藍(lán)莓果汁飲料生產(chǎn)線
主要生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)介:
1、飲料萃取系統(tǒng)
萃取罐
本設(shè)備適用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲漏作用,芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作,具有效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。設(shè)備結(jié)構(gòu)特性:1.傳統(tǒng)型式,所占建筑空間較小,為提取車間廣泛使用。2.出渣門上設(shè)有底部加熱,使藥材提取更加*。3. 改進(jìn)出液方式和增加攪拌裝置后可應(yīng)用于動(dòng)態(tài)提取系統(tǒng)。
雙聯(lián)過(guò)濾器
本設(shè)備適用于去鮮奶、糖液、飲料等液體中的各種肉眼看不見(jiàn)的固體雜質(zhì)的凈化。兩支過(guò)濾器交替使用,可不停機(jī)更換濾布,適于*連續(xù)生產(chǎn)。
結(jié)構(gòu)原理:設(shè)備全部采用不銹鋼制造,是二個(gè)柱體組成,由衛(wèi)生級(jí)不銹鋼焊接結(jié)構(gòu),內(nèi)外表面拋光,部裝有放氣閥,以便工作時(shí)放氣之用。管道接頭采用脹合連接,經(jīng)0.3Mpa水壓試驗(yàn),三通外螺紋旋塞啟閉靈活,本設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,維修簡(jiǎn)單。雙聯(lián)過(guò)濾器又稱并聯(lián)切換過(guò)濾器,采用兩個(gè)三通球閥,將兩個(gè)單筒過(guò)濾器組裝在一個(gè)機(jī)座上,清洗過(guò)濾器時(shí)不必停車,保證其連續(xù)工作,是不停車生產(chǎn)線過(guò)濾裝置*,本過(guò)濾器的過(guò)濾元件,除采用不銹鋼濾芯外,亦可采有蜂房式脫脂纖維棉,可濾掉粒徑1μ以上的顆粒,本過(guò)濾器亦可單筒使用,此時(shí)只需去掉共同機(jī)座,其余尺寸不變。雙聯(lián)過(guò)濾器內(nèi)外表面拋光處理,濾筒內(nèi)裝有不銹鋼濾網(wǎng)和濾網(wǎng)支撐籃;部裝有放氣閥,供過(guò)濾時(shí)排放濾器內(nèi)空氣作用。上蓋與濾筒連接采用快開式結(jié)構(gòu),更方便清洗(更換)濾網(wǎng),三只可調(diào)節(jié)式支腳可使濾器平穩(wěn)放置在地面上。
提取液儲(chǔ)存罐
提取液混合罐為無(wú)菌儲(chǔ)罐裝置,為新設(shè)計(jì)的一種儲(chǔ)存設(shè)備,具有操作方便、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)、清洗方便、防震等優(yōu)點(diǎn),是在生產(chǎn)中儲(chǔ)存,運(yùn)輸?shù)年P(guān)鍵設(shè)備之一。
2.調(diào)配系統(tǒng)
高速乳化罐
高速乳化罐采用高剪切混化乳化機(jī)頭相配攪拌裝置,對(duì)生產(chǎn)中的糖、奶粉類添加劑具有良好的溶解乳化作用。
功能:連續(xù)式乳化罐的使用功能是將一種或多種物料(水溶性固相、液相或膠狀物等)溶于另一種液相,并使其水合成為相對(duì)穩(wěn)定的乳化液。
原理:離心式高速乳化頭在工作時(shí)可產(chǎn)生巨大的旋轉(zhuǎn)吸力,將轉(zhuǎn)子正上方的物料旋轉(zhuǎn)著吸下,然后高速拋向定子,經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)定子間的高速剪切、碰撞、粉碎后,物料匯集至出口而噴出。同時(shí)罐底防渦流擋板將旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)化為上下翻騰力,從而使罐內(nèi)物料混合均勻,防止粉料在液面堆積聚團(tuán),而達(dá)到水合乳化的目的。
用途:乳化罐的用途非常廣泛,可用于食用油類、粉類、糖類等原輔料的乳化混合。尤其適用于某些難溶膠狀類添加劑如CMC、黃原膠等.
