全自動液體灌裝生產(chǎn)線

灌裝機生產(chǎn)線廠家灌裝方式：

1、灌裝機生產(chǎn)線設(shè)計選用直線式分組進瓶、出瓶的方式、使灌裝功能擴展，各種形式的容器，都能在本設(shè)備有效灌裝。

2、選用*的氣體灌裝閥，確保灌裝過程無滴漏、無垂誕。

3、強大的PLC軟件支持，可實現(xiàn)理想的灌裝作業(yè)。

4、人機友好界面，所以操作均在觸摸式彩屏上完成。

灌裝機生產(chǎn)線廠家是一種由微電腦（PLC）可編程控制，光電傳感，氣動執(zhí)行于一體的*灌裝設(shè)備。廣泛應(yīng)用于果汁、醬油、食醋、礦泉水、醫(yī)藥、化工、洗滌劑、消毒液、潤滑油及化妝品之類的液體灌裝。灌裝計量精確，無氣泡，無滴漏。白酒灌裝線可適用于40-1000ml各種瓶形（包括異形瓶）的灌裝。

技術(shù)：

1、灌裝機生產(chǎn)線適用于不同規(guī)格容器的灌裝，可在數(shù)分鐘內(nèi)切換灌裝規(guī)格。

2、灌裝周期短、生產(chǎn)能力高。

3、更換灌裝規(guī)格無需增添設(shè)備，只需作調(diào)整即可完成。

4、用戶可根據(jù)自己的生產(chǎn)能力選擇灌裝數(shù)量確定灌裝頭數(shù)。

5、觸摸式操作彩屏，可顯示生產(chǎn)狀況、操作程序、灌裝方式等。

6、每個灌裝頭設(shè)有卡瓶口裝置、確保注料對位準確。

精確的計量控制：

1、灌裝采用固定流道參數(shù)，控制灌裝時間，實現(xiàn)不同計量的灌裝。

2、氣動閥灌裝的精確時間可設(shè)定到0.01妙，能使計量精確度控制在±1%誤差范圍，減少不必要的物料損耗，提高用戶經(jīng)濟效益。

3、每個灌裝頭的計量可以單獨調(diào)整，以實現(xiàn)灌裝計量的*。

4、本機設(shè)定了進瓶計數(shù)程序、無瓶、計數(shù)不到位不灌裝，只有當計數(shù)器記錄到的瓶數(shù)與設(shè)定的灌裝瓶數(shù)*時才開始灌裝。

5、灌裝量的多少，可以進行初調(diào)到所需灌裝量時，再進行微調(diào)， 即可得到理想灌裝計量精度。

技術(shù)參數(shù)：

型    號 : AT-L8型（8灌裝頭）、L12型（12灌裝頭）、L16（16灌裝頭）

灌裝范圍 : 40-1000ml

灌裝速度 : 0-7000瓶/小時

計量精確度 : ±1%

額定功率 : 0.8KW

工作電壓 : 220V

工作氣壓 : 6-7kg/cm2

耗電量 : 0.5m3/t

機器凈重 : 400kg

機器尺寸 : 長×寬×高(2000×900×2100)mm

本機采用變頻調(diào)速作回轉(zhuǎn)運動，使得瓶子在旋轉(zhuǎn)切向力作用下按序進入輸送帶，與包裝生產(chǎn)線配套，達到節(jié)省人工，提高工效的目的，適用容器范圍為50-1000ml玻璃瓶、塑料瓶、聚脂瓶等。

本機主要部件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，符合GMP要求。

該機是在吸取國內(nèi)外旋蓋機經(jīng)驗基礎(chǔ)上，針對目前旋蓋多樣性，設(shè)計的通用型旋蓋機。

主要優(yōu)點:  瓶子、蓋子發(fā)生變化時，無需更換配件，只要在設(shè)備上調(diào)整即可，且旋蓋合格率高，速度快，操作維修方便。由于旋蓋輪帶離喝合裝置，故保證旋蓋到位，而不會過緊，損傷蓋子；另附兩套夾瓶環(huán)帶機構(gòu)，站立不穩(wěn)的瓶子或高瓶也同樣適用。本設(shè)備配備鋁箔剔除裝置，無鋁箔的蓋在下蓋前被自動剔除，確保了鋁箔的在蓋率為*。本機主要部件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，符合GMP要求。

主要參數(shù):

電    源 : 220V  50Hz

功    率 : 2KW

生產(chǎn)能力 : ≤5400瓶/小時

適用瓶徑 : φ35mm~φ96mm

適用蓋子 : φ12mm~φ70mm

外形尺寸 : 長×寬×高(2400×960×2100)mm

整機重量 : 550kg

特    點：

連續(xù)式工作、無極調(diào)速、不銹鋼結(jié)構(gòu)

第五代模塊化設(shè)計，主要元器件*

水冷散熱，過熱報警

可以加裝瓶蓋內(nèi)無鋁箔自動監(jiān)測和剔除裝置

主要參數(shù)：

型    號 : AT-2600

zui大功率 : 2600W

封口直徑 : φ15-120mm

封口速度 : 0-250瓶/分

主機尺寸 : 長×寬×高(600×450×1310)mm

設(shè)備凈重 : 120kg

冷卻方式 : 水冷

封瓶高度 : 400mm

AT-TB-YP立式圓瓶貼標機

立式貼標機采用*的滾貼方式貼標，采用電腦光纖控制，同步追蹤，出標由步進電機或伺服電機控制，自動檢測容器和標簽尺寸，并自動定位等*功能，確保貼標同步，精確，自動化。主機采用微電腦方式控制，觸摸式大型液晶面板，顯示及內(nèi)藏十組記憶裝置，是現(xiàn)代*的機電一體化設(shè)備。單機使用時可選配送（收）料盤，也可直接接駁生產(chǎn)線使用，具有優(yōu)良和可靠的工作性能。還可配備印字機同步完成標簽打印。不干膠貼標機具有易清洗，不發(fā)霉，貼標后美觀，牢固，不會自行脫落，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。本系列機種采用304不銹鋼與經(jīng)陽極處理之高級鋁合金制成，符合GMP標準，適用于醫(yī)藥，日化，食品等各行業(yè)容器的自動貼標。

技術(shù)參數(shù)

貼標速度：100-250瓶/分鐘（與瓶子及標簽尺寸有關(guān)）

輸送速度：0-23米/分鐘可任意調(diào)整

貼標精度：±1mm（不計包裝件和標簽誤差）

被貼物尺寸：直徑Φ20-Φ80mm、高度20mm以上

適用紙卷內(nèi)徑：Φ76mm以上均可

適用紙卷外徑：Φ300mm以下均可

使用電力：220V/50Hz 200W

外觀尺寸（L）1700×（W）650mm×（H）1300mm