BAK51-LED防爆視孔燈 3W/5W/7W帶延時
BAK51系列隔爆型視孔燈 防爆視孔燈,LED防爆視孔燈,BAK51防爆視孔燈廠家,樂清專業(yè)的防爆視孔燈廠家
1 范圍
本企業(yè)標準規(guī)定了BSD51系列隔爆型視孔燈（以下簡稱視孔燈）的產(chǎn)品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存等要求。
本企業(yè)標準適用于視孔燈的設計、制造與檢驗。
視孔燈主要適用于爆炸性氣體環(huán)境中1區(qū)或2區(qū)，為ⅡB或ⅡC類T4組及以下級別的爆炸危險場所，在交流50Hz、額定電壓至220V的電路中，作為工作場所照明之用。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是*的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是注日期的引用文件，其版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB3836.1-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第1部分：通用要求
GB3836.2-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第2部分：隔爆型“d”
GB4208-2008外殼防護等級（IP代碼）
GB7000.1-2007 燈具一般安全要求與試驗
GB/T13384-2008 機電產(chǎn)品包裝通用技術條件
GB14048.1-2006 低壓開關設備和控制設備第1部分： 總則
3 產(chǎn)品分類
3.1 型式分類
3.1.1 產(chǎn)品按適用不同爆炸性氣體的場所分為2類：
a) ⅡB類T4組；
b) ⅡC類T4組。
3.1.2 產(chǎn)品按功率可分為2類：60W；100W。
3.2 型號意義
B AK 51 － □
功率
設計序號
視孔燈
防爆
3.3 基本參數(shù)
3.3.1 視孔燈的基本參數(shù)見表1。
表
型 號 | 額定工作電壓V | 功率W | 燈座代號 | 進線電纜外徑 | 光源種類 |
BAK51－□ | 220 | 60；100 | E27 | 8～12 | 白熾燈 |
3.3.2 防爆標志：
a) ExdⅡBT4；
b) ExdⅡCT4。
BAK51-LED防爆視孔燈 3W/5W/7W帶延時
3.3.3 防護等級：IP54。
4 防爆視孔燈,LED防爆視孔燈,BAK51防爆視孔燈廠家,樂清專業(yè)的防爆視孔燈廠家要求
4.1 視孔燈應符合本企業(yè)標準的要求，并按照規(guī)定的程序由國家認可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門審查合格的圖樣和企業(yè)標準進行制造，并應在取得檢驗部門發(fā)放的“防爆合格證”后，方可生產(chǎn)。
4.2 正常工作條件
符合本企業(yè)標準的視孔燈，應在下列條件下能夠可靠工作：
a） 安裝地點的海拔不超過2000m；
b） 周圍環(huán)境溫度為-20℃～40℃，且24h內(nèi)的平均值不超過35℃；
c） 安裝地點的zui高溫度為+40℃時，空氣相對濕度不超過50%；在較低的溫度下允許有較高的相對濕度；
d） 在無劇烈振動、沖擊及搖動的地方；
e） 在Ⅱ類含有爆炸性氣體環(huán)境場所；
f） 在能防止雨雪及滴水侵襲的地方；
g） 污染等級為3級。
4.3 結構要求
4.3.1 視孔燈的外殼材質(zhì)采用含鎂量不大于6%(重量比)的鑄造鋁合金制造。