特點(diǎn):
1)乳化罐罐體采用衛(wèi)生無(wú)菌級(jí)設(shè)計(jì);
2)可在線CIP 清洗及在線SIP滅菌功能。
3)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具人性化,操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便,無(wú)密封泄漏更衛(wèi)生。
4)適宜的徑高比設(shè)計(jì),節(jié)能,物料混合快,乳化、均質(zhì)效率高。
5)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低。
6)內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理;各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過(guò)渡,光滑易清洗*,保證生產(chǎn)過(guò)程的可靠性、穩(wěn)定性,符合GMP等規(guī)范要求。
7)可配有溫度顯示控制及外置液位計(jì)。
調(diào)配罐
調(diào)配罐主要用于奶品和食糖、飲料、食品及其它元素和各種藥物在配合后進(jìn)行攪拌均勻貯存作用。調(diào)配罐又名拌料缸、混料缸,有節(jié)能、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)、清洗方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),主要用于乳品和食糖及其它元素和各種藥物再配合后進(jìn)行攪拌均勻作用,是乳品、飲料、制藥廠*的設(shè)備。
衛(wèi)生級(jí)調(diào)配罐為全封閉立式三層結(jié)構(gòu),具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能。廣泛用于乳品、食品、生物工程、飲料、果酒、日化等行業(yè)的物料混合、調(diào)配。
熱水罐
熱水罐廣泛用于食品、果汁飲料、乳制品、佐料、釀造、啤酒、制藥、化工及生物工程等行業(yè),熱水罐罐體采用SUS304不銹鋼制造,工藝、外觀精美,符合食品衛(wèi)生級(jí)要求,也可滿足GMP衛(wèi)生要求。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu):罐體采用單層或雙層結(jié)構(gòu),并根據(jù)用戶要求充填保溫材料。內(nèi)膽拋光至Ra0.45μm,外部采用鏡面板或磨砂板保溫。熱水罐部開設(shè)進(jìn)水口、回流口、溢流 口、CIP、消毒口、人孔并安裝空氣呼吸器(可根據(jù)工藝要求配置)。容積有500L-300000L等多種規(guī)格,也可根據(jù)客戶實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
板式換熱器
板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用范圍廣泛、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下,其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍,占地面積為管式換熱器的1/3,熱回收率高達(dá)90%以上。
結(jié)構(gòu):
1)板片材質(zhì)為:SUS304
2)膠墊材料分:丁晴橡膠(NBR)
3)單片面積為: 0.2 m2
4)支架材質(zhì)為:不銹鋼支架
用途:廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門,可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、余熱回收等各種情況。
3.過(guò)濾清洗系統(tǒng)
袋式過(guò)濾器
