礦泉水設(shè)備生產(chǎn)線
礦泉水設(shè)備生產(chǎn)線主要包括制水系統(tǒng)、吹瓶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)。瓶裝水生產(chǎn)線生產(chǎn)過程:用泵將源水抽出,存放在水箱中,滿足當(dāng)天制水量,根據(jù)水質(zhì)情況,配置或不配置加藥箱,對源水添加相應(yīng)元素進(jìn)行初步的處理。緊接著用泵將源水依次通過石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器,對源水進(jìn)行預(yù) 處理,去除源水中大的顆粒、雜質(zhì)、去色、去味、去除不需要的離子成分(軟化水)、過濾部分菌體,也有助于保護(hù)之后的RO反滲透膜或中空纖維膜,zui終由RO反滲透或中空纖維膜過濾后,送入無菌水儲罐,通入臭氧殺菌后成為飲用水。要求高的話,瓶裝水生產(chǎn)線上再配加鈦棒過濾器, 對臭氧殺菌后的菌體進(jìn)行過濾。
介紹:通過吹瓶機(jī),可將購買的瓶胚加溫后,在模具中利用高壓氣體吹成瓶子。如果吹瓶機(jī)產(chǎn)量跟的上灌裝機(jī)的節(jié)奏,可選擇將吹瓶機(jī)與灌 裝機(jī)直接連接。反之,在瓶裝水生產(chǎn)線中配備一臺全自動理瓶機(jī),飲料生產(chǎn)結(jié)束后,吹瓶機(jī)加加班,滿足明天的生產(chǎn)。瓶子通過風(fēng)道進(jìn)入三合一灌裝機(jī),分別進(jìn)行無 菌水沖洗瓶子、灌裝、封蓋。完成封蓋后的半成品在輸送帶的帶動下,依次經(jīng)過瓶裝水生產(chǎn)線上的燈檢(檢查成品是否存在雜質(zhì))、噴碼(打上生產(chǎn)日期)、標(biāo)簽 (貼上對產(chǎn)品成分的介紹內(nèi)容)、打包(膜包機(jī)或紙箱包裝機(jī)等等)、產(chǎn)量大時還可配臺碼垛機(jī),如果選用紙箱包裝機(jī)作為zui終的包裝形式,瓶裝水生產(chǎn)線還需配臺 吹干機(jī),將瓶身吹干,以免弄濕紙箱。整條瓶裝水生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)全自動化運(yùn)轉(zhuǎn)。
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