一．產(chǎn)品簡(jiǎn)介
凍肉解凍機(jī)是我公司多年開(kāi)發(fā)研制的新產(chǎn)品，它的問(wèn)世迎合了市場(chǎng)對(duì)肉類(lèi)解凍產(chǎn)品的需求。高濕低溫的空氣合成技術(shù)是一項(xiàng)*的應(yīng)用技術(shù)，源于堅(jiān)實(shí)的科學(xué)基礎(chǔ)以及*的制造技術(shù)，而華譽(yù)公司的理念是環(huán)境友好，節(jié)能實(shí)惠，為市場(chǎng)不斷推出新產(chǎn)品。
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DGJD1000-DG50000系列產(chǎn)品分為多種規(guī)格，特點(diǎn)突出，實(shí)用美觀。
二．凍肉解凍機(jī)原理
利用低溫高濕度循環(huán)空氣吹拂被解凍產(chǎn)品，使產(chǎn)品表面形成均勻的氣流組織，通過(guò)PLC全自動(dòng)控制解凍溫度，濕度，時(shí)間曲線模式來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的解凍。低溫高濕解凍設(shè)備不僅節(jié)省成本，更重要的是保持了產(chǎn)品原有特性及表面的感官新鮮度，*解凍后市場(chǎng)鮮銷(xiāo)
三．技術(shù)簡(jiǎn)介
低溫高濕空氣解凍技術(shù)是目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用zui廣的解凍方法，解凍機(jī)工作原理是利用低溫高濕度循環(huán)空氣通過(guò)凍品表面使其在相對(duì)小的溫差狀態(tài)下緩慢解凍，汁液流失極少，凍品色澤較為新鮮，表面與中心溫度差可控制在2℃以內(nèi)，失重率可控制在1%以內(nèi)。解凍加熱方式為電加熱形式或蒸汽源形式。
四.產(chǎn)品特點(diǎn)
1以合格原料澳洲牛肉為標(biāo)準(zhǔn)解凍完成后，解凍間內(nèi)的凍品解凍的效果均勻*，無(wú)氧化和黑線現(xiàn)象出現(xiàn)
2原料肉解凍結(jié)束后，肌肉組織飽滿有光澤，有彈性
3解凍后原料肉的蛋白質(zhì)汁液流失率1％左右
4 解凍后原料肉的中心溫度可設(shè)置為-2+_1℃
5解凍控制設(shè)置多段解凍模式，可更精確控制解凍過(guò)程，解凍時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)肉塊在10-16小時(shí)，牛四分體解凍時(shí)間24-36小時(shí)（根據(jù)肉類(lèi)體積不同而設(shè)定解凍參數(shù)）
五．對(duì)比
參數(shù)/方法 | 空氣自然解凍 | 水解凍 | 微波解凍 | 低溫高濕空氣解凍 |
溫濕度控制 | 不控制 | 不控制 | 控溫不控濕 | 控溫控濕 |
色澤 | 暗淡 | 灰白 | 焦糊色 | 鮮亮 |
肌肉組織 | 松弛 | 海綿狀 | 橡膠質(zhì)感 | 有彈性 |
水分流失 | 5％ | 3％-5％ | 2％-3％ | 1％ |
營(yíng)養(yǎng)成分 | 蛋白質(zhì)流失 | 蛋白質(zhì)流失
| 蛋白質(zhì)變性 | 保持原有營(yíng)養(yǎng)成分 |
有害菌數(shù)量級(jí) | 1000 | 10000 | 100 | 100 |
耗電量 | 無(wú) | 無(wú) | 33KW | 18KW |
耗水量 | 無(wú) | 18-25噸 | 無(wú) | 保持原有營(yíng)養(yǎng)分 |
污水處理 | 成本較高 | 成本高 | 無(wú) | 無(wú) |
解凍時(shí)間 | 24小時(shí) | 8-10小時(shí) | 0.5-2小時(shí) | 10-16小時(shí) |
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六．產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1.華譽(yù)解凍技術(shù) 采用德國(guó)解凍技術(shù)的同時(shí)，同天津商學(xué)院結(jié)合協(xié)作并結(jié)合自身多年制作經(jīng)驗(yàn)，在生產(chǎn)制作時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行研發(fā)、更新、改進(jìn)。使我們的設(shè)備趕超進(jìn)口設(shè)備，也更適合國(guó)內(nèi)生產(chǎn)要求
2.*的分風(fēng)方式及隨時(shí)間段變化的風(fēng)量，實(shí)現(xiàn)了分段分量變頻送風(fēng)，進(jìn)而更細(xì)致、更均勻、更準(zhǔn)確的進(jìn)行送風(fēng)循環(huán)，保證產(chǎn)品*解凍效果。
3.智能化，節(jié)能化設(shè)計(jì)
目前，市面上解凍機(jī)樣式越來(lái)越多，華譽(yù)機(jī)械低溫高濕解凍技術(shù)始終走在前沿。我們通過(guò)多年解凍設(shè)備的加工與實(shí)用經(jīng)驗(yàn)結(jié)合，研發(fā)了新一代控制程序，實(shí)現(xiàn)庫(kù)溫控制、表溫控制、熱源模式切換、遠(yuǎn)程控制等功能的智能化和節(jié)能化，加快了凍肉解凍技術(shù)化發(fā)展進(jìn)程。
4.模塊化設(shè)計(jì)
華譽(yù)解凍機(jī)選用高標(biāo)準(zhǔn)配件、通用性配件，提高了設(shè)備部件結(jié)構(gòu)的通用性，便于維護(hù)，同時(shí)加快了生產(chǎn)周期，保障設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。
5.超聲波霧化加濕系統(tǒng)
國(guó)內(nèi)在低溫高濕空氣解凍技術(shù)中提引入研發(fā)新型超聲波霧化加濕系統(tǒng)，提高了環(huán)境加濕水的利用率，加濕的實(shí)效性 。采用超聲波高頻振蕩的原理，將水霧化為1~5μm的超微粒子，通過(guò)風(fēng)循環(huán)裝置將水霧擴(kuò)散到空氣中，達(dá)到均勻加濕空氣的目的。超聲波加濕器加濕強(qiáng)度大，加濕均勻，加濕效率高，并具有省電、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)勢(shì)。采用了濕度控制，隨濕度變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)加濕量，運(yùn)用動(dòng)平衡原理將環(huán)境相對(duì)濕度控制在解凍zui適宜濕度85%以上，當(dāng)相對(duì)濕度高于設(shè)定的上*，加濕器便自動(dòng)停止加濕，使環(huán)境始終處于恒濕狀態(tài)。
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七．經(jīng)典案例
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