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翻砂鑄造5噸中頻電爐除塵器*吸塵罩安裝價(jià)位和使用案例介紹,中頻電爐熔煉過程中會排放一定的熱煙廢氣,該廢氣的主要成分為煙塵和少量的二氧化碳。根據(jù)《工業(yè)源產(chǎn)排污系數(shù)手冊(2010修訂)》,鑄鐵件感應(yīng)爐熔鐵廢氣產(chǎn)生量為400m3/噸·產(chǎn)品,煙塵產(chǎn)生量為0.5kg/噸·中頻電爐布袋除塵器煙塵治理工藝一般流程如下:化鐵爐粉,集塵罩抽出煙氣,總煙管道,沉降室,冷空氣,煙囪排空,排氣,引風(fēng)機(jī),布袋除塵器.
中頻電爐除塵器優(yōu)點(diǎn)是除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)10mg/m3之內(nèi),對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率.中頻電爐布袋除塵器處理風(fēng)量的范圍廣,小的僅1min數(shù)m3,大的可達(dá)1min數(shù)萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放.本除塵器結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)操作方便.在保證同樣高除塵效率的前提下,造價(jià)低于電除塵器.中頻電爐布袋除塵器采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料,可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行.中頻爐布袋除塵器對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響.中頻電爐耐高溫布袋除塵器采用電氣控制系統(tǒng).低位移動集塵罩,加料車,鋼包車均具有現(xiàn)場無線遙控裝置,操作迅捷方便,實(shí)用性強(qiáng).除塵系統(tǒng)的看著系統(tǒng)承擔(dān)除塵器正常運(yùn)行所需要的清灰卸灰工作及除塵器安全保護(hù)的自動控制任務(wù),采用PLC可編程控制器.具有更高的可靠性靈活性及兼容性.
,電爐除塵器型布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、進(jìn)風(fēng)通道、支架、濾袋及噴吹裝置,卸灰裝置等組成。電爐除塵器將含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入各室灰斗開在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細(xì)粉塵均勻的進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體,并經(jīng)各切換閥和排風(fēng)管排入大氣。
中頻電爐除塵器清灰能力非常強(qiáng),其清灰強(qiáng)度達(dá)到60~200g,是機(jī)械振打袋式除塵器的幾倍甚至幾十倍,對細(xì)而粘的粉塵,也能獲得良好的清灰效果。過濾負(fù)荷較高,過濾風(fēng)速高達(dá)1.5m/min。濾袋可長達(dá)6m,是傳統(tǒng)脈沖袋式除塵設(shè)備的2~3倍,占地面積更小。噴吹裝置配備了“雙薄膜片快速脈沖閥”,啟閉迅速,阻力更小,能以較低的噴吹壓力獲得更強(qiáng)的清灰能力。維修工作量更小。而且更換和安裝濾袋方便。由于濾袋靠縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上,因而不需綁扎,也不需螺栓等聯(lián)接件緊固,換袋時(shí)在花板以上的凈氣側(cè)進(jìn)行,人與塵袋接觸短暫,大大減輕了換袋時(shí)操作人員的勞動強(qiáng)度。配備了我公司研制的DMK電腦控制儀??煽啃愿摺⒐δ荦R全,對供電電壓波動、環(huán)境溫度變化、粉塵影響等因素的抗*力強(qiáng),已在多座電爐除塵系統(tǒng)中應(yīng)用,至今工作正常。
脈沖袋式除塵器技術(shù)性能主要體現(xiàn)在處理風(fēng)量、出口含塵濃度、設(shè)備阻力及濾袋的使用壽命等幾個(gè)方面。
(1) 設(shè)備阻力
除塵器的阻力 ΔP 是與風(fēng)機(jī)的功率成正比,這是與風(fēng)機(jī)能耗有直接關(guān)系的指標(biāo),涉及除塵系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用問題。除塵器的阻力與裝置結(jié)構(gòu)、濾料種類、粉塵性質(zhì)、清灰方式、過濾風(fēng)速、氣體溫度、濕度等諸多因素有關(guān)。
低壓脈沖袋式除塵器將除塵器阻力控制在 1200 ~ 1500 Pa 范圍之內(nèi)。保證從濾布上迅速、均勻地清掉沉積的粉塵,并且不損傷濾袋和消耗較少的動力。
(2) 處理風(fēng)量
低壓脈沖袋式除塵器能處理較大風(fēng)量的粉塵從而減少過濾面積,使設(shè)備小型化,節(jié)省投資。在滿足除塵對象的情況下,可根據(jù)清灰方式、粉塵性質(zhì)、濾袋材質(zhì)等確定適宜的過濾風(fēng)速。
(3) 出口含塵濃度
低壓脈沖袋式除塵器具有較高的除塵效率,出口含塵濃度完*滿足國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),甚至可達(dá)到 10mg/m 3 以下。