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污水處理的工藝流程詳述

城市污水處理是指為改變污水性質(zhì)，使其對(duì)環(huán)境水域不產(chǎn)生危害而采取的措施。城市污水處理一般分為三級(jí)：一級(jí)處理，系應(yīng)用物理處理法去除污水中不溶解的污染物和寄生蟲卵；二級(jí)處理，系應(yīng)用生物處理法將污水中各種復(fù)雜的有機(jī)物氧化降解為簡(jiǎn)單的物質(zhì)；三級(jí)處理，系應(yīng)用化學(xué)沉淀法、生物化學(xué)法、物理化學(xué)法等，去除污水中的磷、氮、難降解的有機(jī)物、無機(jī)鹽等。至于采取哪級(jí)處理比較合理，應(yīng)視對(duì)zui終排出物的處理要求而定。

簡(jiǎn)介   

通常城市污水處理以一級(jí)處理為預(yù)處理，二級(jí)處理為主體，三級(jí)處理很少使用。一般工廠排出的污水，至少應(yīng)采取兩級(jí)處理。由于二級(jí)處理排出的污泥有可能造成二次污染，因此，還要進(jìn)行污泥處理。

所用工藝技術(shù) 

城市污水處理技術(shù)就是利用各種設(shè)施設(shè)備和工藝技術(shù)，將污水所含的污染物質(zhì)從水中分離去除，使有害的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì)、有用的物質(zhì)，水則得到凈化，并使資源得到充分利用。    

城市污水處理技術(shù)通常有物理處理技術(shù)、化學(xué)處理技術(shù)、物理化學(xué)處理技術(shù)、生物處理技術(shù)等。   

典型的物理處理技術(shù)在城市污水處理中應(yīng)用的有沉淀技術(shù)、過濾技術(shù)、氣浮技術(shù)等。   

典型的化學(xué)處理技術(shù)和物理化學(xué)處理技術(shù)有中和、加藥混凝、離子交換等。   

典型的生物處理技術(shù)有好氧牲氧化分解和厭氧生物發(fā)酵技術(shù)。   

城市污水處理工藝，實(shí)際上是以上這些技術(shù)的應(yīng)用與組合。   

城市污水處理工藝：城市污水處理工藝按流程和處理程序劃分，可分為預(yù)處理工藝，一級(jí)處理工藝、二級(jí)處理工藝、深度處理工藝和污泥處理工藝，以及zui終的污泥處置。

預(yù)處理工藝   

城市污水處理廠的預(yù)處理工藝通常包括格柵處理，泵房抽升和沉砂處理。格柵處理的目的是截流大塊物質(zhì)以保護(hù)后續(xù)水泵管線、設(shè)備的正常運(yùn)行。泵房抽升的目的是提高水頭，以保證污水可以靠重力流過后續(xù)建在地面上的各個(gè)處理構(gòu)筑物。沉砂處理的目的是去除污水中裹攜的砂、石與大塊顆粒物，以減少它們?cè)诤罄m(xù)構(gòu)筑物中的沉降，防止造成設(shè)施淤砂，影響功效，造成磨損堵塞，影響管線設(shè)備的正常運(yùn)行。一級(jí)處理工藝：主要是初級(jí)沉淀池，目的是將污水中懸浮物盡可能地沉降去除，一般初次沉淀池可去除50%左右

的懸浮物和25%左右的BOD5。

二級(jí)處理工藝 

主要是由曝氣池和二次沉淀池構(gòu)成，利用曝氣風(fēng)機(jī)及曝氣裝置向曝氣池內(nèi)供氧,主要目的是通過微生物的新陳代謝將污水中的大部分污染物變成CO2和H2O，這也就是好氧技術(shù)。曝氣池內(nèi)微生物在反應(yīng)過后與水一起*地流入二次沉淀池，微生物沉在池底，并通過管道和泵回送到曝氣池前端與新流入的污水混合；二次沉淀池上面澄清的處理水則*地通過出水堰流出污水廠。    

深度處理：是為了滿足高標(biāo)準(zhǔn)的受納水體要求或回用于工業(yè)等特殊用途而進(jìn)行的進(jìn)一步處理，通用的工藝有混凝沉淀和過濾。深度處理的末端往往還要有加氯要求和接觸池。隨著城市社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高水平發(fā)展，深度處理是未來發(fā)展的需要。

