路面振動壓實成型機操作方法以及，ZY-4型路面振動壓實成型機可靠

迎接2017新的年上海喆鈦將從這里重新出發(fā)

業(yè)團隊為你打造好的儀器 給你意想不到的

我司生產(chǎn)量實驗室儀器從 質量有保障

包修三年  身維修   為客戶提供周到的服務

如有需要，可銷售（嚴：， : ）

路面振動壓實成型機操作方法以及，ZY-4型路面振動壓實成型機可靠■ZY-4路面振動壓實成型機操作使用
1.變頻器的使用
當接通電控箱面板上的電源開關時，變頻器即已上電，數(shù)碼窗及液晶屏上均有顯示。變頻器面板如圖1所示。
開機時變頻器上所顯示的變頻為原先設定的頻率，如不需改變，則按下“RUN”鍵。原先設定頻率即被確認。
如需改變原設定頻率，則先按下“△”鍵，液晶屏上即顯示出“頻率設定HZ”字樣，再用“＜?。?rdquo;（移位）鍵配合“△”（增加）鍵和“ ▽”（減少）鍵即可重新設定所需的頻率。（本機出廠前已調試好）
重新設定頻率后整個數(shù)碼顯示為閃爍顯示，當按下震動啟動按鈕時變頻器輸出即被啟動，數(shù)碼顯示停止閃爍。所顯示數(shù)字即為壓實震動頻率。
注意：本設備使用時所需的頻率為28—30HZ，設定頻率過底時所產(chǎn)生的激振力達不到要求。設定頻率過時，所產(chǎn)生的激振力將幅度增加，造成設備損壞。所以在啟動制模時必須檢查變頻器的輸出頻率，輸出頻率在28—30HZ之間。
2.電控箱的操作
電控箱面板示意圖如圖1所示
2.1電源
電源開關為小型斷路器，打“開”位置時，整個電控箱及變頻器開始上電。當出現(xiàn)過載現(xiàn)象時，開關會自動跳開，切斷電源。
2.2靜壓
2.2.1加壓按鈕
此按鈕為點動式按鈕，按下時負載及壓頭整體下降到達預定位置時松開按鈕，壓頭立即停止下降。
2.2.2卸載按鈕
此按鈕為點動式按鈕，按下是負載及壓頭整體被提升，到達預定位置時松開按鈕，壓頭立即停止上升。
用加壓和卸載按鈕相互配合可以使壓頭停留在行程范圍內的位置。
2.2.3急停按鈕
此按鈕般情況下不用，只有在加壓、卸載按鈕失控的情況下、緊急停止壓頭運動時使用。
注意：驅動加壓卸載的升降電機為三相供電，由于出廠時電機接線相序和用戶三相電相序不定*，因而出現(xiàn)電控箱加壓卸載按鈕的作用。正好和負載壓頭的運動方向相反。此時可在停電狀態(tài)下打開升降電機的接線盒，把三根電源線中二根線在接線盒端子上的位置互換下。即能使按鈕和動作達到*。
3.震動
在確認變頻器的頻率在28—30HZ范圍內；壓頭和模具對準的情況下，即可啟動震動按鈕，對樣品進行壓實成型。
當震動壓實到預定的行程時再按下停止按鈕，震動壓實工作即告停止。
4.振壓時間
在震動壓實啟動的同時，計時儀表就開始計時，震動壓實工作停止時，計時停止，并顯示出震動壓實所用的時間。
5.制模
5.1備料及試件制作
有關試件的材料準備及試件制作，請參照“公路瀝青路面設計規(guī)范（JTG50——2006）附錄A半剛性基層材料震動法試件成型方法和抗凍性試驗方法中：A.1.3試料準備，A.1.4試件制作步驟和A.1.5注意事項及相關說明。
5.2對模
將裝好試料的模具放在設備底板上，調整位置使壓頭下降正好能進入模內，在用螺釘把模具固定在底板上。
5.3制模
在壓頭和模具對準并固定好以后，按下加壓按鈕使絲杠上的托盤底于負載100mm左右，這時整個負載力通過壓頭已部加在試模中試料上，準備工作即告結束。
在啟動壓實震動時，從機架的右側標尺上記下起始位置。再啟動壓實震動。當達到預定的壓實位置時。按下停止按鈕，成型工作即告結束。
注意：整個負載的升降范圍為150mm，在機架右側有標尺，負載及壓頭的升降只能在此范圍內活動，切勿過。否則會損壞絲杠。

