包裝袋氣密性檢測(cè)儀
產(chǎn)品型號(hào):MFY-01A (智能型)
產(chǎn)品名稱:智能密封儀
產(chǎn)品用途:適用于食品、、、日化、汽車、電子元器件、文具等行業(yè)的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗(yàn)。亦可進(jìn)行經(jīng)跌落、耐壓試驗(yàn)后的試件的密封性能測(cè)試。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.微電腦控制,實(shí)驗(yàn)過程自動(dòng)化
2.液晶顯示方式,壓力、保壓時(shí)間一目了然
3.PVC操作面板,薄膜按鍵,操作更方便
4.優(yōu)質(zhì)增厚有機(jī)玻璃密封桶,壁厚15mm
5.數(shù)字預(yù)置試驗(yàn)真空度及真空保持時(shí)間
6.精密氣動(dòng)元件,密封性能*
7.自動(dòng)恒壓補(bǔ)氣,無(wú)需手動(dòng)操作
8.配置微型打印機(jī),實(shí)驗(yàn)結(jié)果直接打印
試驗(yàn)原理:
通過對(duì)真空室抽真空,使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,觀測(cè)試樣內(nèi)氣體外逸情況,以此判定試樣的密封性能;通過對(duì)真空室抽真空,使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,觀測(cè)試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復(fù)情況,以此判定試樣的密封性能。
技術(shù)參數(shù)
1.真 空 度: -90~0kPa
2.顯示精度: 1%
3.壓力精度: 0.01
4.真空室尺寸: Φ270mm×200mm (H) (標(biāo)配)
注:其他尺寸可定制。
5.氣源壓力: 0.7MPa (氣源用戶自備)
6.氣源接口: Φ6聚氨酯管
7.外形尺寸: 420mm(L)×320mm(B)×500mm(H)
8.電 源: AC 220V 50Hz
9.凈 重: 12kg
標(biāo)準(zhǔn)配置:主機(jī)+實(shí)驗(yàn)密封桶+氣源線
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 15171、ASTM D3078
使用操作
5.1 向真空室內(nèi)注入清水,高度超過缸蓋上的底層壓板面,放入試樣, 此時(shí)試樣的頂面與水面的距離不得低25 mm為保證密封效果,向密封圈上灑少許水。
5.2 蓋好真空室的密封蓋,將測(cè)試儀上的開關(guān)旋至開的位置,調(diào)節(jié)測(cè)試儀的控制調(diào)節(jié)旋鈕(調(diào)節(jié)方法見上),觀察真空壓力表,將壓力調(diào)節(jié)至試驗(yàn)所需的穩(wěn)定數(shù)值。
注:只要保證在試驗(yàn)期間能觀察到試樣的各個(gè)部位的泄漏,一次可以試驗(yàn)2個(gè)或更多的試樣。
5.3到達(dá)到所需壓力, 將測(cè)試儀的開關(guān)撥至關(guān)的位置,保持真空,計(jì)時(shí)器開始計(jì)時(shí),觀察試樣, 至到達(dá)保壓時(shí)間。
注:所調(diào)節(jié)的真空度值根據(jù)試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。
5.4 抽真空過程中和達(dá)到預(yù)設(shè)真空度后真空保持期間試樣的泄漏情況,視其有無(wú)連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個(gè)孤立氣泡一般不視為試樣泄漏。
5.5到達(dá)保壓時(shí)間,儀器上的開關(guān)旋至關(guān)的位置,消除真空,打開密封蓋,取出試驗(yàn)樣品,將其表面的水擦凈,并觀察包裝袋表面破壞結(jié)果。
待檢產(chǎn)品的檢測(cè)壓力及持續(xù)檢測(cè)時(shí)間建議:
序號(hào) | 待檢測(cè)產(chǎn)品 | 建議檢測(cè)壓力(kpa) | 建議持續(xù)檢測(cè)時(shí)間(S) |
1 | 餅干 | -30~-35 | 20 |
2 | 月餅(包裝內(nèi)置脫氧劑) | -40~-45 | 25~20 |
3 | 炒貨(包裝內(nèi)置脫氧劑) | -35~-40 | 15~20 |
4 | 膨化食品 | -20~-30 | 15 |
5 | 冷凍食品 | -0.2~-0.3 | 10 |
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標(biāo)簽:包裝袋氣密性檢測(cè)儀