污泥處理和污泥zui終處置

主要包括濃縮、消化、脫水、堆肥或家用填埋。濃縮有機(jī)械濃縮 或重力濃縮，后續(xù)的消化通常是厭氧中溫消化，也就是厭氧技術(shù)。消化產(chǎn)生的沼氣可作為能源燃燒或發(fā)電，或用于作化工產(chǎn)品等。消化產(chǎn)生的污泥性質(zhì)穩(wěn)定，具有肥效，經(jīng)過脫水，減少體積成餅成形，有利運(yùn)輸。為了進(jìn)一步改善污泥的衛(wèi)生學(xué)質(zhì)量，污泥還可以進(jìn)行人工堆肥或機(jī)械堆肥。堆肥后的污泥是一種很好的土壤改良劑。對(duì)重金屬含量超標(biāo)的污泥，經(jīng)脫水處理后要慎重處置，一般需要將其填埋封閉起來。

幾種典型的工藝流程 

城市污水處理工藝目前仍在應(yīng)用的有一級(jí)處理、二級(jí)處理、深度處理，但國(guó)內(nèi)外zui普遍流行的是以傳統(tǒng)活性污泥法為核心的二級(jí)處理。  

城市污水處理工藝的確定，是根據(jù)城市水環(huán)境質(zhì)量要求、來水水質(zhì)情況、可供利用的技術(shù)發(fā)展?fàn)顟B(tài)、城市經(jīng)濟(jì)狀況和城市管理運(yùn)行要求等諸方面的因素綜合確定的。工藝確定前一般都要經(jīng)過周密的調(diào)查研究和經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較。zui近幾年國(guó)內(nèi)應(yīng)用較多的有A-O或A-A-O工藝、SBR工藝、氧化溝工藝等類型。A-O或A-A-O工藝也叫缺氧-好氧或厭氧-缺氧-好氧工藝。這一工藝的開發(fā)主要是為了滿足脫氮除磷的需要，這是一種經(jīng)濟(jì)有效的生物脫氨除磷技術(shù)，我國(guó)南方不少污水廠就采用這一工藝。

SBR工藝也叫續(xù)批式活性污泥法工藝。這一工藝構(gòu)筑物主要是一個(gè)池子既作曝氣池又作二沉淀，管理簡(jiǎn)單，特別適合中小城鎮(zhèn)的城市污水處理，對(duì)于較大水量的連續(xù)操作，處理一般要幾套池子組合運(yùn)行。氧化溝工藝是一種延時(shí)曝氣的活性污泥法，由于負(fù)荷很低，而沖擊負(fù)荷強(qiáng)，出水水質(zhì)好，污 泥產(chǎn)量少且穩(wěn)定，構(gòu)筑物少運(yùn)行管理簡(jiǎn)單。

氧化溝

可以按脫氮設(shè)計(jì)，也可以略加改造現(xiàn)脫氮 除磷。另外，城市污水處理還有傳統(tǒng)活性污泥法的一些變型工藝，以及A-B工藝等一些工藝類型。

格柵間

其主要由進(jìn)水井、過水渠組成。主要設(shè)備包括格柵除污機(jī)、柵渣壓實(shí)機(jī)、柵渣輸送機(jī)及吊運(yùn)設(shè)備。根據(jù)格柵底與地面高差、格柵的安裝位置，格柵間分為地面式和半地下式。因?yàn)榈孛媸礁駯砰g可將柵渣壓實(shí)機(jī)、柵渣輸送機(jī)安裝在地面上，運(yùn)行和維護(hù)方便，減少工程投資和降低施工難度，所以在滿足格柵除污機(jī)機(jī)械強(qiáng)度、剛度及除污能力的條件下，應(yīng)優(yōu)先考慮采用。

格柵迎水面設(shè)檢修平臺(tái) 

通常的設(shè)計(jì)在格柵的背水面設(shè)有清除柵渣的工作臺(tái)。實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，迎水面無檢修平臺(tái)給格柵除污機(jī)的維修帶來很大的困難，為解決這個(gè)問題，在格柵間迎水面增加檢修平臺(tái)，平臺(tái)宜高出正常水位0.5 m，采用鋼筋混凝土材料。 

過水渠增設(shè)排風(fēng)設(shè)施 

格柵間過水渠道是有毒有害氣體產(chǎn)生和聚集的主要場(chǎng)所，極易發(fā)生中毒事故。為消除事故隱患，在格柵間內(nèi)應(yīng)增設(shè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，取風(fēng)口設(shè)在過水渠道內(nèi)。在檢修前先打開排風(fēng)機(jī)，排除有毒有害氣體。 