袋式過(guò)濾器是一種壓力式過(guò)濾裝置,主要有過(guò)濾筒體、過(guò)濾筒蓋和快開機(jī)構(gòu)、不銹鋼濾袋加強(qiáng)網(wǎng)等主要部件組成,濾液由過(guò)濾機(jī)外殼的旁側(cè)入口管流入濾袋,濾袋本身是裝置在加強(qiáng)網(wǎng)籃內(nèi),液體滲透過(guò)所需要細(xì)度等級(jí)的濾袋即能獲得合格的濾液,雜質(zhì)顆粒被濾袋攔截。這種過(guò)濾器更換濾袋十分方便,過(guò)濾基本無(wú)物料消耗。
用途:過(guò)濾器主要應(yīng)用于油漆、啤酒、植物油、醫(yī)藥、化學(xué)藥品、石油產(chǎn)品、紡織化學(xué)品、感光化學(xué)品、電鍍液、牛奶、礦泉水、熱溶劑、乳膠、工業(yè)用水、糖水、樹脂、油墨、工業(yè)廢水、果汁、食用油、臘類等。
板式過(guò)濾器
過(guò)濾面積:1.25m2,外形尺寸:630×300×600mm
UHT板式殺菌機(jī)
本成套設(shè)備由板式熱交換器、平衡槽、離心式衛(wèi)生泵、熱水裝置(包括蒸汽管路、 噴入器、熱水桶)、框架以及儀表箱等組成。用于牛奶或其他熱敏感性液體之殺菌冷卻。欲處理的物料入平衡槽,經(jīng)離心式衛(wèi)生泵送入換熱器、經(jīng)過(guò)預(yù)熱、殺 菌、保溫、冷卻各段,使物料達(dá)到殺菌目的。凡未達(dá)到殺菌溫度的物料,由儀表控制使氣動(dòng)回流閥換向、再回到平衡槽重新處理。物料殺菌溫度由儀表控制箱進(jìn)行自 動(dòng)控制和連續(xù)記錄,以便對(duì)殺菌過(guò)程進(jìn)行監(jiān)視和檢查。此設(shè)備具有高的熱回收功能,且結(jié)構(gòu)緊湊、小巧,維護(hù)方便,是深受用戶歡迎的節(jié)能設(shè)備。
成品保溫罐
冷熱缸(又名老化缸),具有節(jié)能、消聲、耐腐、生產(chǎn)能力強(qiáng)、清洗方便等優(yōu)點(diǎn),冷熱缸廣泛于乳品行業(yè)、食品、制藥、化工、飲料等工業(yè)部門,作為加熱、冷卻、保溫、殺菌處理或貯藏漿液的必須設(shè)備。
設(shè)備組成:
內(nèi)膽 :采用不銹鋼板 304 材料制成,表面拋光。
中層夾套 :采1Cr18Ni9Ti 鋼板制成,加強(qiáng)圈螺旋式裝置,冷水從下到上(無(wú)壓力),達(dá)到ui佳升和降溫的目的。
保溫組 :由不銹鋼板拋成魚鱗花紋而成,保溫層用聚氨脂或玻璃棉保持與外界的溫度,達(dá)到保溫的效果。
減速器 :擺線針輪行星減速器,固定在橫梁中的托架上,減速器輪出軸與攪拌槳聯(lián)接,采用活套聯(lián)接,便于拆裝與清洗。
溫度計(jì) :規(guī)格 0℃ - 100℃ ,安裝橫梁上,直伸ui低介質(zhì)位置,使液料用到ui低位置也能指示出溫度,達(dá)到殺菌及老化目的。
CIP清洗機(jī)
本CIP清洗系統(tǒng)為全自動(dòng)控制。所有清洗工藝參數(shù)(清洗時(shí)間、酸堿濃度,清洗液溫度、清洗方式)可在操作觸摸屏上設(shè)定。當(dāng)需要清洗時(shí),在觸摸屏上所需清洗設(shè)備,選定清洗方式,啟動(dòng)系統(tǒng),則CIP設(shè)備按預(yù)先設(shè)定的程序依次自動(dòng)完成清洗過(guò)程,并可按酸、堿、清水分段自動(dòng)回收。本系統(tǒng)具有自動(dòng)補(bǔ)水和自動(dòng)補(bǔ)酸堿,
設(shè)備主要組成:
a. 清水罐、堿液罐、酸液罐各一套
b. CIP供液泵 一臺(tái)
c. 板式換熱器一套
d. 蒸汽控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)一套,包括截止閥、過(guò)濾器、調(diào)節(jié)閥和疏水閥。
e. 不銹鋼電器控制柜一套, PLC、開關(guān)、繼電器等;CIP供應(yīng)中心控制程序;觸摸屏。
4.灌裝系統(tǒng)
