瓶裝沙棘果汁飲料灌裝機將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化，適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料、果茶飲料，黃酒，米酒，也適用于礦泉水、純凈水等不含氣飲料，本機選用的SUS304材料制作，主關(guān)件部件采用數(shù)控機床精密加工， 整機采用光電檢測各部件的運行狀況，具有無瓶不灌裝，無瓶不送蓋，自動化程度高，簡易的人機界面的操作顯示屏.
1)進(jìn)瓶采用風(fēng)送裝置，采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會使瓶子變形。
2)沖洗瓶口采用的卡瓶頸技術(shù)，避免與螺紋口的接觸，更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關(guān)的護板。
3)灌裝采用閥升降技術(shù)，灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理，定量準(zhǔn)確。
4)旋蓋采用法國引進(jìn)的即捉即旋的擰蓋技術(shù)，理蓋器選擇低位安裝，水平送蓋。
5)主機PLC和變頻器均采用，如日本三菱，歐姆龍等。
瓶裝沙棘果汁飲料灌裝機特點：
是以*為基礎(chǔ)，根據(jù)茶、果汁、黃酒等飲品的灌裝工藝要求研制而成的。灌裝溫度一般在82-85度左右的液體。
(1)、本機結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高；
(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實現(xiàn)；
(3)、與物料接觸之零件均采用不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；
(4)、采用高速熱灌裝溢流閥，液位準(zhǔn)確無液損，確保灌裝工藝要求；
(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋；
(6)、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護裝置；
(7)、設(shè)有完善的過載保護裝置，能有效的保護設(shè)備及操作者的安全；
(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能；
(9)、主要電器元件采用日本三菱MITSUBISHI、SCHNEIDER等產(chǎn)品，氣動元件采用中國臺灣亞德克AIRTAC產(chǎn)品；
(10)、整機操作采用的觸摸屏控制，可實現(xiàn)人機對話操作。
技術(shù)參數(shù)：
| 型號 | RCGF 16-12-6 | RCGF | RCGF 24-24-8 | RCGF 32-32-10 | RCGF 40-40-12 |
| 沖洗頭數(shù) | 16 | 18 | 24 | 32 | 40 |
| 灌裝頭數(shù) | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 |
| 旋蓋頭數(shù) | 6 | 6 | 8 | 10 | 12 |
| 產(chǎn)量(BPH) | 2500-3000 | 4000-5000 | 6000-7000 | 8000-10000 | 12000-15000 |
| 功率（KW) | 2.2 | 3.5 | 4.5 | 6 | 7.5 |
| 尺寸(mm) | 2300×1600 ×2500 | 2600×1920 ×2550 | 3100×2200 ×2800 | 3850×3000 ×2850 | 4850×3800 ×2750 |
| 重量W(KG) | 2600 | 3650 | 4800 | 6800 | 8500 |
除了灌裝機，我們還能提供整條生產(chǎn)線，從吹瓶到膜包。整線視頻請戳以下鏈接↓↓↓
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（一）安裝、調(diào)試
1、設(shè)備運抵用戶車間后，用戶應(yīng)按照所供平面布置圖使設(shè)備就位；本公司派出有經(jīng)驗的技術(shù)人員負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、調(diào)試及試生產(chǎn)，并在計劃的時間內(nèi)到達(dá)預(yù)期的生產(chǎn)能力。在此期間本公司負(fù)責(zé)提供相應(yīng)的備品備件。
（二）培訓(xùn)
1、本公司負(fù)責(zé)向買方提供技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備結(jié)構(gòu)介紹及維護，設(shè)備控制及操作。培訓(xùn)在買方現(xiàn)場連續(xù)實際進(jìn)行。本公司將委派有資格的技術(shù)人員指導(dǎo)，并制定培訓(xùn)大綱。
2、通過培訓(xùn)，買方的技術(shù)人員能掌握有關(guān)操作和維修技能，較熟練地調(diào)整工藝，及時處理各種故障。
（三）質(zhì)量保證
1.、本公司保證所提供的貨物是全新的、未使用的、采用合適材料制造的，并在各方面符合合同規(guī)定要求的產(chǎn)品。
2、本公司保證生產(chǎn)線經(jīng)過本公司正確指導(dǎo)安裝、調(diào)試后再整個系統(tǒng)運行5天內(nèi)，達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo)。
3、本公司保證在合同規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，對因提供的設(shè)計、工藝、制造、安裝、調(diào)試或材料缺陷及所有因賣方責(zé)任引起生產(chǎn)線的任何缺陷，故障和損壞負(fù)責(zé)。
4、質(zhì)量保質(zhì)期為生產(chǎn)線驗收后12個月。如在質(zhì)量保證期內(nèi)，發(fā)現(xiàn)貨物的質(zhì)量或規(guī)格與合同規(guī)定不符或證明貨物有缺（包括潛在的缺陷或使用不合格的材料等），買方向賣方提出。
5、本公司對所供設(shè)備的機械性能、產(chǎn)品的質(zhì)量及對產(chǎn)品的消耗指標(biāo)擔(dān)保。
（四）保修售后
1、設(shè)備驗收后，提供12個月保修，控制系統(tǒng)提供12個月保修，免費提供零件和及時有效的服務(wù)。設(shè)備發(fā)生故障，在收到用戶信息后，維修人員省內(nèi)24小時，省外48小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場、及時排除故障。
2、保修期過后，提供廣泛優(yōu)惠的、售后服務(wù)。
（五）設(shè)備驗收
（由本公司所提供的設(shè)備，將提供設(shè)備出廠質(zhì)量保證書和出廠報告）
1、驗收標(biāo)準(zhǔn)
生產(chǎn)線設(shè)備的質(zhì)量指標(biāo)按照或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2、驗收程序
在買方工廠安裝、調(diào)試完畢，檢驗合格后對整條生產(chǎn)線進(jìn)行系統(tǒng)功能演示，認(rèn)可后進(jìn)行終驗收。同時進(jìn)行操作、維修等技術(shù)培訓(xùn)，驗收合格后雙方簽字。