屋頂設(shè)天窗降低格柵間高度 

格柵間內(nèi)安裝起吊設(shè)備，用于柵渣起吊外運(yùn)和格柵起吊檢修。由于格柵較高，所需起吊高度較大，增加了格柵間的高度，土建造價(jià)高。設(shè)計(jì)時(shí)考慮廠房高度可僅滿足柵渣外運(yùn)的要求，對(duì)于格柵檢修，可在屋頂設(shè)置天窗，天窗的尺寸滿足格柵長(zhǎng)、寬要求，適當(dāng)?shù)亟档透駯砰g高度。 

進(jìn)水渠格柵預(yù)留槽與格柵尺寸相吻合 

目前國(guó)內(nèi)一些廠家生產(chǎn)的格柵尺寸小于進(jìn)水渠的格柵預(yù)留尺寸，污水中的部分柵渣會(huì)從縫隙之間繞過，影響了除渣效果。設(shè)計(jì)時(shí)將二者間隙控制在2cm以內(nèi)，保證除渣效果。 

減少柵渣壓實(shí)設(shè)備 

根據(jù)國(guó)內(nèi)的污水水質(zhì)，柵條間隙>25 mm粗格柵清除的柵渣，多數(shù)為塑料薄膜等大塊雜質(zhì)，不經(jīng)壓實(shí)可收集外運(yùn)，在格柵間內(nèi)不需要安裝柵渣壓實(shí)機(jī)，但應(yīng)在柵渣收集箱周圍做排水坑和沖洗設(shè)施。

備用格柵的選用 

格柵間設(shè)置格柵不宜少于2臺(tái)。如果格柵底與地面高差小于2.5 m，應(yīng)選人工清除格柵備用；格柵底與地面高差較大時(shí)，人工清除柵渣非常困難，備用格柵也應(yīng)選用機(jī)械格柵。格柵之間應(yīng)保持1.0～1.5 m的凈距，保證格柵除污機(jī)安裝和維修。

細(xì)格柵*采用階梯式格柵 

階梯式格柵除污機(jī)是從國(guó)外引進(jìn)的一種新型格柵除污設(shè)備，其運(yùn)作特點(diǎn)是沒有耙斗，使用成排的階梯式柵條，靠隔排柵條固定，隔排柵條可移動(dòng)，運(yùn)行時(shí)柵條向上旋轉(zhuǎn)，將截留的柵渣輸送*一個(gè)階梯，一級(jí)一級(jí)到達(dá)頂部的卸料口。階梯式格柵是一種自清式棒式細(xì)格柵，具有去除污物效率高、耐磨損、體積小、結(jié)構(gòu)靈巧和可提升出水面維修等優(yōu)點(diǎn)。常見的其他類型細(xì)格柵清污機(jī)安裝就位后，地面以上部分一般有2 m高度，而階梯式細(xì)格柵只需約0.6 m，所需凈空較低，可降低廠房高度。

流程說明

1、格柵：

生活污水從化糞池自流入調(diào)節(jié)池前端的格柵，攔截去除粗大漂浮物及懸浮物，對(duì)水泵機(jī)組及后續(xù)處理構(gòu)筑物具有重要保護(hù)作用。 

格柵柵隙為10mm。 柵渣定期由人工清撈，送垃圾站。 

污水自流入調(diào)節(jié)池。

2、調(diào)節(jié)池： 

生活污水的水質(zhì)、水量隨時(shí)間能波動(dòng)，調(diào)節(jié)池起收集污水、均衡水量、均勻水質(zhì)的作用。 

調(diào)節(jié)池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；內(nèi)凈尺寸：4m×2m×3.0m，1座。 有效容積10m3 ，污水停留時(shí)間為10小時(shí)。 

調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)2臺(tái)40PU2.15潛污泵，流量Q = 1m3 /h，揚(yáng)程H = 8m，功率N = 0.4kw， 1用1備，調(diào)節(jié)水泵將污水提升送入地埋式污水處理設(shè)施的缺氧池。

3、地埋式污水處理設(shè)備（鋼制防腐）

（1）缺氧池： 

內(nèi)凈尺寸：2m×0.6m×2.5m，1只。 

有效容積為2 m3 ，污水停留時(shí)間2小時(shí)。填料選用φ150立體彈性填料。 

調(diào)節(jié)池提升泵將污水提升至缺氧池，與二沉池的回流硝化混合液合并，利用原污水中的BOD成分（有機(jī)碳化物）作為氫受體，可將硝化混合液中的NO3?—N還原為氮?dú)饷摮Ｍ瑫r(shí)，在氨化菌的作用下起氨化反應(yīng)，將污水中的有機(jī)氮化合物分解、轉(zhuǎn)化成NH4+—N。缺氧池保持缺氧狀態(tài)。缺氧池污水自流入好氧池。 