RCGF24-24-8型沖洗、灌裝、封口三合一體機(jī)的瓶子傳送采用全程卡瓶口方式傳送。該方式的優(yōu)點(diǎn)是:(1)當(dāng)用戶需要改換瓶形,但是瓶身的直徑不變或只有較小變化時(shí),不需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行任何調(diào)整,就可以滿足用戶的需求。當(dāng)用戶改換瓶形且瓶身直徑變化較大時(shí),也只需要用較短的時(shí)間,更換星輪的瓶身?yè)茌喌目ㄆ坎糠?。大大的方便了用戶的使用、?jié)約用戶的瓶形改換費(fèi)用和時(shí)間。(2)可以避免瓶口的二次污染。
該機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程如下:風(fēng)送道與三合一機(jī)直連,瓶子由風(fēng)送道通過(guò)撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機(jī)。沖瓶機(jī)的回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下進(jìn)入沖瓶機(jī)。在沖瓶機(jī)的特定區(qū)域,特制噴嘴噴出沖瓶水,對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶*板卡住瓶口保持。灌裝閥通過(guò)閥升降機(jī)構(gòu)在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)下降與上升。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過(guò)程,灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開瓶口,瓶子通過(guò)卡瓶頸過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作,完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一灌裝機(jī)。整機(jī)設(shè)備采用封窗封閉,封窗高度高于設(shè)備ui高點(diǎn),進(jìn)、出瓶處留有適當(dāng)?shù)耐ǖ溃獯暗撞苛粲信棚L(fēng)槽。
主要特點(diǎn):
進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)
1) 風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連的進(jìn)瓶方式。
2) 設(shè)有卡瓶保護(hù)裝置。
沖瓶機(jī)
1) 旋轉(zhuǎn)盤全部用不銹鋼焊接而成。
2) 采用本公司*的翻轉(zhuǎn)式瓶夾,瓶夾卡住瓶頸部位,避免了傳統(tǒng)瓶夾上的橡膠夾塊對(duì)瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用不銹鋼制造,衛(wèi)生、耐用。
3) 采用的特殊高效噴霧噴嘴,沖瓶水呈設(shè)定角度噴出,可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位,沖洗*并節(jié)約沖瓶用水(沖洗大瓶尤為)。
4) 瓶夾及升降機(jī)構(gòu)滑套均采用德國(guó)igus耐蝕免維護(hù)軸承。
5) 沖瓶機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)齒輪傳遞。
過(guò)渡撥輪
1) 采用不銹鋼撥輪。
2) 設(shè)有卡瓶保護(hù)裝置。
灌裝部分
1) 閥升降機(jī)構(gòu)等處大量采用德國(guó)igus耐蝕免維護(hù)軸承,不用加油潤(rùn)滑,可以避免污染瓶子和瓶?jī)?nèi)的物料以及灌裝環(huán)境。
2) 旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼制造。
3) 灌裝頭結(jié)構(gòu)無(wú)衛(wèi)生死角,設(shè)有可靠的清洗假杯,使得灌裝頭與物料接觸的內(nèi)、外壁均能進(jìn)行有效CIP清洗。
