桶裝山泉水生產(chǎn)線廠家
1、純水生產(chǎn)設備進口的反滲透膜,脫鹽率高,使用壽命長,低運營成本;
2、使用自動預處理系統(tǒng),實現(xiàn)無人操作;
3、所示。采用南方特種泵工業(yè)泵,效率高,噪音低,穩(wěn)定可靠;
4、所示。純水生產(chǎn)設備在線水質(zhì)監(jiān)測控制,水質(zhì)變化的實時監(jiān)控,確保水質(zhì)安全;
5、自動控制程序,也可選的觸摸屏操作,易于使用;
6、適合當?shù)氐乃畟€性化設計,全面滿足需求。
1.適合瓶型:水3加侖、5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)之用。
2.功能齊全:整機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。
3.應用范圍:是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設備
4.整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼,耐腐,易清洗。主要電氣原件均采用SIEMENS。OMRON產(chǎn)品,氣路系統(tǒng)采用進口產(chǎn)品。該機結構緊湊,占地廠房小,工作效率高且穩(wěn)定可靠,自動化程度高。操作工僅需二人,是機電氣三位一體的全自動桶裝設備。
桶裝山泉水生產(chǎn)線廠家適用于桶裝水生產(chǎn),集沖洗、灌裝、封口于一體,是生產(chǎn)飲用礦泉水、的理想設備,整機采用 SUS304不銹鋼材料,有耐腐蝕,后端輸送配備足夠厚的不銹鋼鏈條,不容易斷裂,強勁的電機,足夠馬力帶動能穩(wěn)定帶動桶裝水的輸送,電器元件采用西門子,歐姆龍有等,生產(chǎn)線采用電器程序控制,具有聯(lián)鎖、信號、自測有情安全裝置。
灌裝原理: 采用可編程控制器控制系統(tǒng)自動運行,動力傳動采用減速電機與 氣動控制系統(tǒng),性能可靠、操作簡便、維護簡單的。
整個洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內(nèi)進行,有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污 染,*符合衛(wèi)生標準。本系統(tǒng)全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,其它部分也均采用無毒、耐用的組合材料,電氣、氣動系統(tǒng)采用進口元件,因此設備故障率低,可靠性高。
水桶被人工放置在輸送帶開端,通過PLC系統(tǒng)控制渦輪減速自動把水桶運送到全自動把蓋刷桶機處,輸送靜止,全自動把蓋刷桶機感應到有桶進來,上方把蓋頭迅速把下方的桶蓋拔下,瓶蓋被丟到設置好的位置,可進行集體消毒后再利用率,降低成本。瓶蓋后,內(nèi)外毛刷在進行*的刷洗,本設備采用不損壞瓶口刷洗方位,保證清洗干凈不造成瓶口損壞,清洗完畢后輸送啟動,瓶子輸送到?jīng)_洗灌裝機處,進行瓶子的內(nèi)沖洗,強力的內(nèi)噴水能把殘留物質(zhì)沖掉,再經(jīng)行90度倒立把污染物排出。
采用二次灌裝完成。灌裝閥為新式灌裝閥,在灌裝過程中,當檢測開關檢測有桶時,翻板氣缸向上動作,同時打進水氣動閥,灌裝氣缸向下動作,打開灌裝閥開始灌裝;當灌裝時間信號輸入到PLC,灌裝進水閥關閉,小流量繼續(xù)補充灌裝兩秒,灌裝完畢后,灌裝氣缸向上動作,灌裝閥自動關閉;然后輸送鏈啟動,五加侖桶由輸送鏈送至封蓋。由時間繼電器的控制,達到液位準確,不噴水,不浪費成品水,不漲瓶的*灌裝效果。
桶裝水灌裝流水線具體構成包括:自動拔蓋機→自動刷桶機→自動上桶機→自動沖洗消毒→自動灌裝→自動理蓋、套蓋、壓蓋→燈檢→自動熱縮膜機→自動套袋機
總結:
序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 備注 | 價格 |
1 | 制水設備 | 1T-50T/H | 按需 | 依產(chǎn)量而定 |
3 | 桶的前處理 | 自動拔蓋,自動內(nèi)刷(可選),自動外刷,進桶輸送 | 按需 | 按實際方式 |
4 | 灌裝設備 | 沖洗灌裝封蓋灌裝主機,自動上蓋機(選配,建議保留) | 按需 | 依產(chǎn)量而定 |
5 | 后處理及包裝 | 燈檢,蒸汽縮膜,提桶套袋機,出桶輸送 | 按需 | 按實際方式 |
*設備的配置方式有多種,*方式需與客戶反復溝通 |