（2）好氧池： 

 內(nèi)凈尺寸：2m×1.0m×2.5m，1只；1.4m×1.0m×2.5m，1只。 有效容積為6 m3，污水總停留時(shí)間HRT = 6小時(shí)。填料選用φ150組合填料。 

好氧池內(nèi)設(shè)微孔曝氣，不堵塞。由風(fēng)機(jī)向水中充氧，池內(nèi)充氧條件良好，溶解氧控制在2.5mg/l以上。 

好氧池主要是去除BOD、吸收磷。同時(shí)，在硝化菌的作用下，NH4+－N進(jìn)一步分解、氧化成NO3--N。 好氧池出水自流入二沉池。

（3）二沉池：  

內(nèi)凈尺寸：1.2m×1m×2.5m，1座。

有效容積為2m3 ，污水總停留時(shí)間2小時(shí)。 

設(shè)計(jì)水力表面負(fù)荷為1.0m3 /m2〃h，上升流速為0.28mm/s。 二沉池內(nèi)設(shè)2套氣提裝置，一套將部分混合液回流至缺氧池進(jìn)行反硝化反應(yīng)；另一套將剩余污泥氣提至污泥池進(jìn)行濃縮。  污水由二沉池上部周邊集水槽收集后自流入消毒池殺菌處理。 

（4）消毒池：  

消毒池內(nèi)設(shè)導(dǎo)流板，避免污水短路。 有效容積為1 m3 ，污水停留時(shí)間1小時(shí)。 

消毒采用人工投加氯片（二氯異氰尿酸鈉），每天或每周（根據(jù)實(shí)際用量）由人工將氯片投于接觸式消毒桶內(nèi)。氯片投加量按10mg/l，計(jì)消耗量為240g/天。 

（5）污泥池：  

內(nèi)凈尺寸：1.2m×0.6m×2.5m，1只。

有效容積為1.5 m3。  

污泥沉入池底部，上清液溢流至缺氧池，污泥定期用吸糞車掏空。清掏前先向池內(nèi)投石灰〖Ca（OH）2〗，投加量按有效〖Ca（OH）2〗15kg/（m3 污泥）。停留時(shí)間2小時(shí)，并通氣攪拌，使石灰與污泥充分混合，把滯留在污泥內(nèi)的寄生蟲卵*消滅，然后才能清掏外運(yùn)。 

4、風(fēng)機(jī)房：  

風(fēng)機(jī)房為地上式，采用雙層彩鋼夾心隔聲、保溫板材質(zhì)。 內(nèi)凈尺寸：2m×1.5m×2.0m，1只。 

風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)風(fēng)機(jī)2臺(tái)，1用1備。風(fēng)量：QS = 0.33 m3 /min，功率：N = 0.55kw。排出壓力⊿P = 0.3kgf/cm2。風(fēng)機(jī)為生化池鼓風(fēng)曝氣。 

風(fēng)機(jī)進(jìn)、出風(fēng)口設(shè)消聲器，能降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的噪聲，不影響周圍環(huán)境。 

5、電氣控制系統(tǒng)： 

污水處理站所有動(dòng)力設(shè)備的電器控制，均由風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)控制柜集中控制，以便于操作。 

整個(gè)污水處理設(shè)備由微電腦（PLC）集中管理，操作系統(tǒng)分手動(dòng)和自動(dòng)兩種工作方式。在PLC作用下： 

調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置液位控制器。提升水泵在液位控制器控制下自動(dòng)工作，高液位啟動(dòng)，低液位停止。 

風(fēng)機(jī)在工況要求下自動(dòng)工作，并能延時(shí)工作及定時(shí)自動(dòng)切換。 所有動(dòng)力設(shè)備一旦出現(xiàn)故障，PLC均能將工作狀況自動(dòng)切換到備用設(shè)備，以保證工況的持續(xù)，PLC并能給出故障設(shè)備的故障信號(hào)。

設(shè)備安裝后試車運(yùn)轉(zhuǎn)

1、啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中無振動(dòng)和異常響聲。啟動(dòng)時(shí)注意依照有標(biāo)注箭頭方向旋轉(zhuǎn)。     

2、各運(yùn)轉(zhuǎn)嚙合與差動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)要依照規(guī)定同步運(yùn)行，并且沒有阻塞，碰撞現(xiàn)象。     

