含氣飲料灌裝機生產(chǎn)線設(shè)備該機的生產(chǎn)過程如下：風(fēng)送道中的瓶子通過分瓶星輪由瓶夾式進瓶撥輪傳送至三合一灌裝機的沖瓶機上。沖瓶機的回轉(zhuǎn)盤上裝有卡瓶口式不銹鋼瓶夾，瓶夾夾住瓶頸沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°使瓶口向下。在沖瓶機的特定區(qū)域，特制噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗，同時對瓶子外壁也進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過瓶夾式過渡撥輪由沖瓶機導(dǎo)出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由提升氣缸上的瓶夾卡住瓶口保持，并在凸輪作用下實現(xiàn)上升與下降。灌裝機采用等壓灌裝方式，當(dāng)瓶子由提升氣缸頂?shù)介y上時,檢測裝置檢測到有瓶。開氣閥接受到有瓶信號之后,延時打開,CO2背壓管路接通,直至瓶內(nèi)壓力與缸內(nèi)壓力相等開始灌裝,灌入瓶內(nèi)的物料將CO2排出,并通過排氣管返回缸中,當(dāng)不斷增加的液面將排氣管封死,瓶內(nèi)壓力高于缸內(nèi)壓力時,就停止灌裝了,灌裝過程結(jié)束以后,由閉閥凸輪將灌裝閥機械地關(guān)閉。通過排氣凸輪將瓶頸處的CO2慢慢泄放出來（注意排氣時不要太快,否則易泛泡），至此結(jié)束灌裝。灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過瓶夾式過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一灌裝機。

含氣飲料灌裝機生產(chǎn)線設(shè)備主要技術(shù)特點：①整機采用304優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料、耐腐蝕、易清洗，是生產(chǎn)飲料的*材料。②含氣飲料灌裝設(shè)備所有主要電氣元件均采用，如西門子、三菱、歐姆龍。③含氣飲料灌裝設(shè)備采用可編程邏輯控制器PLC對所有電氣元件進行控制，電路簡單、維修方便、動作實現(xiàn)容易，PC操作界面實時反饋三合一灌裝機運行參數(shù)及狀況，實時監(jiān)控故障爆發(fā)點，一旦遇到問題，立即發(fā)出相應(yīng)信號，停機檢修，并提供相應(yīng)維修信息，是機、電、氣三位一體的全自動含氣飲料灌裝設(shè)備。

是整條含氣飲料生產(chǎn)線的核心設(shè)備。整線分為五部分：1.水處理設(shè)備:石英砂、活性炭、鈉離子、精密過濾器、RO反滲透、紫外線殺菌機。2.吹瓶系統(tǒng)：吹瓶機。3.調(diào)配系統(tǒng)：化糖鍋、調(diào)配罐、雙聯(lián)過濾器、含氣飲料混合機4.灌裝系統(tǒng)：理瓶機、含氣飲料灌裝機、上蓋機、理蓋器。5.包裝系統(tǒng)：燈檢設(shè)備、噴碼機、套標(biāo)機、膜包機、碼垛機。