JD-2.5調(diào)度絞車組成
JD-2.5調(diào)度絞車組成是由 電動機、卷筒裝置、剎車裝置、深度指示器、底座、護罩等部分組成
用途
用于礦井井底車場,中間巷道,采區(qū)運輸巷調(diào)度編組的空車和重車,也可用于上下山,掘進頭調(diào)度單個礦車。
參數(shù)
型號： JD-2.5(40KW)
牽引力KN： 25
繩速m/s： 1.16-1.46
繩徑mm： 20
容繩量m： 400-650
卷筒直徑mm： 620
卷筒寬度mm： 580
電動機型號： YBJ40-4
轉(zhuǎn)速r/min： 1480
電動功率Kw： 40
總傳動比： 42.24 外型尺寸mm：1900*2350*1370
配套電機設(shè)備：QBZ-120N礦用隔爆型（真空）磁力起動器
五、使用及操作
（一） 一般要求：
1.絞車司機必須了解本機的性能，熟悉操作方法。
2.鋼絲繩靜拉力不得超過規(guī)定數(shù)值，并不得用于運送人員。
（二）操作前注意事項：
1.檢查鋼絲繩接頭是否牢固，支座螺栓和地腳螺栓是否*緊固，絞車安裝是否牢靠。
2.檢查調(diào)整剎車機構(gòu)使之達到靈活可靠。
3.檢查鋼絲繩，不準有結(jié)節(jié)、扭繞現(xiàn)象，如果在一個節(jié)距內(nèi)斷絲超過10%，應(yīng)予更換。
4.電器部分應(yīng)進行檢查，電機和按鈕應(yīng)接地良好。
5.檢查行車軌道有無障礙物，以免牽引過程中發(fā)生事故。
（三） 操作方法：
本絞車操作簡便，操作者只需控制按鈕和操縱兩只制動把手即可，具體操作要求和程序如下：
1. 操作適應(yīng)集中精力，注意聽清和看清信號和標志。
2. 操作時，首先將左剎車剎住卷筒，使卷筒靜止，將右剎車松開，此時可開動電機，離合制動輪空轉(zhuǎn)，這時將右剎車逐漸剎住，左剎車逐漸松開，卷筒便開始旋轉(zhuǎn)，即可進行牽引作業(yè)。
3.當放下重物時，應(yīng)松開右制動閘，并剎住左制動閘，開啟電機使電機反轉(zhuǎn)，使絞車進入運行狀態(tài)，而后松開卷筒上的制動閘，并剎緊離合閘。下放的速度借對卷筒的半制動而加以控制。
4.要使牽引重物停止在某一位置時，交替操作兩剎車閘即可實現(xiàn)。
5.卷筒起動和停止時，速度須逐漸增加或減少，不允許急驟的開車、停車，以防損壞
傳動件。在電機開動時，嚴禁兩剎車閘同時剎緊，以防電機燒毀和主機內(nèi)部受損傷或其他
意外事故。
6.操作過程中發(fā)現(xiàn)響聲不正常，啟動、制動不靈，絞車的卷筒、剎車片及軸承等溫度急
劇烈上升等異常情況時，必須停車檢查，及時排除。
7.鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，工作時不可全放完，在卷筒上至少應(yīng)保留三圈。
8.預(yù)定任務(wù)完成后，應(yīng)使右剎車裝置處于松剎狀態(tài)，切斷電流，封閉開關(guān)，清除絞車上、電機上的灰塵，加工表面涂以保護油，以防銹蝕。
（四）注意事項：
1. 磁力起動器內(nèi)裝有綜合保護器，用作過載、斷相、短路、漏電閉鎖保護，綜合保護器的刻度范圍從30～120A(200A)，用戶可根據(jù)自己的實際情況進行調(diào)整，以發(fā)揮絞車按全制動器的作用。
2. 交接班時，必須把本班不正?，F(xiàn)象向下一班交待清楚，以便及時檢查排除。
六、保養(yǎng)與維護
（一）保養(yǎng)
1. 本內(nèi)部選用HL—20或HL—30齒輪油，軸承處選用1號或2號鈣鈉基脂。
1.潤滑油不準混有污物、灰塵及水等雜質(zhì)。
2.潤滑油的工作溫度不應(yīng)超過800C。
（二）維護：
1. 新在出廠前均已加有足夠量的潤滑油（脂），不準再另多注油，以防甩油。但是隔爆型液壓電力推動器須另加油。
2. 新或大修后的絞車，在運轉(zhuǎn)三個月后，必須更換全部潤滑油（脂），注油量不超過容腔的1/3，同時將零件清洗干凈。
3. 較長時間擱置不用的絞車應(yīng)放在通風防潮的場所，裸露部分涂防銹脂以防銹蝕。
（三）修理：
1. 絞車必須根據(jù)實際情況安排小修和大修。按實際使用時間累計。一般小修周期為半年，大修周期為兩年。
小修內(nèi)容有：消除制動器故障，并將左右兩剎車裝置的制動瓦對調(diào)使用，發(fā)現(xiàn)漏油時應(yīng)更換油封等。
大修內(nèi)容有：拆開全部零件，將零件清洗后，檢查其磨損程度，更換或修復(fù)已磨損的零件，更換各處潤滑油，全面恢復(fù)絞車工作能力。
（四）常見故障與分析：
工作時可能發(fā)生的故障及消除方法如下表：
序號 故障現(xiàn)象 故障可能發(fā)生原因 故障消除方法
1開機時電機不轉(zhuǎn)或發(fā)出叫聲載荷過大或接觸不良停止運轉(zhuǎn)使電機反轉(zhuǎn)卸載或檢查接線
2機器跳動安裝不牢或地基不平整理地板或重新安裝
3機器聲音不正常 零件裝配不正確、零件磨損過多或聯(lián)接松動停車檢查.