3、在轉(zhuǎn)中保持動(dòng)態(tài)所應(yīng)有的間隙，無抖動(dòng)晃擺現(xiàn)象。     

4、在試運(yùn)轉(zhuǎn)之前或之后以手動(dòng)或自動(dòng)操作，全程動(dòng)作各5次以上，動(dòng)作準(zhǔn)確無誤，下卡、不碰、不抖。各傳動(dòng)件運(yùn)行靈活（包括 條與鋼絲繩等柔質(zhì)機(jī)件不碰、不卡、不緾、不跳槽），并保持緊張狀態(tài)。    

5、各限位開關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)中動(dòng)作及時(shí)，安全可靠。    

6、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中溫升在正常值內(nèi)。     

7、滾動(dòng)輪與導(dǎo)向槽軌各 嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)，無卡齒、發(fā)熱現(xiàn)象。     

8、一般空車轉(zhuǎn)2h，帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)4h，保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常、不振顫、不抖動(dòng)、無噪聲、不卡塞，各傳動(dòng)靈活可靠。     

9、各部軸承注加規(guī)定潤(rùn)滑油，應(yīng)不漏、不發(fā)熱，升溫小于60℃。    

10、運(yùn)轉(zhuǎn)中要測(cè)定轉(zhuǎn)速，動(dòng) 及其他電壓、電流等。參數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并填寫記錄表格。    

11、水泵的調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)     

11.1查閱安裝質(zhì)量記錄，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合質(zhì)量要求。     

11.2開車連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2%，必須達(dá)到下表要求：

項(xiàng)  目 檢查結(jié)果  填料函在蓋處 松緊適當(dāng)，應(yīng)有少量水滴出溫度不應(yīng)過高  電動(dòng)機(jī)電流值 不超過額定值  運(yùn)轉(zhuǎn)狀況 無異常聲音，平穩(wěn)，無較大振動(dòng) 軸承溫度  滾動(dòng)軸承＜70℃，滑動(dòng)軸承＜60℃  運(yùn)轉(zhuǎn)溫升＜35℃

12、風(fēng)機(jī)調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)  羅茨式風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于4h，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整至公稱壓力下，電動(dòng)機(jī)的電流不得超過額定值。    

13、格柵調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn) 格柵調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)要求如下：

項(xiàng)  目  檢查結(jié)果  左、右兩側(cè)細(xì)絲繩或鏈條齒耙動(dòng)作 同步動(dòng)作，齒耙運(yùn)作時(shí)水平，齒耙與格柵片嚙合脫開與啟動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作協(xié)調(diào) 齒耙與格柵片 嚙合時(shí)齒耙與格柵片間隙均勻，保持3~5mm齒耙與格柵 水平，不得碰撞。  各限位開關(guān) 動(dòng)作及時(shí)，安裝可靠，不得有卡住現(xiàn)象。 滾輪與導(dǎo)向滑槽  兩側(cè)滾輪應(yīng)同時(shí)滾動(dòng)，至少保持有2只滾輪在滾動(dòng)  機(jī)械格柵的進(jìn)退機(jī)構(gòu)（小車） 應(yīng)與齒耙動(dòng)作協(xié)調(diào) 細(xì)絲繩 在繩輪中位置正確，不應(yīng)有纏繞跳槽現(xiàn)象。  鏈輪 主、從鏈輪中心面應(yīng)在同一單面上，不重合  不大于兩輪中心距的2/2000。  試運(yùn)行  用手動(dòng)或自動(dòng)操作，全程動(dòng)作各5次，準(zhǔn)確無誤，無抖動(dòng)，卡阻現(xiàn)象。

14、攪拌設(shè)備的調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)  攪拌設(shè)備安裝后，必須用水作質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)行和用工作介質(zhì)試運(yùn)行。這兩種試運(yùn)行都必須在溶器內(nèi)裝滿2/3以上容積的容量。試運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備應(yīng)運(yùn)作平穩(wěn)，無異常振動(dòng)，的噪聲。以水作振動(dòng)的噪聲。以水作介質(zhì)的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h，；以工作介質(zhì)的試運(yùn)輪對(duì)小型攪拌機(jī)為4h，其余不少于24h。    

15、刮泥機(jī)的調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)  試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無異常嚙合雜音，試運(yùn)作時(shí)間不得少于2h，帶負(fù)荷試運(yùn)行時(shí)，其轉(zhuǎn)速、功率應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)條件。