全自動成套過橋米線設(shè)備的概述:
我公司是生產(chǎn)食品機械的專業(yè)廠家,有著三十年的發(fā)展經(jīng)歷,過橋米線設(shè)備是我公司的主要產(chǎn)品之一?,F(xiàn)將我公司米線生產(chǎn)線的工藝流程以及設(shè)備特點向您做一簡單介紹。
我們生產(chǎn)的全自動成套過橋米線設(shè)備生產(chǎn)線具有以下特征:
1.產(chǎn)品規(guī)模多樣,可滿足不同客戶的多種需求,大單機每小時可處理原料1000公斤。
2. 生產(chǎn)線的重要工藝環(huán)節(jié)裝有自動檢測傳感器,可實時監(jiān)控工作情況,做到產(chǎn)品質(zhì)量可追溯。3. 生產(chǎn)線已逐步采用PLC和觸摸屏代替了傳統(tǒng)的按鈕,表盤等,實現(xiàn)信息的交流與控制。4. 整機材料符合食品衛(wèi)生標準要求。
過橋米線設(shè)備的工藝流如下:
1、原料浸泡,大米浸泡時間不等,一般會超過24,使原料有微發(fā)酵;
2、原料磨漿,將浸泡好的原料磨成漿以后,再進行壓濾去水,然后再靜置發(fā)酵;
3、將一少部分大米浸泡以后直接粉碎,無須磨漿;
4、將兩種不同方式粉碎的原料按一定比例混合,并達到生產(chǎn)需要的含水量;
5、將混合好的原料送入擠出機擠成粒狀,此工序無須熟化;
6、將擠好的米粉顆粒送入蒸煮機進蒸制,達到一定要求的熟化度;
7、蒸制后的米粉達到一定的熟化度,并微粘連;然后直接進入擠出機進行兩次擠出并形成米線;
8、米線擠出后進入熱水進行煮制,以達到*熟化;
9、煮熟后的米線快速進入冷卻水冷卻,達到粉條內(nèi)外熱量均勻;
10、切割成需要的長度,并進行冷水浸泡,以便米線吸收足夠的水分,口感更加綿軟。