該生產(chǎn)線的任何缺陷、故障和損壞負責；
4、設備質(zhì)量保證期為生產(chǎn)線驗收后24個月。如在質(zhì)量保證期內(nèi)，發(fā)現(xiàn)設備的質(zhì)量或規(guī)格與合同規(guī)定不符，或證明設備有缺（包括潛在的缺陷或使用不合格的材料等），買方有權根據(jù)法定部門出具的檢驗書，在產(chǎn)品質(zhì)量保證期內(nèi)向賣方提出索賠；
5、本公司對所供設備的機械性能、產(chǎn)品的質(zhì)量及對產(chǎn)品的消耗指標擔保。
設備保修
1、設備驗收后，提供24個月保修，控制系統(tǒng)提供12個月保修；保修期內(nèi)，我司將為用戶免費提供零配件和及時有效的服務；
2、設備如發(fā)生故障需至現(xiàn)場維修，我司保證維修人員將在48小時內(nèi)趕至客戶現(xiàn)場、幫助客戶及時排除故障（不可抗力除外）；
3、保修期過后，我司將終身給用戶提供廣泛優(yōu)惠的、充足到位的零配件供應等售后服務；
4、我司免費向用戶提供每年一至二次的上門綜合服務，時間可根據(jù)客戶需要確定。
