熱回流抽提濃縮器
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具體成交價以合同協(xié)議為準
- 公司名稱衡陽市創(chuàng)凱制藥設備有限公司-原衡陽船山醫(yī)用設備廠
- 品 牌
- 型 號
- 所 在 地
- 廠商性質經(jīng)銷商
- 更新時間2017/9/2 16:13:13
- 訪問次數(shù)1717
產(chǎn)品標簽:
衡陽市創(chuàng)凱制藥設備有限公司-原衡陽市船山醫(yī)用設備廠創(chuàng)建于1970年。現(xiàn)有職工200余人,其中高級工程師3名,工程師10名,助工22名,工人全部經(jīng)過系統(tǒng)的專業(yè)技術培訓,技術力量雄厚;現(xiàn)有各類設備120臺,制造、檢測設備*。我廠經(jīng)湖南省*審核批準取得一、二類壓力容器設計、制造許可證。
本廠以新產(chǎn)品開發(fā)為先導,不斷進行技術創(chuàng)新,為客戶提供理想的、符合GMP要求的制藥器械。始終堅持“質量是生命,用戶為上帝”的經(jīng)營理念,為客戶提供優(yōu)質、高效的服務。
我廠的主要產(chǎn)品有:中藥提取罐系列;二、三效多功能濃縮器系列;真空減壓提取濃縮罐系列;不銹鋼蒸發(fā)濃縮鍋;多功能提取反應釜;不銹鋼濃配罐;不銹鋼稀配罐;LD型多效蒸餾水機系列;酒精回收塔系列;夾層鍋;多功能不銹鋼板框濾機等中成藥生產(chǎn)設備;
本廠以新產(chǎn)品開發(fā)為先導,不斷進行技術創(chuàng)新,為客戶提供理想的、符合GMP要求的制藥器械。始終堅持“質量是生命,用戶為上帝”的經(jīng)營理念,為客戶提供優(yōu)質、高效的服務。
我廠的主要產(chǎn)品有:中藥提取罐系列;二、三效多功能濃縮器系列;真空減壓提取濃縮罐系列;不銹鋼蒸發(fā)濃縮鍋;多功能提取反應釜;不銹鋼濃配罐;不銹鋼稀配罐;LD型多效蒸餾水機系列;酒精回收塔系列;夾層鍋;多功能不銹鋼板框濾機等中成藥生產(chǎn)設備;
不銹鋼全自動電蒸汽發(fā)生器;多功能提取;不銹鋼蒸餾水器;二級反滲透水處理
熱回流抽提濃縮器 產(chǎn)品信息
熱回流抽提濃縮器用途:
本設備適用于植物草藥、中藥材、動物、食品添加劑等。采用水、乙醇、甲醇、丙醇等的提取和有機溶劑的回收與濃縮。
熱回流抽提濃縮器工作原理:
將藥材投入提取罐內(nèi),加藥材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據(jù)工藝要求)。開啟提取罐直通和夾套蒸閥門,使提取液加熱至沸騰20-30分鐘后,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關閉抽取罐直通和夾套蒸汽,通過蒸發(fā)器上升管送入抽取罐作提取的熱源和溶液,維持提取罐內(nèi)沸騰。
二次蒸汽繼續(xù)上升,經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液,回落到提取罐內(nèi)作新溶劑回到藥面上,新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成份溶解于提取罐內(nèi)溶劑。提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑,這樣開成的新溶劑大回流提取,故藥材中溶質密度與溶劑中含溶質密度保持高梯度,藥材中的溶質高速溶出,直至*溶出(提取液無色),此時,抽取液停止抽入濃縮器,濃縮的二次蒸汽轉送冷卻器,濃縮繼續(xù)進行,直至濃縮成需要比重(1.2¬—1.34)的藥膏,放出備用。提取罐內(nèi)的無色液體,可放入 罐作下批復用,藥渣從出渣門排掉,若是用有機溶劑提取,則先加適量的水,開直通和夾套蒸汽,回收溶劑后,將渣排掉。
特點:
1、收膏率比多能罐提高10~15%,藥膏內(nèi)含有效成分高1倍以上。由于在提取進程中,熱的溶劑連續(xù)加到藥面上,由上至下高速通過藥材層、溶解藥材中的溶質,藥材中的溶質含量與溶劑中含溶質量保持了高梯度,藥材中的溶質高速溶出,直至*溶出,則有效成分提取率高,濃縮又在一套密封設備中完成,損失很小、轉化率高,故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。
2、由于溶質高速溶出,。提取時間短,濃縮與提取同步進行,故藥材到濃縮藥膏只需7--8小時,設備利用率高。
3、設備單一、占地小、設備利用率高,故投資省。
4、提取只加1次溶劑,在一套密封用量比多只提取罐少30%以上,消耗率可降低50—70%,這為用有機溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。
5、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源,抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度,可節(jié)藥50%以上的蒸汽,操作很簡便,減少了操作人員。
本設備適用于植物草藥、中藥材、動物、食品添加劑等。采用水、乙醇、甲醇、丙醇等的提取和有機溶劑的回收與濃縮。
熱回流抽提濃縮器工作原理:
將藥材投入提取罐內(nèi),加藥材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據(jù)工藝要求)。開啟提取罐直通和夾套蒸閥門,使提取液加熱至沸騰20-30分鐘后,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關閉抽取罐直通和夾套蒸汽,通過蒸發(fā)器上升管送入抽取罐作提取的熱源和溶液,維持提取罐內(nèi)沸騰。
二次蒸汽繼續(xù)上升,經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液,回落到提取罐內(nèi)作新溶劑回到藥面上,新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成份溶解于提取罐內(nèi)溶劑。提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑,這樣開成的新溶劑大回流提取,故藥材中溶質密度與溶劑中含溶質密度保持高梯度,藥材中的溶質高速溶出,直至*溶出(提取液無色),此時,抽取液停止抽入濃縮器,濃縮的二次蒸汽轉送冷卻器,濃縮繼續(xù)進行,直至濃縮成需要比重(1.2¬—1.34)的藥膏,放出備用。提取罐內(nèi)的無色液體,可放入 罐作下批復用,藥渣從出渣門排掉,若是用有機溶劑提取,則先加適量的水,開直通和夾套蒸汽,回收溶劑后,將渣排掉。
特點:
1、收膏率比多能罐提高10~15%,藥膏內(nèi)含有效成分高1倍以上。由于在提取進程中,熱的溶劑連續(xù)加到藥面上,由上至下高速通過藥材層、溶解藥材中的溶質,藥材中的溶質含量與溶劑中含溶質量保持了高梯度,藥材中的溶質高速溶出,直至*溶出,則有效成分提取率高,濃縮又在一套密封設備中完成,損失很小、轉化率高,故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。
2、由于溶質高速溶出,。提取時間短,濃縮與提取同步進行,故藥材到濃縮藥膏只需7--8小時,設備利用率高。
3、設備單一、占地小、設備利用率高,故投資省。
4、提取只加1次溶劑,在一套密封用量比多只提取罐少30%以上,消耗率可降低50—70%,這為用有機溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。
5、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源,抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度,可節(jié)藥50%以上的蒸汽,操作很簡便,減少了操作人員。
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