公司主導(dǎo)產(chǎn)品低溫真空油炸機(jī)，自上市以來深受用戶的歡迎。所生產(chǎn)的果蔬脆片酥、脆、香、甜，口味純正，營(yíng)養(yǎng)豐富，深得消費(fèi)者歡迎，市場(chǎng)銷售旺盛。所研發(fā)的真空低溫油炸脫水設(shè)備在節(jié)水、節(jié)電、節(jié)煤、節(jié)油、四大節(jié)能領(lǐng)域居水平，設(shè)備低故障率在同行業(yè)遙遙，被用戶譽(yù)為“免維修的節(jié)能機(jī)”。2006年新型真空低溫油炸脫水設(shè)備研制成功，奠定了公司發(fā)展的新的里程碑。目前引進(jìn)本公司技術(shù)和設(shè)備的國(guó)內(nèi)企業(yè)多達(dá)幾十家，產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)樹立了良好的度和美譽(yù)度。
低溫真空油炸機(jī)的組成系統(tǒng)：真空油炸釜、油循環(huán)加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水汽捕集系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、自動(dòng)脫油系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。
介紹：
1、 加熱、油炸、儲(chǔ)油、脫油、脫水、油過濾一體化設(shè)計(jì)，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于負(fù)壓狀態(tài)，在這種相對(duì)缺氧的條件下進(jìn)行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用(例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等)所帶來的危害。在負(fù)壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分(自由水和部分結(jié)合水)會(huì)急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)；
2、自動(dòng)控制溫度和壓力(真空度)，無過熱、無過壓，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)；
3、脫油采用變頻調(diào)速，適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品；
4、油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染，提高水的反復(fù)使用率，減少油的損耗；
5、油過濾系統(tǒng)：上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨(dú)控制加熱、油炸時(shí)循環(huán)過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費(fèi)；
6、該機(jī)采用不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點(diǎn)。
優(yōu)點(diǎn)：
●保色作用：采用真空油炸，油炸溫度大大降低，而且油炸鍋內(nèi)的氧氣濃度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、變色、褐變，可以保持原料本身的顏色。如獼猴桃極易受熱褐變，若采用真空油炸，可以保持其綠色。
●保香作用：采用真空油炸，原料在密封真空狀態(tài)下被加熱。原料中的呈味成份大多數(shù)為水溶性，在油脂中并不溶出，并且隨著原料的脫水，這些呈味成份進(jìn)一步得到濃縮。
●因此采用真空油炸技術(shù)可以很好地保存原料本身具有的香味。
●降低油脂劣變程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、熱分解，而以水或水蒸汽與油接觸產(chǎn)生水解為主。在真空油炸過程中，油處于負(fù)壓狀態(tài)，溶于油脂中的氣體很快大量逸出，產(chǎn)生的水蒸汽壓力較小，而且油炸溫度低，因此，油脂的劣化程度大大降低。諸城聯(lián)興真空油炸機(jī)，果蔬脆片油炸機(jī)諸城聯(lián)興真空油炸機(jī)，果蔬脆片油炸機(jī)諸城聯(lián)興真空油炸機(jī)，果蔬脆片油炸機(jī)?
工藝特點(diǎn)：
●真空油炸是在低溫(80～120℃)對(duì)食品進(jìn)行油炸、脫水，可以有效地減少高溫對(duì)食品營(yíng)養(yǎng)成分的破壞。
●低溫真空油炸可以防止食用油脂劣化變質(zhì)，不必加入其他抗氧化劑，可以提高油的反復(fù)利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高達(dá)40%～50%，而真空油炸食品的
●含油率在10%-20%，節(jié)油30%-40%，節(jié)油*。食品脆而不膩，可貯性能良好。
●在真空狀態(tài)下，果蔬細(xì)胞間隙中的水分急劇汽化、膨脹，間隙擴(kuò)大，膨化效果好，產(chǎn)品酥脆可口，且具良好的復(fù)水性能。