4) 物料倉(cāng)為全封閉結(jié)構(gòu)。上料管的管路上安裝管道透鏡。平衡罐采用無(wú)衛(wèi)生死角設(shè)計(jì)。灌裝頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,且設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),PET瓶在出灌裝系統(tǒng)后,瓶中物料液位準(zhǔn)確。灌裝系統(tǒng)與封蓋系統(tǒng)之間的銜接傳動(dòng)平穩(wěn),瓶中物料無(wú)外濺現(xiàn)象,經(jīng)封蓋操作后,瓶中物料液面仍能保持在上述水平之內(nèi)。
5) 灌裝閥通過(guò)閥升降機(jī)構(gòu)在凸輪作用于實(shí)現(xiàn)上升和下降,灌裝閥接觸瓶口后打開完成灌裝過(guò)程。
6) 灌裝機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)齒輪傳遞。
7) 在灌裝、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用環(huán)狀卡瓶口輸送方法。
旋蓋部分
旋蓋機(jī)是三合一機(jī)中精度ui高的單機(jī),對(duì)設(shè)備運(yùn)行的可靠性、產(chǎn)品的次品率影響大。我公司生產(chǎn)的旋蓋機(jī)特點(diǎn)如下:
1)灌裝結(jié)束后,瓶子通過(guò)傳輸星輪進(jìn)入旋蓋機(jī),旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位,與旋蓋機(jī)外瓶頸護(hù)板共同保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)主軸帶動(dòng)下公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作,完成整個(gè)封蓋過(guò)程。封蓋頭采用意大利引進(jìn)的即捉即旋的擰蓋技術(shù),采用磁力扭矩式擰蓋頭。
2) 蓋導(dǎo)軌上設(shè)有防止反蓋通過(guò)及落反蓋取出機(jī)構(gòu),同時(shí)裝有一組光電開關(guān),當(dāng)落蓋導(dǎo)軌上無(wú)蓋時(shí)會(huì)自動(dòng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),可以有效的避免無(wú)蓋瓶的出現(xiàn)。
3) 設(shè)有旋蓋機(jī)進(jìn)瓶檢測(cè)開關(guān),與落蓋導(dǎo)軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出,保證無(wú)瓶時(shí)停止喂蓋,減少用戶蓋子的損耗。
4) 高效離心式理蓋方式,蓋磨損小。
5) 設(shè)有瓶蓋檢測(cè)機(jī)構(gòu),用于控制瓶蓋提升機(jī)啟停。
出瓶星輪
1) 尼龍撥輪、輸送鏈協(xié)同作用出瓶方式。
2) 設(shè)有卡瓶保護(hù)裝置。
出瓶輸送鏈
1) 傳動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)速,與三合一瓶裝機(jī)保持同步,可以有效的防止瓶子翻倒。
2) 出瓶輸送鏈上裝有光電開關(guān),當(dāng)萬(wàn)一出現(xiàn)倒瓶時(shí),可控制三合一灌裝機(jī)減速并停機(jī)。
機(jī)架
1) 機(jī)架由碳素鋼焊接而成,并進(jìn)行表面防銹處理及噴涂,表面覆蓋不銹鋼板。
2) 三合一機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)位于機(jī)架臺(tái)面下,由一臺(tái)主電機(jī)拖動(dòng),采用齒輪傳動(dòng)方式。
3) 傳動(dòng)齒輪采用鋼質(zhì)齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式。
4) 主電機(jī)輸出軸上裝有過(guò)載保護(hù)機(jī)構(gòu),有效保證機(jī)器安全。
