豌豆清洗風干流水線
工藝流程：剝皮機→提升機→浸鹽水機→清洗機→挑選傳送機→漂燙冷卻機→風干瀝干機→包裝機
下面簡單介紹一下所需要的全套設備：
豌豆清洗風干流水線--浸泡鹽水機
將水槽內的水加入鹽水浸泡，可去除蟲子，又可檢驗豆子，漂浮在水上面的豌豆，和下沉的豆子可根據工藝來處理，該機模擬手工清洗，清洗效果明顯。整機采用304不銹鋼材質制造，*符合國家對食品衛(wèi)生的需求。
噴淋氣泡清洗機 優(yōu)采用優(yōu)質SUS304不銹鋼制作，*符合國家對食品衛(wèi)生的要求，采用氣泡翻滾、清洗、噴淋技術，zui大限度的對物料進行清洗。設備中設有氣泡發(fā)生裝置，是物料呈翻滾狀態(tài)，去除產品表面農殘功效，同時可以加入適量的洗劑，進行消毒固色，漂浮物可以從溢流槽溢出，沉淀物從排污口排出，以達到清洗的目的?？筛鶕蛻粢蠹庸ざㄗ?。
氣泡噴淋清洗機
該機帶有噴淋裝置，可清洗不同的水果，達到潔凈的清洗潔凈。整機采用304不銹鋼材質制作，在工作的情況下，水流沖翻浪的狀態(tài)，模擬手工清洗可有效將紅棗清洗干凈，不會損傷紅棗的表皮，上部設有高壓噴淋，可將漂浮在表面的大棗沖擊到底部然后通過底部的漩渦氣泵將蔬菜再沖上來，這樣來回清洗，達到了紅棗清潔度，減少了人力成本，降低了勞動強度，性能穩(wěn)定。該機自動化程度高，可配套流水線使用。
--豌豆輸送機
該機需要工人在輸送機兩側進行挑選，把品質不好的和色澤不正常的和有蟲害以及表面破裂的豌豆粒挑選出來，從而生產出優(yōu)質的產品。
該機分為兩個漂燙段和冷卻段，當水槽內的水達到沸騰，根據生產工藝選擇時間和溫度進行調節(jié)，該機受熱均勻，一般漂燙時間要根據豌豆粒的大小和成熟選擇。漂燙后可進入冷卻段，通過網帶迅速帶動豌豆冷卻，冷卻后立即撈出，由下一步工序進行瀝干。整機采用304不銹鋼材質制造，*符合國家對食品衛(wèi)生的需求。
--風干瀝水機
該機適用于蔬菜、水果、中藥材、食品、糧食、海產品、水產品、肉類等等，也可用于包裝后高溫殺菌后，針對包裝袋的風干瀝水等。
根據松茸的特性，不能損壞表皮，我公司單獨設計了一款平行式風干機，可有效將物料表面的水分去掉，風機采用低功率低噪音風機，風口吹出的風為風刀狀，利用上下風機對吹的原理，把物料表皮的水分風干，這樣為下一道工序做好了準備，該機操作簡單，設計規(guī)范，有效的提高生產效率。
輸送機
采用的食品級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。 皮帶機結構形式有：槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、轉彎皮帶機等多種形式，輸送帶上還可增設提升擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。 輸送機兩側配以工作臺、加裝燈架，可作為電子儀表裝配，食品包裝等皮帶機裝配線。 皮帶機驅動方式有：減速電機驅動、電動滾筒驅動。 
速凍機
1、針對凍品速凍特點設計工藝結構參數，超大有效表面積；單體速凍不粘連，蒸發(fā)溫度與速凍室內溫度差減小，融霜周期延長，充分滿足要求；
2、利用-35℃庫內溫度和隧道下吹風的流化床原理和表層凍結段的振動裝置令凍品在懸浮和變頻傳送網帶的共同作用下將產品由+27℃降至-18℃，均勻快速單體凍結，出貨自動落料。
3、蒸發(fā)器、風機、導風裝置、振動裝置的有機組合，形成均勻穩(wěn)定的凍品懸浮與負反饋的流態(tài)化床多向單體著風，使凍品的單體凍結更加快速，品質統(tǒng)一；
4、入出料口設擋風保溫裝置，避免冷量散失，庫內導風調節(jié)裝置可調節(jié)風向，控制冷風的均勻性；
5、通長不銹鋼擋邊和通長不銹鋼擋網避免凍品外溢；
6、冷風循環(huán)通道暢通，同時可兼其他產品速凍和維護通道；
7、網帶張緊裝置；大輥子傳送鏈網滾動傳送；
8、150mm超厚聚氨酯保溫板；0.8mm超厚304不銹鋼防撞外側板材；檢修門設有雙絞鏈雙門插耐低溫耐老化耐油密封雙膠條；
9、速凍區(qū)內框架結構、支架、支撐、平臺、風道板材、網帶、導軌骨架、機部件均采用食品級SUS304不銹鋼制作（減速機、電機等標件和特殊件除外）；
10、速凍室內設整體焊接不銹鋼大水盤；速凍機各角落均易清洗維護；操作位除網帶慢速運行，其他傳動裝置均在罩體內，罩體易拆裝；設急停安全按鈕和安全警示標牌。整機結構符合HACCP安全衛(wèi)生要求，操作安全可靠，食品安全衛(wèi)生；
11、大片距高效蒸發(fā)器，融霜滯后，
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