消毒沖洗灌裝旋蓋四合一體機(jī)組設(shè)備介紹
本機(jī)將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個(gè)機(jī)體上,全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料、果茶飲料,也適用于礦泉水、純凈水等不含氣飲料,本機(jī)選用優(yōu)質(zhì)的SUS304材料制作,主關(guān)件部件采用數(shù)控機(jī)床精密加工, 整機(jī)采用*光電檢測(cè)各部件的運(yùn)行狀況,具有無(wú)瓶不灌裝,無(wú)瓶不送蓋,自動(dòng)化程度高,簡(jiǎn)易的人機(jī)界面的操作顯示屏。
- 消毒沖洗灌裝旋蓋四合一體機(jī)組設(shè)備設(shè)備主要性能:
1)進(jìn)瓶采用風(fēng)送裝置,采用懸掛卡瓶頸方式,上瓶速度快且不會(huì)使瓶子變形。
2)沖洗瓶口采用*的卡瓶頸技術(shù),避免與螺紋口的接觸,更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無(wú)需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關(guān)的護(hù)板。
3)灌裝采用閥升降技術(shù),灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理,定量準(zhǔn)確。
4)旋蓋采用法國(guó)引進(jìn)的即捉即旋的擰蓋技術(shù),理蓋器選擇低位安裝,水平送蓋。
5)主機(jī)PLC和變頻器均采用,如日本三菱,歐姆龍等。
- 設(shè)備主要特點(diǎn):
(1)、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動(dòng)化程度高;
(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪,弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn);
(3)、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,無(wú)工藝死角,易清洗;
(4)、采用高速灌裝閥,液位準(zhǔn)確無(wú)液損,確保灌裝工藝要求;
(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,確保封蓋質(zhì)量,并且不會(huì)損壞瓶蓋;
(6)、采用高效的理蓋系統(tǒng),具有完善的自控與保護(hù)裝置;
(7)、設(shè)有完善的過(guò)載保護(hù)裝置,能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全;
(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測(cè)、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能;
(9)、主要電器元件采用日本三菱MITSUBISHI、SCHNEIDER等產(chǎn)品,氣動(dòng)元件采用中國(guó)臺(tái)灣亞德克AIRTAC產(chǎn)品;
(10)、整機(jī)操作采用*的觸摸屏控制,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話操作。
可完成容器空氣清洗、填充、內(nèi)塞蓋壓入、加蓋、旋蓋、排出等系列作業(yè)。本設(shè)備可適用于水劑、
乳液、膏霜;
采用雙行程式空氣洗瓶、灌裝、旋蓋、出品。(雙頭)
清洗系統(tǒng)采用去除靜電的空氣、真空回吸,確保容器內(nèi)無(wú)灰塵、無(wú)雜質(zhì)
灌裝采用伺服電機(jī)結(jié)合轉(zhuǎn)閥灌裝,灌裝精度高;可選用跟隨式灌裝,高泡類產(chǎn)品在填充過(guò)程中,不會(huì)產(chǎn)生氣泡;
灌裝水溶液產(chǎn)品時(shí),可直接自吸
料斗配備有液位檢測(cè)系統(tǒng)、灌裝部拆裝簡(jiǎn)單、調(diào)量方便。切換部件一般只需20分鐘。
通過(guò)可調(diào)節(jié)模具來(lái)固定容器并搬運(yùn)容器,跟換產(chǎn)品時(shí),無(wú)需跟換模具(特殊容器除外)以圓盤的方式進(jìn)行作業(yè),減少占地面積。
采用機(jī)械手式旋蓋,適用于任何螺旋型蓋子,扭距、扭力可調(diào)。旋蓋部位采用軟硅膠材質(zhì),在工作過(guò)程中不會(huì)劃傷蓋子本身。
任何人都可以在短時(shí)間內(nèi)熟練操作。
安裝有腳輪可輕松移動(dòng)。
整機(jī)采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼制造,清潔、衛(wèi)生。