有機(jī)溶劑真空干燥箱制作加工要求：
（1）箱體內(nèi)壁為6.0mm304不銹鋼板，夾層的加固為8#槽鋼(A3)；
（2）焊接：一律采用破45度雙面對(duì)焊（夾層加固為A3焊，內(nèi)外壁為氬弧焊）；
（3）箱內(nèi)四角為R弧狀，方便清洗；
（4）箱內(nèi)烘架總層數(shù)為8層；（每層6只烘盤(pán)）
（5）加熱方式采用蒸汽為熱源.有溫控表控制電磁閥，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫.以確保工作溫度的穩(wěn)定性；
（6）工作溫度范圍: 40～140℃（可隨時(shí)設(shè)定、調(diào)節(jié)）；
（7）溫度實(shí)行數(shù)顯自控裝置（數(shù)顯表采用智能自整定功能表）；
（8）內(nèi)外表面光潔、平整，無(wú)凸凹現(xiàn)象，烘箱外壁亞光板；
（9）密、封性能良好，連續(xù)工作6小時(shí)真空度均穩(wěn)定在680mmH不泄漏、不變形；
（10）箱內(nèi)頂部為圓弧面型，底部制作成凹型.以便使蒸發(fā)水順兩邊箱壁流下；
（11）箱體前裝有視鏡，為鋼化玻璃（￠100），以便觀(guān)察內(nèi)工作過(guò)程；
（12）烘箱內(nèi)真空度有電接點(diǎn)真空表控制.真空行程有電接點(diǎn)真空表控制真空泵自動(dòng)開(kāi)機(jī)和停機(jī).
（13）烘箱底部的排污口和抽真空接口連接到緩沖罐.
（14）其它按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；
（15）真空泵型號(hào)JZJ2S-2功率5.5KW
(16)在蒸汽出口接一個(gè)自來(lái)水冷卻接口.（手動(dòng)控制冷卻水）烘干箱底部設(shè)有蒸汽噴霧裝置（起滅菌作用）.干燥箱的左側(cè)設(shè)有一個(gè)小的放氣閥門(mén)（手動(dòng)控制）
備注：有機(jī)溶劑真空干燥箱含加熱箱體一臺(tái)，烘架一臺(tái)，烘盤(pán)48只，溫控箱一套，電磁閥一只，疏水閥一只，緩沖罐一個(gè)。

主要用途
該金屬粉低溫真空干燥箱是按照水在低氣壓下，沸騰度低的原理，使被干燥的含水物品中的水份，迅速汽化排出而達(dá)到干燥的目的，較普通干燥方法將物品在一個(gè)大氣壓下，加熱到遠(yuǎn)大于100℃相比，具有干燥物品速度快、污染小、不會(huì)對(duì)干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞的優(yōu)點(diǎn)，因此，該箱廣泛用于醫(yī)藥食品、輕工、化工等行業(yè)作干燥之用。該干燥箱在電器控置上采用數(shù)顯式儀表，這樣能準(zhǔn)確的控制箱內(nèi)的溫度均勻性，溫控儀表可自由設(shè)定為數(shù)個(gè)時(shí)間段進(jìn)行控溫。在真空度顯示上采用*的電極點(diǎn)真空表，能夠在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行控制真空泵的開(kāi)啟，也就是進(jìn)行自動(dòng)排濕。，這樣能保證該干燥箱的使用安全性。加熱裝置為不銹鋼蒸汽盤(pán)管，分別裝在每層烘盤(pán)的底部。本設(shè)備為全不銹鋼制作。設(shè)備的內(nèi)膽外含保溫材料保溫，能有效保證保溫效果。