普瑞斯橡膠工業(yè)有限公司——您身邊的密封專家
我們憑借著完整的質(zhì)量管理體系、科學嚴謹?shù)淖黠L和具有創(chuàng)新精神的企業(yè)文化，走在密封件行業(yè)的前端，了密封件質(zhì)量的不斷改進，不斷創(chuàng)新，不斷超越。我們的產(chǎn)品也被越來越多的人所認識，認可，我們的品牌展志也是眾多新老客戶心目中的質(zhì)量保證。選擇密封件，普瑞斯橡膠工業(yè)有限公司，您更好的選擇。
一、耐煤油、耐水蒸氣、耐剎車油、耐香蕉水、耐天然氣、耐酒精、耐汽油、耐油漆等進口氟橡膠O型圈的低溫冷凍處理
- 工作原理：
O型圈修邊機是利用液氮的冷凍效果使鎂鋁鋅等壓鑄制品的毛刺在極冷的情況下發(fā)生脆化，并在此狀態(tài)下，通過用高速拋射的塑料彈丸噴射制品毛刺從而達到高質(zhì)量地去除制品毛刺的效果。
2、進口O型圈修邊機介紹
又名橡膠自動修邊機，是一種利用液氮冷凍原理使塑料、橡膠、鋁鎂鋅壓鑄制品的飛邊迅速發(fā)生脆化，在此狀態(tài)下，高速噴射出塑料彈丸撞擊制品的飛邊，從而既能高效率、高質(zhì)量地去除橡塑制品飛邊同時又能保持制品本身性質(zhì)特點不發(fā)生改變的一種修邊設備。它可大幅度地提高橡塑制品的去邊效率和修邊精度且集約化程度高。
3、特點：
1）效率高：一臺O型圈修邊機平均每天可處理相當于80-100名熟練工人的修邊量。
2）成本低：使用O型圈修邊機可大幅度降低生產(chǎn)成本，如節(jié)約修邊、管理、原料、模具成本及廠房占地面積。
3）品質(zhì)好：O型圈修邊機可根據(jù)生產(chǎn)要求*去除制品毛刺，且能處理一些人工無法處理的特殊結(jié)構(gòu)并不對制品產(chǎn)生損傷。
4）有環(huán)保性：冷凍去毛刺屬物理方法處理，無廢物排出，對環(huán)境無污染。
4、低溫冷凍處理的應用領域及適用范圍：
適用產(chǎn)品：汽車、航空航天、電腦、通訊、家電等3C行業(yè)；適用材料：鎂合金、鋁合金、鋅合金等材料。
二、進口氟橡膠O型圈動密封的失效原因及對策
- 扭轉(zhuǎn)，具體表現(xiàn)為O型圈扭轉(zhuǎn)、變形，發(fā)生空氣泄漏；產(chǎn)生原因：1）運動速度太快2）有偏心運動3）滑動面粗糙不均勻4）安裝時扭轉(zhuǎn)。對策：1）改用唇形密封；2）消除偏心運動；3）滑動面粗糙度為1.65；4）注意安裝（涂敷潤滑脂）
- 卡住，具體表現(xiàn)為O型圈表面有局部粘著損傷，發(fā)生初期空氣泄漏。產(chǎn)生原因：安裝時孔、螺紋部位與端部等有缺損。對策：注意在端面倒角。安裝時使用安裝夾具
- 全圓周磨損，具體表現(xiàn)為在O型圈全圓周發(fā)生磨損，引起空氣泄漏。產(chǎn)生原因：1）滑動面的加工較差；2）潤滑欠缺；3）有塵埃、金屬粉等異物。對策：1）滑動面粗糙度應為1.65；2）充分潤滑；3）除去異物，防塵密封
- 失去彈性，具體表現(xiàn)為O型圈截面在溝槽中擠平、變形。產(chǎn)生原因：在反覆高溫-低溫條件下使用。對策：在密封部位進行冷卻
- 局部磨損，具體表現(xiàn)為在O型圈滑動面上發(fā)生局部磨損、引起空氣泄漏。產(chǎn)生原因：配合的滑動面損傷。對策：配合滑動面的粗糙度符合規(guī)定
