溫州科信米酒生產線
一、米酒生產工藝
原料→浸泡→初蒸→打抄→復蒸→出甑→降溫(淋水)→下曲→拌勻→裝罐→發(fā)酵→蒸餾
1.原料:粳米、秈米、糯米。
2.浸泡:以粳米為例,夏季泡糧水溫35℃—40℃,浸泡時間為30min;冬季40℃—50℃,浸泡時間為30min。
初蒸、打抄:初蒸以汽圓甑蓋計20min,秈米30min,糯米15min,隨后關汽,按粳米20%,秈米25%,糯米5%—10%的常溫水或溫水邊灑邊抄勻,隨后自然吃水20min—40min,后開汽復蒸。
4.復蒸:粳米30min,秈米50min,糯米20min即可出甑。
5.出甑、降溫(淋水):復蒸結束后,出甑降溫,降溫有風干機吹風降溫和淋水降溫兩種方法。因粳米有一定粘度,淋水降溫比較方便適用,把米飯鏟入筲箕內,用水邊沖洗米飯邊攪拌均勻,夏季品溫控制在24℃—26℃,冬季品溫在28℃—32℃,把米飯堆在晾床上成長條形。降溫時,注意收集淋水,用于當天發(fā)酵用水,一般淋水溫度在30℃—40℃,這樣充分利用淀粉和溫度。
6.下曲、拌勻:把米飯倒在晾床上形成條形,夏季品溫為24℃—26℃,冬季28℃—32℃,用曲量夏季0.3%—0.4%,冬季0.5%—0.6%,小曲分二次撒入拌勻。小曲量少,可采用6㎏—10㎏米飯拌勻小曲后再分二次撒入拌勻,第二次拌勻時邊拌邊收堆。
7.入罐:收堆后就可裝罐,發(fā)酵罐容量有50㎏、300㎏,無論采用何種發(fā)酵容器,米飯只能裝入半罐,每個容器的米飯要均勻,當裝好后用茶杯口大的圓木在每個罐中間插入做一個呼吸孔,在低溫季節(jié)注意保溫。
8.發(fā)酵:裝罐24h—38h左右,培菌、糖化基本完成,品溫為36℃—38℃,隨后逐漸下降,此時呼吸孔有明顯的半孔汁水時就可轉入發(fā)酵。在夏季加入常溫水,冬季水溫在38℃—40℃,加水量與容器口保持15㎝的距離。為提高產品質量,需加入配糟,即將前輪發(fā)酵成熟的酒醅按5%—15%加入即可,加水后經過6h—8h,發(fā)酵液進入旺盛期,此時底部有少部分沉淀米粒,用漏勺把沉淀米粒撈在上部,一般連續(xù)3天,一天一次,隨后每天檢查一次罐口,以防發(fā)酵沖掉封口薄膜,夏季發(fā)酵期為15d—20d,冬季發(fā)酵期為25d—30d。
9.蒸餾:待發(fā)酵酒醅成熟后,就進行蒸餾。上甑時用攪棍把發(fā)酵液攪勻,用潛水泵抽入甑內,上甑完畢后,清洗發(fā)酵罐備用,每甑按投料量的0.2%—0.3%接酒頭。在蒸餾時采用蒸汽間接加熱效果更好,米酒蒸餾時酒尾較長,待酒精度降至30%vol時,接成尾酒待下甑回蒸,以更好地提高成品酒的呈香呈味物質,入庫酒精度在55%vol—60%vol。
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二、米酒釀酒設備簡介:
一:多功能自動蒸煮機
用途:
蒸煮設備主要用于對食材進行蒸煮加工,可蒸煮大米、小米、小麥、谷殼、藥材、高粱、糯米、糙米、玉米等糧食。
簡介:
