五加侖大桶灌裝生產(chǎn)線

         我公司五加侖大桶灌裝生產(chǎn)線主要做5加侖、3加侖的，根據(jù)生產(chǎn)量的不同，桶裝水生產(chǎn)線又可分為300桶/小時(shí)、450桶/小時(shí)、600桶/小時(shí)等，甚至更大的產(chǎn) 量。桶裝水生產(chǎn)工藝和純凈水生產(chǎn)工藝幾乎一樣，只是生產(chǎn)線設(shè)備配置方面有所不同。

      是在參考國外機(jī)型并在消化國內(nèi)同類制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)飲用水制造行業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；研制過程中本著經(jīng)濟(jì)實(shí)用，安全、穩(wěn)定的原則，做到技術(shù)同行水平。結(jié)合農(nóng)夫山泉、濟(jì)南普利思、達(dá)能益力、華潤怡寶、青島啤酒等國內(nèi)廠家的成功經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)所制定的沖洗工位包括高壓熱堿液沖洗、消毒液沖洗、回流水沖洗、成品水沖洗、滴干等多道工位。工位安排合理，熱堿液（50C°-60C°可調(diào)）沖洗，可有效地洗凈瓶的污垢，然后再用消毒水、成品水等進(jìn)行沖洗。合理的滴干工位也能有效減少上道工位洗滌液的殘留，保證下道工位洗滌液的濃度。在加熱工位頂部，有機(jī)內(nèi)熱氣抽風(fēng)裝置預(yù)備接口，配合洗滌液回收裝置，可有效降低機(jī)內(nèi)霧氣的濃度，使灌裝間新鮮空氣流向洗瓶部位，保證了灌裝間的潔凈，同時(shí)提高了電子檢測的精度。加熱方式可選用蒸汽加熱或電加熱方式中的一種。蒸汽加熱需要客戶自備蒸汽鍋爐，但可有效降低整個(gè)設(shè)備運(yùn)行的電功率。因特殊工藝需要提高洗滌液電加熱溫度的，則需要相應(yīng)增加電加熱的功率。加熱水箱均配有液位檢測及溫控檢測報(bào)警控制裝置?？刹捎梦夜拘略O(shè)計(jì)的洗滌液快速回收裝置，同時(shí)配有效果良好的保溫降耗裝置,采用了很好的降低熱損失的結(jié)構(gòu)，可有效減少熱量的消耗，為用戶節(jié)約運(yùn)行成本。以達(dá)到zui低運(yùn)行成本和洗瓶效果。

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