鍋爐布袋除塵器布袋選擇原則PPS針刺氈布袋選用好處，對于整臺鍋爐布袋除塵器而言，濾袋及電磁脈沖閥是其核心部件。濾料質量直接影響除塵器的除塵效果，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。因而我們根據除塵器運行環(huán)境和介質情況，濾料選用PPS針刺氈，耐溫190℃，瞬間220℃。此濾料表面作覆膜處理，清灰*、減少了粉塵在濾袋表面形成粉層垢后板結的可能；濾料壽命長，加上我公司在除塵器結構方面的改進，保證了濾料30000小時的正常使用壽命。除塵設備設有保溫裝置，防止溫度過低煙氣結露。
鍋爐布袋除塵器的濾袋選擇的原則：
1.鍋爐布袋除塵器的濾袋濾料性能應滿足生產條件和除塵工藝的一般情況和特殊要求。
2.盡可能選擇使用壽命長的鍋爐布袋除塵器的濾袋濾料，因為使用壽命長不僅能節(jié)省運行費用，而且可以滿足氣體*達標排放的要求。
3.選擇濾料時應對各種濾料排序比較，不應該用一種所謂“好”濾料去適應各種工況場合。
4.在氣體性質、粉塵性質和清灰方式中，應抓住主要影響因素選擇濾料。
5.選擇鍋爐布袋除塵器的濾袋濾料應對各種因素的進行經濟對比。
鍋爐布袋除塵器有時候不注意會因為水或油在濾袋部粉層的黏結，為了避免這個問題，春暉環(huán)保建議采取以下措施：為了避免造成糊袋，投運之初對除塵器進行預噴涂后，除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水霧點前運行旁路；點爐投油時運行旁路；運行之中煙溫過低、投油時開啟旁路；鍋爐大量爆管時開啟旁路通道。在除塵器停運后要*清灰。以上措施有效地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。
燃煤鍋爐布袋除塵器設計方案選型：除塵器廠家燃煤鍋爐布袋脫硫除塵器的處理風量為18000m3/h，為使布袋除塵器粉塵排放能夠達標，過濾風速選用0.8m/min，過濾面積470m2，除塵器主體材質采用4mm鋼板壓型制作而成，具有結構強度大、外形美觀、結構合理、除塵效率高、使用壽命長等優(yōu)點，為保障鍋爐除塵器請灰效果，除塵器廠家鍋爐布袋除塵器采用分室離線脈沖噴吹清灰，除塵效率高，清灰更*。鍋爐除塵器捕集粉塵范圍廣，尤其適用于那些燃煤鍋爐工程灰粉高、比電阻值大、硫分低和其他種類除塵器設備難以收集的煤灰。鍋爐布袋除塵器選用優(yōu)質PPS作為除塵器布袋濾料，利用其化學特性滿足鍋爐高溫煙氣治理需求，保證除塵效果。電氣控制選用PLC程序控制，分為自動、手動，可現(xiàn)場調節(jié)控制程序改變脈沖噴吹周期，操作靈活。廣泛應用于燃煤鍋爐、生物質鍋爐、垃圾焚燒鍋爐等。目前運行中的設備均使用狀況良好，除塵效率穩(wěn)定，故障少、管理省心受到了用戶*好評。
鍋爐布袋除塵設備工作原理特點：
1.我公司研制鍋爐除塵設備采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經濟效益好。
2.由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3.檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機、系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4.采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5.箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，漏風率很低。
6.鍋爐除塵器進、出口道布置緊湊，氣流阻力小。
鍋爐布袋除塵器布袋選擇原則PPS針刺氈布袋選用好處，鍋爐除塵設備應用于冶金、電力、水泥、煤炭、化工、機械、橡膠、碳素、建材、礦山、各種鍋爐、工業(yè)爐窖、鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)、砂輪制造、耐火材料、垃圾焚燒、瀝青混凝土攪拌、*、造船、輕工、煙草、醫(yī)藥、食品、面粉等各行各業(yè)的各種含塵氣體的凈化設備。
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