小瓶純凈水生產(chǎn)線將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個(gè)機(jī)體上，全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝果汁、礦泉水、純凈水，加上溫控裝置還可以進(jìn)行熱灌裝。各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，輕松自如，簡(jiǎn)便快捷。旋轉(zhuǎn)式常壓灌裝，設(shè)定灌裝容量后，設(shè)備自動(dòng)定量灌裝，液位控制精準(zhǔn)，保證了灌裝速度也確保產(chǎn)品的高檔品質(zhì)要求，同時(shí)，達(dá)到避免浪費(fèi)成品水等效果。 本設(shè)備電器元件均采用國(guó)內(nèi)外，該機(jī)技術(shù)先進(jìn)，自動(dòng)化程度*，操作方便，性能可靠，與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有外型美觀大方，消毒*，能有效防止空氣污染，確保產(chǎn)品具有高品質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。本設(shè)備集自動(dòng)上瓶、消毒沖洗、純水沖洗、灌裝、自動(dòng)上蓋、洗蓋、下蓋、旋蓋、成品輸送于一體?？s短了物料與外界接觸時(shí)間，提高了衛(wèi)生條件，生產(chǎn)能力，經(jīng)濟(jì)效益，適用于純凈水、礦泉水聚酯瓶的灌裝，產(chǎn)量從3000到20000瓶每小時(shí)可供選擇；采用變頻器控制技術(shù)及產(chǎn)量指示功能來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量的調(diào)整。本機(jī)將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個(gè)機(jī)體上，全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，適用于聚酯瓶灌裝礦泉水、純凈水等不含氣飲料，本機(jī)選用優(yōu)質(zhì)的SUS304不銹鋼材料制作，關(guān)鍵部件采用數(shù)控機(jī)床精密加工，整機(jī)采用先進(jìn)光電檢測(cè)各部件的運(yùn)行狀況，具有無(wú)瓶不灌裝、無(wú)瓶不送蓋，自動(dòng)化程度高，簡(jiǎn)易的人機(jī)界面操作顯示屏。
小瓶純凈水生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào) Model | CGF14-12-5
| CGF18-18-6 | CGF24-24-8 | CGF32-32-10 | CGF40-40-12 |
| 工程生產(chǎn)能力（500ml/瓶/小時(shí) | 4000 | 7000 | 10000 | 14000 | 18000 |
| 灌裝閥數(shù) | 14 | 18 | 24 | 32 | 40 |
| 沖瓶頭數(shù) | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 |
| 擰蓋頭數(shù) | 5 | 6 | 8 | 8 | 12 |
| 適用 | 圓形或方形 | ||||
| 瓶徑mm | Φ50-Φ90 | ||||
| 瓶高mm | 150-310 | ||||
| 壓縮空氣壓力MPa | 0.3-0.7 | ||||
| 沖瓶介質(zhì) | 無(wú)菌水 | ||||
| 沖瓶水壓力Mpa |
0.25 | ||||
| 總功率kw | 3.13 | 3.84 | 4.1 | 5.6 | 7.5 |
| 外形尺寸mm | 2250×1640×2100 | 2430×1800×2100 | 3050×2060×2100 | 4050×2300×2100 | 4300×3300×2500 |
| 重量 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 7500 |
主要特點(diǎn)：
I. 進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)
a)風(fēng)道傳送適用于瓶形復(fù)雜情況。
b)設(shè)有卡瓶保持裝置。
II. 沖瓶機(jī)
a)旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼SUS304焊接而成。
b)采用特殊高效噴霧噴嘴，沖瓶水呈設(shè)定角度噴出，可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位，沖洗*并節(jié)約沖瓶用水。
c)瓶夾及升降機(jī)構(gòu)滑套均采用耐蝕免維護(hù)軸承。
d)沖瓶機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)齒輪傳遞。
III. 過(guò)渡撥輪
采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼撥輪。
?、?灌裝機(jī)
a)旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼SUS304。
b)灌裝方式為熱灌裝。
c)灌裝閥采用304。
d)灌裝閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，灌裝量準(zhǔn)確。
e)灌裝過(guò)程瓶動(dòng)閥不動(dòng)，瓶頸托板卡住瓶口，通過(guò)升降機(jī)構(gòu)在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)下降與上升。
f)液缸液位控制方式為浮球控制。
g)灌裝機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)齒輪傳遞。
h) 在沖洗、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用環(huán)狀卡瓶口輸送方法。
?、?旋蓋機(jī)
旋蓋機(jī)是三合一機(jī)中精度zui高的單機(jī),對(duì)設(shè)備運(yùn)行的可靠性、產(chǎn)品的次品率影響極大。我公司生產(chǎn)的旋蓋機(jī)特點(diǎn)如下：
a)引進(jìn)世界上的法國(guó)“ZALKIN"封蓋機(jī)技術(shù)，結(jié)合無(wú)菌灌裝機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)改進(jìn)，并特請(qǐng)上海交大機(jī)械工程學(xué)院機(jī)電設(shè)計(jì)與自動(dòng)化技術(shù)研究所的專家教授協(xié)助設(shè)計(jì)而成。例如：1)旋蓋頭升降凸輪(旋蓋運(yùn)行平穩(wěn)性的主要部件)，在采用“ZALKIN"技術(shù)的同時(shí)，請(qǐng)專家教授對(duì)其進(jìn)行了運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)，大大地提高了旋蓋機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性與使用可靠性。2)旋蓋頭(旋蓋效果可靠性的主要部件)，請(qǐng)專家教授改進(jìn)了磁鋼的設(shè)計(jì)，使得旋蓋頭除了仍然具有原來(lái)的磁性扭矩調(diào)整裝置(其上標(biāo)有扭矩裝置節(jié)刻度盤)扭矩調(diào)節(jié)方便，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要設(shè)定旋蓋頭扭矩大小的特點(diǎn)外，還使得旋蓋扭矩更準(zhǔn)確，旋蓋效果更可靠可以更好的減少封蓋次品率。
b)落蓋導(dǎo)軌上設(shè)有防止反蓋通過(guò)及反蓋取出機(jī)構(gòu)，同時(shí)裝有一組光電開(kāi)關(guān)，當(dāng)落蓋導(dǎo)軌上無(wú)蓋時(shí)會(huì)自動(dòng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，可以有效地避免無(wú)蓋瓶的出現(xiàn)。
c)設(shè)有旋蓋機(jī)進(jìn)瓶檢測(cè)開(kāi)關(guān)，與落蓋導(dǎo)軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無(wú)瓶時(shí)停止喂蓋，減少用戶蓋子的損耗。