電控系統(tǒng)
1) 電控柜采用不銹鋼制作,柜內(nèi)裝有檢修照明燈,PLC自動(dòng)完成三合一瓶裝機(jī)由進(jìn)瓶到出瓶的全過(guò)程控制。
2) 采用觸摸屏操作,生產(chǎn)速度、班產(chǎn)量計(jì)數(shù)、故障類別、故障發(fā)生點(diǎn)等均顯示在屏幕上。并可自動(dòng)統(tǒng)計(jì)故障發(fā)生時(shí)間、故障類別等信息。
5.二次殺菌系統(tǒng)
倒瓶殺菌鏈
倒瓶輸送鏈可將灌裝封蓋后的產(chǎn)品側(cè)傾,利用產(chǎn)品自身的高溫,在一定時(shí)間內(nèi),對(duì)瓶蓋進(jìn)行二次殺菌,確保產(chǎn)品的質(zhì)量。產(chǎn)品在輸送過(guò)程中通過(guò)二條相互垂直的鏈板導(dǎo)向,實(shí)行自動(dòng)倒瓶、延時(shí)殺菌、自動(dòng)立起,整個(gè)過(guò)程平穩(wěn)可靠。由于受到面積的限制,在本配置方案中配置了兩臺(tái)串聯(lián)的倒瓶鏈。
隧道噴淋殺菌機(jī)
PLJ型噴淋冷卻機(jī),消化吸收國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備技術(shù)全新設(shè)計(jì)而成,采用保溫殺菌及循環(huán)冷水冷卻的方式處理,冷卻時(shí)間根據(jù)用戶要求調(diào)速,用于各種不含氣的物料:如茶飲料、果汁、醬油等產(chǎn)品的冷卻。機(jī)身采用SUS304不銹鋼制造,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠,外形美觀。
本機(jī)器具有下列特點(diǎn):
1)可靠性高的輸送裝置和靈活方便的變速體系
輸送瓶子用的輸送帶為高強(qiáng)度塑料鏈網(wǎng),其強(qiáng)度好、并有一定的耐磨性。主傳動(dòng)采用了無(wú)級(jí)變速電機(jī),能容易地變更輸送帶的輸送速度。
2)高效的噴淋系統(tǒng)
本機(jī)采用在鏈板上方整齊有序地布置霧化噴嘴,均勻地對(duì)瓶子各部位噴淋,使噴淋水得以充分利用,噴淋覆蓋面積大。
3)溫度控制靈敏,設(shè)定容易
本機(jī)器采用溫度控制體系,溫度控制精度高,反應(yīng)靈敏,按下溫控表的鈕便可使設(shè)定溫度在0-100°C范圍內(nèi)變動(dòng)。
4)有關(guān)安全
每次使用本機(jī),請(qǐng)充分注意下列事項(xiàng):
1、運(yùn)轉(zhuǎn)中,不要用手接觸驅(qū)動(dòng)部分。
2、載體運(yùn)動(dòng)時(shí),不要進(jìn)入水槽內(nèi)。
3、槽內(nèi)有水時(shí),不要打開檢修人孔。
4、停電時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束時(shí)需要進(jìn)入水槽內(nèi),一定要將水源開關(guān)關(guān)閉。
5、主電機(jī)起動(dòng)時(shí),不要觸摸機(jī)器,要觸摸機(jī)械進(jìn)行作業(yè)時(shí),一定要關(guān)閉就近的停止按鈕。
6、爬到機(jī)器部時(shí),注意安全,以免摔壞。
7、本機(jī)采用人工加水,所以密切注意水槽中的水位,不能出現(xiàn)缺水狀況,水位不足應(yīng)及時(shí)人工加水,以免損壞相關(guān)部件。
6.包裝系統(tǒng)
套標(biāo)機(jī)
套標(biāo)機(jī)作為飲料生產(chǎn)線整套設(shè)備之一,安裝在灌裝機(jī)或噴淋機(jī)之后的實(shí)瓶輸送帶上,它的作用是將標(biāo)簽自動(dòng)套于灌有飲料的實(shí)瓶上,再經(jīng)縮標(biāo)機(jī)將熱收縮膜標(biāo)簽收貼到瓶身上,完成產(chǎn)品標(biāo)簽的套縮過(guò)程。它主要用于食品、飲料包裝線,也可用于清潔用品、調(diào)味品、酒、化妝品、精制油及制藥行業(yè)等外部收縮膜的包裝。
全自動(dòng)紙箱包裝機(jī)