4.3.2 視孔燈所有緊固件必須有防止自行松脫措施。
4.3.3 視孔燈的透明件應采用鋼化玻璃制造。
4.3.4 視孔燈的所有黑色金屬零部件必須具有防銹措施，表面不得有鍍層脫落現(xiàn)象。
4.3.5 視孔燈應設有螺紋為M5內(nèi)外接地螺釘。
4.3.6 視孔燈外殼在明顯處應設有清晰、*性的凸紋標志“Ex”。
4.3.7 防爆標志為ExdⅡBT4視孔燈容積1500＜V≤2000cm3的隔爆接合面寬度L≥12.5㎜，間隙/直徑間隙ic≤0.20㎜，接合面表面粗糙度Ra不超過3.2μm。
4.3.8 防爆標志為ExdⅡCT4視孔燈容積1500＜V≤2000cm3的隔爆接合面寬度L≥12.5㎜，間隙/直徑間隙ic≤0.15㎜，接合面表面粗糙度Ra不超過3.2μm。
4.3.9 視孔燈的隔爆接合面涂204－1置換型防銹油。
4.3.10 視孔燈外殼外表面涂銀灰色粉末漆。
4.3.11 視孔燈應設置銘牌，銘牌用黃銅板制造。
4.3.12 視孔燈的絕緣件（材料級別Ⅱ）電氣間隙不小于5㎜，爬電距離不小于6.3㎜，螺口式燈座電氣間隙和爬電距離不小于3㎜。
4.4 性能要求
4.4.1 視孔燈的絕緣應承受50Hz、電壓2000V的工頻耐壓試驗，歷時1min(出廠檢驗歷時1S)無擊穿和閃絡現(xiàn)象。
4.4.2 視孔燈外殼zui高表面溫度不超過130℃，導電部件溫升不超過65K。
4.4.3 視孔燈的金屬外殼應能承受7J；透明件應能承受4J沖擊能量的沖擊試驗，不得損壞和發(fā)影響防爆性能的變形。
4.4.4 視孔燈的鋁合金外殼精加工后，應進行靜壓試驗，試驗壓力為1.5MPa，歷時10+2 0S,以不滴水無結構損壞為合格。
4.4.5 視孔燈的所有的密封墊、密封圈應采用橡膠制造，應符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3條的規(guī)定的老化試驗要求。
4.4.6 視孔燈的透明件應能承受GB3836.1-2000中23.4.6.2條規(guī)定的熱劇變試驗要求。
4.4.7 視孔燈電纜引入裝置應能夾緊電纜，應符合GB3836.1-2000附錄D中D2.3的要求。
4.4.8 視孔燈電纜引入采用密封圈壓緊密封，密封圈的zui小軸向長度≥20mm。
4.4.9 視孔燈外殼應承受內(nèi)部爆炸，應符合GB3836.2-2000中15.1.2.2規(guī)定的動壓試驗要求。
4.4.10 視孔燈外殼應承受GB3836.2-2000中15.2規(guī)定的內(nèi)部點燃的不傳爆試驗要求。
4.4.11 視孔燈的防護能力應不低于IP54的要求。
4.4.12 視孔燈應能承受GB7000.1-2007中12.3和12.4條的耐久性試驗和熱試驗要求。
5 試驗方法
5.1 視孔燈的工頻耐壓試驗按GB14048.1-2006中8.3.3.4的有關規(guī)定進行。
5.2 視孔燈的溫升試驗按GB14048.1-2006中 8.3.3.3條 ,溫度試驗按GB3836.1-2000中23.4.6.1有關規(guī)定進行。
5.3 視孔燈的沖擊試驗按GB3836.1-2000中 23.4.3.1條的有關規(guī)定進行。
5.4 視孔燈的靜壓試驗按GB3836.2-2000中15.1.2.1條有關規(guī)定進行。
5.5 視孔燈的彈性密封圈材料老化試驗按GB3836.1-2000附錄D中D3.3條的有關規(guī)定進行。
5.6 視孔燈透明件的熱劇變試驗按GB3836.1-2000中23.4.6.2條規(guī)定進行。
5.7 視孔燈引入裝置的密封圈夾緊試驗按GB3836.1-2000附錄D中D3.1條有關規(guī)定進行。
5.8 視孔燈引入裝置密封試驗按GB3836.2-2000附錄D中D2.1條有關規(guī)定進行