■ZY-4路面振動壓實成型機技術條件
1.靜 壓 力：1900N±10%  （可調）
2.激 振 力：6800—6900N   （可調）
3.震動頻率：28—30HZ
4.圓柱體試件模具
  鋼模：內徑152mm   170mm   壁厚10mm
  鋼模套環(huán)：內徑152mm   50mm    壁厚10mm
5.梁式試件模具
鋼側板：長450mm  寬180mm  厚150mm
鋼墊塊：長450mm  寬100mm  厚25mm

■ZY-4路面振動壓實成型機注意事項
1.設備必須安裝在能承受10000N以上激震動力的地基上，并用地角螺釘固定。
2.設備必須用地線可靠接地，不能用零線。
3.本設備要防止缺相運動，否則會損壞設備。
4.變頻器的頻率設定范圍為28—30HZ，啟動震動壓實時必須確認。
5.負載的上下行程為150mm，不能越范圍。
6.設備在震動壓實過程中，操作人員不能觸及設備機械部分，以造成傷害。不能觸及設備機械部分，以造成傷害。

SX2-4-13箱式電阻爐馬弗爐特點本系列電阻爐配有KSW型溫度控制器及鎳鉻-鎳硅電偶，對爐膛溫度進行控制； 爐殼用薄鋼板制作，內爐襯用硅耐火材料制成；由鐵鉻鋁合金制成螺旋狀的加熱元件；電爐的爐門磚采用輕質耐火材料；內爐襯與爐殼之間的保溫層采用耐火纖維、膨脹珍珠制品。

XSB-88震擊式振篩機原理震擊式振篩機主要由擺動機構、震擊機構、夾緊機構等部分組成。電動機通過轉動軸，蝸輪付帶擺動架上的主偏心軸旋轉，從而又連帶動其它兩個付偏心軸回轉促使整個篩組的擺動半徑，也等于偏心距的平面圓周擺動。同時在同臺電動機帶動另對蝸輪付通過凸輪，桿裝有篩組的擺動架，周期地起靠自重下落在機座的砧座上，使擺動架得到平面圓周擺動的同時進行震擊。

CFC-5/CA-5水泥游離氧化鈣測定儀概述測定原理非常，采用精度的單片機控制，輔以的集成電路。設計嚴謹、規(guī)范，性能穩(wěn)定、可靠、操作簡單。測量結果數(shù)字顯示，直觀、準確。水泥游離氧化鈣快速測定和以往的游離鈣測定儀相比，省去了煮沸、回流、滴定等步驟，分析速度幅度提。同時也減少了人為誤差，分析個樣品的時間為5-15分鐘，量減輕了分析人員的勞動強度。溫度到達及測量結束均有報警提示，提醒實驗人員可進行相應的操作。水泥游離氧化鈣快速測定儀測定所用試劑乙二醇經(jīng)回收可重復使用，可節(jié)約量的化學試劑。本儀器的開發(fā)成功使水泥熟料中游離氧化鈣的測定技術前進了步。

SHBY-60B水泥標準養(yǎng)護箱技術參數(shù) 1.溫控儀精度：±1℃ 2.箱內溫差：≤1.5℃ 3.濕度控制：≥90％ 4.工作電壓：220V±10％ 5.加熱功率：600W 6.壓縮機功率：180W 7.內部尺寸：580*1200*1400mm 8.包裝尺寸：1000*1450*1900mm 9.電源頻率：50HZ 10，養(yǎng)護試模：水泥試塊60組/混凝土150試塊30組 *另有SHBY-40B水泥養(yǎng)護箱可養(yǎng)護水泥試塊40組，混凝土150試塊20組

