礦泉水生產(chǎn)線設(shè)備工作原理：
灌裝采用壓力灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開瓶口，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。整機設(shè)備采用封窗封閉，封窗高度高于設(shè)備zui高點，進(jìn)、出瓶處留有適當(dāng)?shù)耐ǖ?，封窗底部留有排風(fēng)槽。
瓶子由瓶子風(fēng)送系統(tǒng)通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，噴嘴噴出沖瓶消毒液或水，對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導(dǎo)出并傳送至灌裝機。進(jìn)入灌裝機的瓶子由瓶*板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機構(gòu)在凸輪作用下實現(xiàn)下降與上升。
礦泉水生產(chǎn)線設(shè)備將沖洗、灌裝、封口三功能合在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化，適用于玻璃瓶、皇冠蓋灌裝含汽飲料。各部分的適用瓶型調(diào)整輕松自如。簡便快捷。灌裝方式采用了新型的等壓灌裝。使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機器相比，本機的產(chǎn)量更高，效益更大。
礦泉水生產(chǎn)線設(shè)備主要用于飲料的灌裝作業(yè)。本機將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化，適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝含氣飲料，各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實現(xiàn)，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的常壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機器相比本機的產(chǎn)量更高，效益更大。本機采用了*的日本三菱可編程控制器（PLC)控制機器的自動運行，進(jìn)瓶鏈道采用風(fēng)送，與主機變頻器相互配合使進(jìn)瓶運行更穩(wěn)定可靠。光電檢測各部件的運行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。在此基礎(chǔ)上，其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。是飲料生產(chǎn)廠家理想的*設(shè)備。
礦泉水生產(chǎn)線設(shè)備工作過程：
微電腦洗灌機從進(jìn)瓶---消毒液沖洗---純凈水沖洗---落瓶---推瓶架立瓶---純凈水灌裝 ---（理蓋）套蓋---壓蓋---成品水送出等，整個操作流程均由PLC控制，精確定位自動完成，使用人力少、勞動強度低。全套設(shè)備采用高強度不銹鋼材料、不銹鋼板、精密氬弧焊接、變型小、焊紋美觀；傳動件為不銹鋼結(jié)構(gòu)，保證了機構(gòu)在各種環(huán)境下正常運行；非金屬件采用PP塑料等無毒高耐磨材料精心加工而成；傳動電機、增壓泵多數(shù)選用國內(nèi)出口型系列不銹鋼產(chǎn)品、電氣組件采用進(jìn)口系列或國內(nèi)系列精裝而成，使礦泉水生產(chǎn)線設(shè)備性能更加穩(wěn)定可靠。