產(chǎn)品主要用途:啤酒,飲料等生產(chǎn)線上末端,瓶、罐裝,成品,裝入周轉(zhuǎn)箱或紙箱的自動(dòng)機(jī)械。該機(jī)型是根據(jù)客戶包裝要求,對(duì)從灌裝機(jī)出來(lái)的單道進(jìn)瓶進(jìn)行準(zhǔn)確分組;同時(shí)由吸送紙板機(jī)構(gòu)將包裝用紙箱同步送至每組產(chǎn)品之下,由成型折疊機(jī)構(gòu)和噴膠粘合裝置協(xié)調(diào)工作來(lái)完成產(chǎn)品的ui終包裝成型;全自動(dòng)紙箱裹包機(jī)由進(jìn)瓶部分、分瓶部分、吸送紙箱部分、折疊成型部分、噴膠粘結(jié)部分、氣動(dòng)部分以及電控部分組成。各個(gè)部分的同步是由數(shù)臺(tái)伺服電機(jī)及機(jī)械調(diào)整同步來(lái)完成,以保證每組產(chǎn)品包裝的準(zhǔn)確、合格、美觀。
包裝過(guò)程: 分為瓶子輸送、瓶子分堆、紙板輸送、瓶子進(jìn)箱、噴膠、紙箱裹包成型、輸出
設(shè)備結(jié)構(gòu),從根本上改變了裝箱機(jī)的原理與整機(jī)結(jié)構(gòu),使其能夠更好的適應(yīng)瓶子與箱子形狀與尺寸偏 差大,瓶蓋都有尖角的現(xiàn)實(shí),降低故障率,避免貼標(biāo)機(jī)與灌裝機(jī)的連帶停車, 確保紙箱成型、裝箱、折邊、噴膠、封箱等后包裝工序的連續(xù)自動(dòng)完成。具有結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、生產(chǎn)率高、適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、降低包裝成本等特點(diǎn)。
落差式裝箱機(jī)是一兼容性強(qiáng),可適用不同規(guī)格紙箱的裝箱機(jī),將整列的瓶子有效移載到紙箱的上方,根據(jù)裝箱要求,自動(dòng)整列通過(guò)定位裝置保證被包裝產(chǎn)品落入紙箱,本機(jī)采用PLC+觸摸顯示控制,設(shè)有缺瓶報(bào)警裝置,無(wú)瓶不裝箱的安全保護(hù)。本流水線大大方便操作、管理、減少生產(chǎn)人員和勞動(dòng)強(qiáng)度,是自動(dòng)化規(guī)模生產(chǎn)*的設(shè)備。
設(shè)備組成及特點(diǎn):
1)進(jìn)瓶、分瓶機(jī)構(gòu)
本部分采用國(guó)產(chǎn)品牌電機(jī)及減速機(jī)單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng),由三菱變頻器實(shí)現(xiàn)調(diào)速。進(jìn)瓶輸送采用高分子,低磨損,自潤(rùn)滑工程塑料制成。對(duì)每個(gè)細(xì)節(jié)的優(yōu)化設(shè)計(jì),以保證性能的穩(wěn)定。為保證生產(chǎn)的連續(xù),穩(wěn)定運(yùn)行,瓶在包裝前系統(tǒng)會(huì)檢測(cè)包裝區(qū)前是否有缺瓶,道瓶現(xiàn)象,如有缺瓶,倒瓶現(xiàn)象,落瓶結(jié)構(gòu)自動(dòng)停止落瓶并系統(tǒng)提示。
2)紙箱送入機(jī)構(gòu)
送紙箱機(jī)構(gòu)是儲(chǔ)存紙板并將紙板按需求逐張紙送至落瓶底部的機(jī)構(gòu)。在其上海裝有對(duì)紙板儲(chǔ)存量進(jìn)行檢測(cè)的機(jī)構(gòu),以備儲(chǔ)存量于一定數(shù)量時(shí)系統(tǒng)提示操作人員進(jìn)行添加紙板。通過(guò)升降氣缸提升吸紙板洗盤 (FESTO真空啟動(dòng)組件產(chǎn)生真空),從儲(chǔ)存的紙板逐張吸取紙板,右送板氣缸送入紙板導(dǎo)槽中。由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)過(guò)渡輪將紙板導(dǎo)槽中的紙板,通過(guò)上下V型輸送皮帶送至落瓶機(jī)構(gòu)分ui落瓶裝置的底部。
3)噴膠系統(tǒng)
