瓶裝沙棘果汁飲料灌裝機將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個機體上,全過程實現(xiàn)自動化,適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料、果茶飲料,黃酒,米酒,也適用于礦泉水、純凈水等不含氣飲料,本機選用的SUS304材料制作,主關(guān)件部件采用數(shù)控機床精密加工, 整機采用光電檢測各部件的運行狀況,具有無瓶不灌裝,無瓶不送蓋,自動化程度高,簡易的人機界面的操作顯示屏.
1)進(jìn)瓶采用風(fēng)送裝置,采用懸掛卡瓶頸方式,上瓶速度快且不會使瓶子變形。
2)沖洗瓶口采用的卡瓶頸技術(shù),避免與螺紋口的接觸,更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關(guān)的護板。
3)灌裝采用閥升降技術(shù),灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理,定量準(zhǔn)確。
4)旋蓋采用法國引進(jìn)的即捉即旋的擰蓋技術(shù),理蓋器選擇低位安裝,水平送蓋。
5)主機PLC和變頻器均采用,如日本三菱,歐姆龍等。
瓶裝沙棘果汁飲料灌裝機特點:
是以*為基礎(chǔ),根據(jù)茶、果汁、黃酒等飲品的灌裝工藝要求研制而成的。灌裝溫度一般在82-85度左右的液體。
(1)、本機結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動化程度高;
(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪,弧形導(dǎo)板即可實現(xiàn);
(3)、與物料接觸之零件均采用不銹鋼制造,無工藝死角,易清洗;
(4)、采用高速熱灌裝溢流閥,液位準(zhǔn)確無液損,確保灌裝工藝要求;
(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,確保封蓋質(zhì)量,并且不會損壞瓶蓋;
(6)、采用高效的理蓋系統(tǒng),具有完善的自控與保護裝置;
(7)、設(shè)有完善的過載保護裝置,能有效的保護設(shè)備及操作者的安全;
(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能;
(9)、主要電器元件采用日本三菱MITSUBISHI、SCHNEIDER等產(chǎn)品,氣動元件采用中國臺灣亞德克AIRTAC產(chǎn)品;
(10)、整機操作采用的觸摸屏控制,可實現(xiàn)人機對話操作。
技術(shù)參數(shù):
型號 | RCGF 16-12-6 | RCGF | RCGF 24-24-8 | RCGF 32-32-10 | RCGF 40-40-12 |
沖洗頭數(shù) | 16 | 18 | 24 | 32 | 40 |
灌裝頭數(shù) | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 |
旋蓋頭數(shù) | 6 | 6 | 8 | 10 | 12 |
產(chǎn)量(BPH) | 2500-3000 | 4000-5000 | 6000-7000 | 8000-10000 | 12000-15000 |
功率(KW) | 2.2 | 3.5 | 4.5 | 6 | 7.5 |
尺寸(mm) | 2300×1600 ×2500 | 2600×1920 ×2550 | 3100×2200 ×2800 | 3850×3000 ×2850 | 4850×3800 ×2750 |
重量W(KG) | 2600 | 3650 | 4800 | 6800 | 8500 |
除了灌裝機,我們還能提供整條生產(chǎn)線,從吹瓶到膜包。整線視頻請戳以下鏈接↓↓↓
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(一)安裝、調(diào)試
1、設(shè)備運抵用戶車間后,用戶應(yīng)按照所供平面布置圖使設(shè)備就位;本公司派出有經(jīng)驗的技術(shù)人員負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、調(diào)試及試生產(chǎn),并在計劃的時間內(nèi)到達(dá)預(yù)期的生產(chǎn)能力。在此期間本公司負(fù)責(zé)提供相應(yīng)的備品備件。
(二)培訓(xùn)
1、本公司負(fù)責(zé)向買方提供技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備結(jié)構(gòu)介紹及維護,設(shè)備控制及操作。培訓(xùn)在買方現(xiàn)場連續(xù)實際進(jìn)行。本公司將委派有資格的技術(shù)人員指導(dǎo),并制定培訓(xùn)大綱。
2、通過培訓(xùn),買方的技術(shù)人員能掌握有關(guān)操作和維修技能,較熟練地調(diào)整工藝,及時處理各種故障。
(三)質(zhì)量保證
1.、本公司保證所提供的貨物是全新的、未使用的、采用合適材料制造的,并在各方面符合合同規(guī)定要求的產(chǎn)品。
2、本公司保證生產(chǎn)線經(jīng)過本公司正確指導(dǎo)安裝、調(diào)試后再整個系統(tǒng)運行5天內(nèi),達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo)。
3、本公司保證在合同規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi),對因提供的設(shè)計、工藝、制造、安裝、調(diào)試或材料缺陷及所有因賣方責(zé)任引起生產(chǎn)線的任何缺陷,故障和損壞負(fù)責(zé)。
4、質(zhì)量保質(zhì)期為生產(chǎn)線驗收后12個月。如在質(zhì)量保證期內(nèi),發(fā)現(xiàn)貨物的質(zhì)量或規(guī)格與合同規(guī)定不符或證明貨物有缺(包括潛在的缺陷或使用不合格的材料等),買方向賣方提出。
5、本公司對所供設(shè)備的機械性能、產(chǎn)品的質(zhì)量及對產(chǎn)品的消耗指標(biāo)擔(dān)保。
(四)保修售后
1、設(shè)備驗收后,提供12個月保修,控制系統(tǒng)提供12個月保修,免費提供零件和及時有效的服務(wù)。設(shè)備發(fā)生故障,在收到用戶信息后,維修人員省內(nèi)24小時,省外48小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場、及時排除故障。
2、保修期過后,提供廣泛優(yōu)惠的、售后服務(wù)。
(五)設(shè)備驗收
(由本公司所提供的設(shè)備,將提供設(shè)備出廠質(zhì)量保證書和出廠報告)
1、驗收標(biāo)準(zhǔn)
生產(chǎn)線設(shè)備的質(zhì)量指標(biāo)按照或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2、驗收程序
在買方工廠安裝、調(diào)試完畢,檢驗合格后對整條生產(chǎn)線進(jìn)行系統(tǒng)功能演示,認(rèn)可后進(jìn)行終驗收。同時進(jìn)行操作、維修等技術(shù)培訓(xùn),驗收合格后雙方簽字。