玻璃瓶飲料灌裝生產線概述：
是我公司結合*的灌裝工藝技術，自主研制開發(fā)制造，于飲料、水等飲料灌裝擰蓋的機型。
玻璃瓶飲料灌裝生產線技術特點：
沖瓶部分：
本機為回轉式沖瓶機，主要用于飲料、水等產品瓶的沖洗之用。瓶子通過拔輪進入設備由夾鉗和翻轉機構夾住瓶口轉至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉至瓶口朝上輸送至灌裝機。
過渡撥輪
1）采用卡瓶口瓶夾代替?zhèn)鹘y(tǒng)的撥輪，變換瓶形無須調整設備高低，也無須更換及調整任何零件。適應更薄、更輕的瓶形，降低制瓶成本；卡瓶頸撥盤采用不銹鋼AISI304制造。
2）設有卡瓶保護裝置。
灌裝機
1）灌裝機采用*，在滿足水灌裝所要求液面的前提下，使灌裝速度更快。
2）瓶升降機構等處采用德國igus耐蝕免維修軸承，不用加油潤滑，可以避免污染瓶子和瓶內的物料以及灌裝環(huán)境。
3）灌裝閥采用AISI304制造，并通過不銹鋼衛(wèi)生管與動靜密封相連。憑升降機構在凸輪作用下于實現(xiàn)上升和下降，瓶口接觸灌裝閥后打開灌裝過程。
4）旋轉盤全部采用不銹鋼AISI304制造。灌裝機動力由機架內傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。支撐軸承為大型平面帶齒滾珠軸承，運行平穩(wěn)、可靠。軸承部位設有密封圈、防水環(huán)等多道可靠的防水結構，可以有效地防止臺面上的水滲透到軸承內部。
旋蓋機
旋蓋機是三合一機中精度zui高的單機，對設備運行的可靠性、產品的次品率影響極大。我公司生產的旋蓋機特點如下：
1）引進世界上的法國“ZALKIN”封蓋機技術，結合無菌灌裝機生產經驗改進，并特請上海交大機械工程學院機電設計與自動化技術研究所的專家教授協(xié)助設計而成。例如：Ⅰ）旋蓋升降凸輪（旋蓋運行平穩(wěn)性的主要部件），在采用“ZALKIN”技術的同時，請專家教授對其進行了運動學和動力學設計，大大地提高了旋蓋機的運轉平穩(wěn)性和使用可靠性。Ⅱ）旋蓋頭是旋蓋效果可靠性的主要部件，請專家教授給金了磁力環(huán)的機構設計，使得旋蓋扭距更準確，旋蓋效果更可靠，可以更好地減少封蓋次品率。
2）設有旋蓋機進瓶檢測開關，與落蓋導軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋汽缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證了無瓶時停止喂蓋，減少用戶蓋子的損耗。
3）落蓋導軌上裝有一組光電開關，當落蓋導軌上無蓋時會自動停止機器運轉并報警，可以有效地避免無蓋瓶的出現(xiàn)。
4）止旋刀采用進口材料，使得效果及壽命遠遠優(yōu)于國內同類產品。
機架
1）機架由優(yōu)質碳素鋼焊接而成，并進行表面防銹處理及噴涂，表面覆蓋不銹鋼板（AISI304）。
2）三合一機傳動系統(tǒng)位于機架臺面下，又一臺主電機拖動，采用齒輪傳動方式。
3）傳動齒輪yong鋼質齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式。
4）主電機輸出軸上裝有過載保護機構，有效保證機器安全。
玻璃瓶飲料灌裝生產線技術參數(shù)：
額定產量（500ml瓶）：2000瓶/小時
沖瓶頭數(shù)：14
沖瓶時間：2-2.5秒
灌裝閥頭數(shù)：12
灌裝閥流速：140～150ml/s
旋蓋頭數(shù)：5
灌裝溫度：常溫
適用瓶型：直徑： D=50～97mm
瓶高： H=150～320mm
蓋型：皇冠蓋
主電機：1.5kw
壓縮空氣消耗量：0.35Nm3/min（0.6MPa時）
外形尺寸：2200X1600X2300
旋蓋
灌裝
沖洗