整個(gè)系統(tǒng)性能穩(wěn)定,調(diào)整方便,噴膠位置可靠,選用諾性或樂(lè)白德專門用于包裝行業(yè)新型熱熔膠機(jī),大大延長(zhǎng)了膠機(jī)的運(yùn)行時(shí)間,ui大限度的降低了維修保養(yǎng)時(shí)間,能為用戶降低成本,提高生產(chǎn)效率。
藍(lán)莓果汁飲料生產(chǎn)線-果汁飲料前處理工藝圖:
-果汁飲料灌裝包裝生產(chǎn)工藝圖:
性能參數(shù):
型號(hào)Model | RCGF 16-12-6 | RCGF 18-18-6 | RCGF 24-24-8 | RCGF 32-32-10 | RCGF 40-40-12 | RCGF 50-50-15 | RCGF 60-60-15 | RCGF 72-72-18 | RCGF 80-80-18 |
沖洗頭數(shù)Rinsing heads | 16 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 | 60 | 72 | 80 |
灌裝頭數(shù)Fil heads | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 | 60 | 72 | 80 |
旋蓋頭數(shù)Capping heads | 6 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | 15 | 18 | 18 |
產(chǎn)量Capacity(BPH) | 2500-3000 | 4000-5000 | 6000-7000 | 8000-10000 | 12000-15000 | 18000-20000 | 22000-24000 | 28000-30000 | 33000-35000 |
功率Motor power(KW) | 2.2 | 3.5 | 4.5 | 6 | 7.5 | 9.5 | 11.2 | 15 | 18 |
尺寸Dimensions(mm) | 2300×1600 ×2500 | 2600×1920 ×2550 | 3100×2200 ×2800 | 3850×3000 ×2850 | 4850×3800 ×2750 | 5750×3550 ×2750 | 6500×5500 ×2750 | 6800×4800 ×2850 | 7200×5000 ×2850 |
重量Weight(KG) | 2600 | 3650 | 4800 | 6800 | 8500 | 10000 | 12000 | 15000 | 18000 |
除了灌裝機(jī),我們還能提供整條生產(chǎn)線,從吹瓶到膜包。整線視頻請(qǐng)戳以下鏈接↓↓↓
https://v..com/x/page/l0350toi6t1.html
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問(wèn)答:
1. 你們是工廠還是貿(mào)易公司?
回答:我們是工廠,主要生產(chǎn)水,果汁,含氣飲料,酒類及起泡酒、香檳酒等飲料灌裝設(shè)備、生產(chǎn)線等,還有其他一些輔助機(jī)械。幾乎過(guò)30個(gè)的客戶使用過(guò)我們的設(shè)備。
2. 如何選擇ui合適的機(jī)器并得到ui終合適的?
(一)對(duì)于飲料灌裝機(jī),您需要回答我們以下問(wèn)題:
a 需要灌裝什么液體?
b 瓶子的容量是多少?
你能發(fā)給我們你的瓶子/蓋子的圖片嗎?
你能給我們送一些瓶子樣品嗎?
c 產(chǎn)量是多少?
3. 你有視頻或說(shuō)明書讓我們更好地了解機(jī)器嗎?
當(dāng)然是的。請(qǐng)給我們發(fā)電子郵件,要求它。我們會(huì)盡快給您。
4. 你的機(jī)器的質(zhì)量怎么樣?
我們的品質(zhì)毫無(wú)疑問(wèn),電器部分都采用,可以來(lái)我們廠里看。
5. 如何安裝機(jī)器?
請(qǐng)不要擔(dān)心。我們將向您發(fā)送詳細(xì)的視頻和使用說(shuō)明書供您參考。我們的工程師也可以幫您安裝機(jī)器。