隨著時代的不斷進步,釀酒行業(yè)的發(fā)展及生產能力也不斷提升,原有的勞動力已滿足不上整個社會對酒的需求,因此釀酒行業(yè)必須改為機械化生產才能穩(wěn)得住步伐,由佛山市潛信達釀酒包裝設備有限公司生產的萬能蒸煮機,即可滿足客戶的要求,可節(jié)省大量的人力物力,提高釀酒產量,本廠的多功能節(jié)能自動蒸糧機可根據不同品種的糧食而作任意調整,適應不同糧食如糯米,小米、大米,高粱,小麥等,蒸煮機每小時zui大可產6噸,部分糧食因熟透條件的不同蒸煮時間也有所不同,采用此蒸煮機可減少大量的勞動成本和能耗,以前10多個人才能生產出的物料,現在只需1~2人即可完成蒸煮工作,同時可有效地減少排放污染,提高了衛(wèi)生標準。由于機架采用熱鍍鋅處理,防銹力強,所有接觸水、汽、米飯的部件采用不銹鋼材料,蒸煮安全可靠。機內托帶裝量因為大量采用耐磨、耐高溫材料、所以維修率并不高,高粱蒸煮機內有節(jié)能裝置,可比普通的蒸煮機節(jié)省更大的能源損耗,在蒸煮過程中用更小的燃料做出更多的釀酒原料,蒸糧機可根據糧種的不同而去調節(jié)蒸汽量、加水量、蒸煮時間,從而可蒸煮出符合釀造要求的糧食,同時后面可加裝曲粉自動分配裝置,可根據用戶所需去調節(jié)落粉量,功能上可滿足大部分的蒸煮要求。蒸煮機機身大部分地方進行密封處理,使其蒸汽盡量不溢出,蒸煮可靠,而蒸煮設備配有節(jié)能裝置,可將其即將排走的蒸汽蒸汽回收,zui后回流到蒸煮工藝中,使其蒸汽的利用率大幅提高,因此選用一款既能節(jié)能又能節(jié)省人力的機器對企業(yè)來說是很有必要的。
二.糖化槽
糖化槽是一種可用于進行糖化工藝的裝載容器,內有隔層冷水,通過控制冷水的流量去控制糖化溫度,根據酒廠客戶的需求進行糖化工藝的調節(jié),操作方便可靠,同時 糖化槽有自動泵糖化料的系統(tǒng),省去人工運料的麻煩,使整個生產流程更趨于自動化控制,可控式的糖化槽已廣泛用于各家酒廠企業(yè),并取得良好的糖化效果。
三.發(fā)酵罐
發(fā)酵罐是一種用于發(fā)酵工藝的裝載容器,內有2~3層盤管冷水控制,可根據客戶對酒的工藝進行調節(jié)控制發(fā)酵溫度,同樣發(fā)酵設備內有自動輸送物料系統(tǒng),只需按鈕 一按,物料便自動輸送至蒸餾設備中去,可省去幾十人的運料人工,而且輸送物料速度較快,產量客觀,衛(wèi)生環(huán)境也不會受到影響。
四:節(jié)能蒸餾設備
1、蒸餾甑提供直接和間接兩種加熱系統(tǒng),直接加熱系統(tǒng)利用蒸汽與物料直接接觸,具有加熱快、出酒效率高的特點;間接加熱系統(tǒng)利用盤管加熱的方法,蒸汽不與物料接觸,出酒純度高。
2、蒸餾設備配有預熱桶上,即利用酒氣對酒糟進行預加溫,為下一次的蒸餾過程作好準備,節(jié)省了蒸餾時間及其蒸餾用汽量,冷卻水用量減少,其中一部分冷卻是由常溫酒糟液冷卻,提高了出酒的速度(注意:相同工藝的情況下,只提高出酒速度,但出酒產量不變)。
3、預熱桶上設計了酒汽回收器,可以回收蒸餾時間過長時預熱桶中高溫醪液產生的酒汽。4、為能準確控制冷凝冷卻器出酒的溫度,可選配設置溫控閥,利用溫控器設定要求的溫度,當探頭感測到酒液的溫度后,將自動調節(jié)閥門開度的大小,控制冷卻水源的流量,從而達到
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三、公司近年部分業(yè)績一覽表
- 中韓合資佳維多飲品有限公司提供維生素功能飲料、玉米汁飲料兩條生產線整體工程項目;
- 安徽寧國詹氏山核桃露飲料整套生產設備;
- 湖北長陽葛美生物科技有限公司葛根飲料整套生產設備;
- 深圳市水務工程有限公司提供鹽氣水、大桶小瓶礦泉水設備;