三、普瑞斯橡膠工業(yè)有限公司提示您O型圈材料如何讓選用？
進口氟橡膠O形圈材料選擇主要考慮以下幾點：
1）O形圈的工作狀態(tài) 是指O形圈用于靜密封、動密封還是滑動密封。
2）機器的工作狀態(tài) 指機器處于連續(xù)工作還是斷續(xù)工作，并考慮倒每次斷續(xù)時間的長短，是否有沖擊載荷作用在密封部位。
3）工作介質(zhì)的情況 工作介質(zhì)是氣體還是液體，并考慮其物理和化學性能。
4）工作壓力 壓力大小，波動幅度和頻率以及瞬時出現(xiàn)的zui大壓力等。
5）工作溫度 包括瞬時出現(xiàn)的溫度以及冷熱交替出現(xiàn)的溫度。
6）價格與來源 包括價格是否低廉以及來源是否方便
舉例來說：一般來說耐油用丁晴橡膠，耐天候和臭氧用氯丁橡膠，耐熱用丙烯酸酯橡膠或氟橡膠，耐高壓、耐磨用聚氨酯橡膠，耐寒同時又耐油用共聚氯醇橡膠等，以上只是指普遍情況，具體的都必須根據(jù)客戶的使用環(huán)境及綜合因素，來決定材料的選用，包括價格，來源等。
四、進口氟橡膠O型圈的槽寬
槽寬主要從下面三個方面考慮：
1）必須大于O形圈壓縮變形后的zui大直徑。
2）必須考慮到O形圈由于運動發(fā)熱引起的膨脹和介質(zhì)溶脹。
3）必須保證往復運動時槽內(nèi)有一定的空間使O形圈滾動自如。一般認為，O形圈的截面面積至少應占據(jù)矩形截面面積的85%，在許多場合下取槽寬為O形圈截面直徑的1.5倍。
注：溝槽太窄會增大運動時的摩擦阻力，O形圈磨損加大，易損；溝槽太寬使得O形圈的游動范圍增大，也易磨損，且在靜密封的脈動壓力下，O形圈也可能產(chǎn)生脈動游動出現(xiàn)異常磨損。另外，當內(nèi)壓很高時必須用擋圈，槽寬應相應增大。
五、進口O型圈硬度的選擇
根據(jù)密封系統(tǒng)中壓力的不同，分別設計出不同硬度的O型密封圈用膠料。壓力高的應選用高硬度膠料，壓力低的則選用中硬度或者低硬度膠料。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命，國家標準中對膠料硬度已實現(xiàn)系列化。例如，液壓系統(tǒng)用的丁晴橡膠，除特殊要求外，膠料硬度分為60°±5°，70°±5°，80°±5°, 88°±5°（邵爾A）四個硬度，以滿足不同壓力的要求。一般60-70為低硬度，80為中硬度，88為高硬度，密封壓力在30-60Mpa范圍內(nèi)，，O型圈的硬度為85-90較為適宜。
作為密封使用的O型圈，除了考慮膠料硬度外，還要求膠料必須具有良好的綜合性能，壓縮*變形要小，特別是高硬度膠料，良好的工藝性能也是*的。設計高硬度膠料，一般需要大量填充炭黑，而大量的填充炭黑又會給煉膠工藝帶來困難，煉膠過程中的摩擦生熱大，膠料容易焦燒。同時大量的炭黑會使膠料彈性降低，壓縮*變形增大。因此，膠料配方中硫化體系和填充體系的選擇和配合至關重要。就丁晴橡膠而言，為了提高膠料的耐熱性，降低壓縮*變形，改善其他性能，目前多采用低硫（0.5份以下）高促以及無硫和過氧化物硫化體系，硫化膠具有良好的物理機械性能和耐熱性，壓縮*變形小，不易焦燒。
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