5.9 視孔燈的靜壓試驗按GB3836.2-2000中15.1.2.1條的有關規(guī)定進行。
5.9 視孔燈的動壓試驗按GB3836.2-2000中15.1.2.2條的有關規(guī)定進行。
5.10 視孔燈外殼內(nèi)部點燃的不傳爆試驗按GB3836.2-2000中15.2條的有關規(guī)定進行。
5.11 視孔燈的防護能力試驗按GB4208的規(guī)定進行。
5.12視孔燈的耐久性試驗和熱試驗按GB7000.1-2007中12.3和12.4條的有關規(guī)定進行。
6 防爆視孔燈,LED防爆視孔燈,BAK51防爆視孔燈廠家,樂清專業(yè)的防爆視孔燈廠家檢驗規(guī)則
6.1 檢驗分類
視孔燈檢驗分`出廠檢驗和型式試驗。
6.2 出廠檢驗
6.2.1出廠檢驗是在產(chǎn)品出廠前對產(chǎn)品逐臺進行檢驗和試驗。
6.2.2 出廠檢驗項目
a) 一般檢查（4.3.2,4.3.4,4.3.9）；
b) 外觀檢查（4.3.5,4.3.6,4.3.10,4.3.11）；
c) 電氣間隙、爬電距離檢查(4.3.12);
d) 隔爆參數(shù)檢查（4.3.7、4.3.8）；
e) 靜壓試驗（4.4.4）；
f) 工頻耐壓試驗（4.4.1）。
6.3 型式試驗
型式試驗的目的是驗證定型的視孔燈的設計性能是否符合本企業(yè)標準要求。
型式試驗是新產(chǎn)品試制投產(chǎn)必須進行的試驗。只有當產(chǎn)品設計、制造工藝、使用原材料或零部件結構有更改，可能影響視孔燈防爆性能時，才需要重新進行有關項目的型式試驗。正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每隔五年進行一次。任一型式試驗的試品，從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中，任意抽取2臺進行試驗，2臺試品試驗都合格，才能認為型式試驗合格。否則必須分析原因，采取技術措施甚至改進設計、工藝等再重新進行試驗，直到型式試驗合格為止。
型式試驗項目：
a) 所有出廠檢驗項目；
b) 溫升試驗、溫度試驗；
c)沖擊試驗；
d)彈性密封圈材料老化試驗；
e)透明件的熱劇變試驗；
f)引入裝置夾緊試驗；
g)引入裝置密封試驗；
h)隔爆外殼動壓試驗；
i)隔爆外殼內(nèi)部點燃的不傳爆試驗；
j)外殼防護能力試驗。
k)耐久性試驗和熱試驗。
7 標志、包裝、運輸與貯存
7.1 標志
每臺出廠的視孔燈應在顯著位置設有下列內(nèi)容的產(chǎn)品銘牌：
a） 制造廠名；
b） 產(chǎn)品型號、名稱；
c） 額定工作電壓、額定功率；
d） 防爆標志；
e） 防護等級；
f） 防爆合格證號；
g） 出廠日期。
7.2 包裝
7.2.1 視孔燈的包裝應符合GB/T13384的規(guī)定。
7.2.2 包裝箱內(nèi)隨同產(chǎn)品攜帶的技術文件有：
a） 檢驗合格證；
b） 使用說明書；
c） 裝箱單。
7.2.3 包裝箱外壁應有清晰的文字和標志，內(nèi)容如下：
a） 制造廠名稱、地址、；
b） 產(chǎn)品型號及名稱；
c） 產(chǎn)品數(shù)量；
d） 包裝箱外形尺寸“長×寬×高”及毛重；
e） 收貨單位名稱和地址；
f） “小心輕放”、“怕濕”、“向上”、“易碎”等字樣或標記。
7.3 運輸及貯存
7.3.1 視孔燈在運輸過程中，應有防雨、雪侵襲的措施，避免強烈振動。
7.3.2 視孔燈應貯存在空氣流通，無滴水和液體侵襲、空氣相對濕度不大于90%，溫度不高于40℃，不低于-25℃的倉庫中，且存放期不得超過一年。
7.3.3 包裝后的視孔燈貯存時，堆放高度不得超過2m。