- 鄭州輕工業(yè)學院實驗室果蔬汁整套生產線及桶裝純凈水整套備;
- 重慶秀滄生態(tài)農業(yè)開發(fā)有限公司金銀花飲料整套生產設備;
- 北京德蘭和創(chuàng)科技有限公司提供調味品整套設備;
- 山東維榕食品有限公司核桃乳飲料整套生產設備;
- 濟源市優(yōu)洋飲品有限公司提供果汁、蘇打水生產整套設備;
- 濟源市濟水源飲品有限公司大桶水、瓶裝水整套生產設備;
- 陜西寶爾康乳業(yè)有限公司日產量100T液態(tài)奶交鑰匙工程;
- 鄭州大自然食品乳品有限公司果汁飲料、醋飲料成套設備;
- 鄭州惠濟區(qū)康源飲料食品廠4000b/h蘇打水成套設備;
- 許昌鄢陵水之郎飲品有限公司純凈水、蘇打水整套生產設備;
- 曹縣魯牛乳業(yè)有限公司提供乳品飲料設備;
- 河南咖秀食品有限公司植物蛋白飲料三條線整體工程項目;
- 河南鼎尊飲品有限公司棗汁飲料整套生產設備;
- 河北鑫泉飲品有限公司提供果汁飲料設備;
- 蘇州南溪山飲品有限公司提供茶飲料、碳酸飲料生產線;
- 金綠源中國生物科技有限公司提供整套果汁生產線;
- 廈門烽泰貿易有限公司提供果汁前處理設備;
- 河南漯河笑仙乳品飲料有限公司提供蘇打水成套設備;
- 臨潁南街村集團飲品有限公司提供蘇打水整套設備;
- 北京佳瑞翔科技發(fā)展有限公司提供果汁配套設備;
- 三門峽湖濱果汁飲料有限公司果汁配料系統(tǒng)整套設備;
- 遂平天中百仕樂飲品有限公司蘋果醋飲料整套生產設備;
- 河南俊生實業(yè)集團有限公司蘇打水整套生產設備;
- 河南鼎尊飲料有限公司棗汁棗酪配料系統(tǒng)生產設備;
- 西峽榮源食品有限責任公司獼猴桃果汁飲料配料系統(tǒng)生產設備;
- 河南大華之釀酒業(yè)股份有限公司水處理整套設備;
- 新鄉(xiāng)天源飲料食品廠果汁飲料、醋飲料成套設備
- 河南天潤真露飲料有限公司蛋白飲料整體生產設備;
- 鄭州新綠食品有限公司提供整套果汁生產線;
- 漯河市永利食品有限公司涼茶飲料生產設備;
- 河南康然食品有限公司果汁成套生產設備;
- 四川豫人飲品責任有限公司提供果汁前處理設備;
- 漯河花花牛乳業(yè)有限公司配料系統(tǒng)整套生產設備;
- 福建寧德葛紅山食品有限公司純凈水生產整套設備;
- 河南中萬農業(yè)提供全套水果酵素飲料生產設備
- 湖北華蒜豆生物科技有限公司提供全套酵素飲料生產線設備
四、科信部分工程車間生產現狀
品質源自專業(yè)
作為飲料成套設備供應商和服務商,我們所有的努力都是圍繞一個中心——為用戶提供優(yōu)質的產品和終身的優(yōu)質服務,幫助用戶創(chuàng)造*效益。
為此,我們追求*,通過完善的設計、制造和售后服務,確保每一臺設備在有效使用期內充分發(fā)揮其優(yōu)良的設計性能。品質源自科信杰出的專業(yè)素質和永無止境的進取之心。
懂得多,做得更好,科信輕工機械廠是飲料生產商的優(yōu)秀合作伙伴,是值得您信賴的行業(yè)轉家。
溫州科信輕工有限公司
總部地址:浙江省溫州市龍灣區(qū)濱海園區(qū)三道
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地 址:鄭州市南四環(huán)與鄭堯高速交叉口向西300米路南(科信飲料機械)