HCZT-1混凝土磁性振動臺技術特點 1、技術性能，符合JG/T3020-94《混凝土試驗用振動臺》建工行業(yè)標準的技術要求。結構緊湊，技術。 2、垂直向上的簡諧振動，臺面振幅均勻，可保證成型砼試件密實均勻，減少試驗誤差。 3、右同時次成型150mm立方體試件6個，100mm立方體三聯(lián)度模3條，振動臺負荷均勻。 4、采用電磁鐵固定試模。放置及取下試模方便，以人工按壓試模，使操作者身心受振動臺傷害及振動臺增加額外負載。 5、振動噪聲小，有利于試驗環(huán)境保護。 6、振動及制動時間采用程序控制器控制，振動時間可按需要在0～99秒內設置。操作簡便控時準確。

HQG-1000混凝土強度檢測儀技術參數(shù)貫入力：1000N 工作沖程： 20mm 測釘直徑： Ф3.5mm 測釘釘長： 30.5mm 釘尖錐角： 45o 儀器重量： 3.75kg

XMB-68棒球磨機技術參數(shù) 序號 項 目 XMB-68型160×200 棒磨機 XMB-68型200×240 棒磨機 XMB-68型240×300 棒磨機 1 簡體（直徑×長度） 160×200 200×240 240×300 2 容積 4.02 7.5 13.57 3 磨礦量 300～800 500～1000 1000～5000 4 給礦粒度 -2 -2 -3 5 產(chǎn)物粒度 -0.074 -0.74 -0.074 6 簡體轉速 120 110 96 7 電動機 型號 A02-7114 Y801-4 Y801-4 功率 0.25 0.55 0.55 轉速 1400 1390 1390 8 磨礦介質 鋼棒 直徑 18 20 15

XMB-70三輥四筒棒磨機是種實驗室用小型輕便、多用新型磨礦設備，由上海喆鈦機械制造有限公司生產(chǎn)制造。有容積為2升，1升，1.5升的三種磨礦滾筒?？蓡瓮不蚨嗤蚕驎r磨礦，可干、濕兩用，亦可用鋼球鋼棒作球磨機使用。該機結構緊湊，使用方便，體積小和重量輕等點，可供冶金、地質、化工、建材、煤炭等實驗室、單位及選礦廠進行礦石可選性工作時磨細礦石之用。

、電動土壤相對密度儀JDM-1型 儀器用途：本儀器適用于顆粒直徑小于5mm的無凝聚土,且粒徑2-5mm的試樣質量不于試樣總質量的15%,以測定土的zui密度和zui小孔隙比,用于計算其相對密度。二、電動土壤相對密度儀JDM-1型 主要技術指標： 1、金屬容器 250ml,內徑5cm,12.7cm,防護筒 ； 2、擊錘 錘質量1.25Kg,落15cm,錘直徑5cm、32次/min ； 3、振動錘 各155次/min ； 4、定時范圍 0-15min ； 5、功率 120W ； 6、電源 220V 50Hz ；

UJZ-15砂漿攪拌機主要技術參數(shù) 1、攪拌葉片:2層4片×45° 2、攪拌葉運轉直徑：φ200mm 3、攪拌葉轉速：（順時針）80±4r/min 4、攪拌筒轉速：（逆時針）60±2r/min 5、攪拌筒容量：28L 6、攪拌筒額定容量：（出料）15L 7、攪拌筒內徑：φ380mm 8、攪拌筒筒深：250mm 9、固定葉與攪拌筒壁間隙：2±0.5mm 10、攪拌葉與攪拌筒底間隔：2±0.5mm 11、電壓與功率：380V/1500W