全自動(dòng)真空封口包裝機(jī)介紹
目前通常所稱的真空封口包裝機(jī)均為腔式結(jié)構(gòu),由上真空室、下真空室及置于上、下真空室之間的密封圈組成。上、下真空室一般采用鋁合金鑄造后經(jīng)銑創(chuàng)加工或不銹鋼薄板經(jīng)折邊或模壓后焊接平整加工,也有上、下真空室分別采用鋁合金及不銹鋼二種材料組合。鋁合金有普通合金和鋁鎂合金,后者耐酸堿、耐腐蝕,但成本較高,鋁合金真空室經(jīng)銑創(chuàng)加工,真空封口包裝機(jī)其密封平面及密封槽平面非常平整,真空室密封性能好。不銹鋼薄板常用厚度為2-4MM,厚度薄真空受壓后容易變形造成焊縫開裂,真空室泄漏,另外,一般在不銹鋼上真空室四周平面上開設(shè)密封槽,因受加工工藝影響,其密封槽平整度較差,真空室密封性能相應(yīng)降低。
全自動(dòng)真空封口包裝機(jī)工作程序與原理:
1、真空:一真空室合蓋,真空泵工作,真空室開始抽真空,包裝袋內(nèi)同時(shí)真空,真空表指針上升,達(dá)到額定真空度(由時(shí)間繼電器ISJ控制)真空泵停止工作,真空停。在真空工作的同時(shí),二位三通電磁閥IDT工作,熱封氣室真空,熱壓架保持原位。
2、熱封:IDT斷,外界大氣通過其上部進(jìn)氣孔進(jìn)入熱封氣室,利用真空室內(nèi)同熱封氣室之間的壓力差,熱封氣室充氣膨脹,使其上熱壓架下移,壓住袋口;同時(shí)熱封變壓器工作,開始封口;在此同時(shí),時(shí)間繼電器2SJ工作,數(shù)秒后動(dòng)作,熱封結(jié)束。
3、回氣:二位二通電磁閥2DT通,大氣進(jìn)入真空室,真空表指針回到零,熱壓架依靠復(fù)位彈簧復(fù)位,真空室開蓋。
4、循環(huán):將上真空室移至另一真空室,即進(jìn)入下一個(gè)工作過程,左右兩室交替工作,循環(huán)往復(fù)。
故目前有些機(jī)型上真空室采用鋁合金鑄造后銑加工密封槽,下真空室采用厚不銹鋼板加工成平板式,取其所長(zhǎng),補(bǔ)其所短。選購真空封口包裝機(jī)時(shí),包裝固體、顆粒等比較干燥及無腐蝕性物料的,可選用鋁合金材質(zhì),而包裝帶湯汁,含鹽、酸成份較高的物料,則可選用不銹鋼材質(zhì)或鋁鎂合金材質(zhì)。密封圈一般采用硅橡膠,黑橡膠,少數(shù)低檔產(chǎn)品采用發(fā)泡橡膠,硅橡膠耐高溫、耐腐蝕、密封性好、使用壽命長(zhǎng),發(fā)泡橡膠密封性差、易脫落,、使用壽命短。