恒通螺旋榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)過(guò)處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速度，同方向運(yùn)動(dòng)，而是在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿(mǎn)足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來(lái)，因而提高了榨油機(jī)的出油率，使有料中的油壓榨出來(lái)，并從園排縫隙和條排縫隙流出。
恒通螺旋榨油機(jī)的正確安裝方法：
安裝前，應(yīng)對(duì)新購(gòu)的榨油機(jī)進(jìn)行*清理。抽出主軸，卸去上榨籠，用砂布將榨螺外表面、內(nèi)表面和螺旋喂料器打磨光潔。對(duì)所有潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑脂，齒輪箱中所加的潤(rùn)滑油，其品種和牌號(hào)應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)上的要求。圓排打磨光潔后，在裝機(jī)時(shí)必須按原來(lái)的位置排列，不能錯(cuò)位，因?yàn)閳A排的排列位置和順序?qū)φビ托阅荜P(guān)系*。圓排裝機(jī)后用壓緊螺母壓緊，壓緊程度以圓盤(pán)在榨油時(shí)能蠕動(dòng)為宜。榨油機(jī)經(jīng)過(guò)以上處理后，就可用地腳螺栓將其固定在基礎(chǔ)上。在安裝時(shí)，電動(dòng)機(jī)的皮帶輪應(yīng)和榨油機(jī)皮帶輪對(duì)齊，位置適度，旋轉(zhuǎn)方向正確，傳動(dòng)帶的松緊度應(yīng)調(diào)整當(dāng)。
恒通螺旋榨油機(jī)特點(diǎn)：
傳統(tǒng)榨油方式的弊端：原始作坊、設(shè)備簡(jiǎn)陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低、衛(wèi)生環(huán)境差。
恒通高效節(jié)能、設(shè)計(jì)*、外型美觀、性能可靠、操作簡(jiǎn)捷、維護(hù)方便。
出油率高--與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出4－6個(gè)百分點(diǎn)，每加工百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。
節(jié)能－-同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時(shí)節(jié)約6度電計(jì)算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費(fèi)。
省工－-同等產(chǎn)量可節(jié)約勞力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞效成本約40元。
用途廣－-機(jī)多用，可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多種油料作物。多級(jí)壓榨，一次榨凈。
油質(zhì)純－-真空過(guò)濾殘查，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。
占地小－-油坊僅需10－20平方米便能滿(mǎn)足使用。
：（同號(hào)）
售 前:
（1）根據(jù)客戶(hù)的需要,指導(dǎo)客戶(hù)配置zui為適用的設(shè)備型號(hào)。
（2）提供設(shè)備清單,設(shè)備有關(guān)技術(shù)資料供參考。
（3）可以根據(jù)客戶(hù)的特殊要求,設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品。
（4）免費(fèi)派工程技術(shù)人員設(shè)計(jì)*安裝流程和方案供參考。
售 中:
（1）嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。
（2）按設(shè)備試機(jī)有關(guān)規(guī)定試機(jī)。
（3）產(chǎn)品出廠前的嚴(yán)格檢驗(yàn)。
（4）依照合同及時(shí)組織發(fā)貨。
售 后:：
（1）免費(fèi)指派專(zhuān)門(mén)的售后服務(wù)人員,指導(dǎo)客戶(hù)安裝調(diào)試,試運(yùn)行
（2）24小時(shí)接受技術(shù)咨詢(xún),為顧客提供技術(shù)診斷；維修人員在接到故障通知后迅速排除故障；協(xié)助用戶(hù)用好設(shè)備。
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