近年來(lái),由于三七價(jià)格居高,導(dǎo)致一些生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)成本高,企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益下降甚至出現(xiàn)虧損。那么在三七深加工中都存在哪些成本及消耗呢?
1.三七原料;
2.乙醇消耗;
3.蒸汽消耗;
4.熱濃縮活性成分破壞;
5.勞動(dòng)力成本;
三七醇提傳統(tǒng)工藝:
三七→乙醇提取→浸滲→大孔樹(shù)脂吸附→解析→真空減壓濃縮→干燥→成品
眾質(zhì)過(guò)濾公司利用多年的膜分離技術(shù)進(jìn)行三七醇提液的濃縮,不僅成功回收乙醇,而且還可以提高浸膏的收率,大大的提高了產(chǎn)品的價(jià)值。
三七醇提膜濃縮工藝:
三七醇提→浸滲→過(guò)濾→大孔樹(shù)脂吸附→解析→膜濃縮→微波干燥→成品
三七乙醇膜濃縮工藝優(yōu)勢(shì):
1.膜過(guò)濾濃縮均在常溫下進(jìn)行,三七皂苷受損少,產(chǎn)品收率增 加1-2%,大大增加企業(yè)效益,不到一個(gè)月時(shí)間即可收回設(shè)備投資成本;
2.膜濃縮不發(fā)生相變,濃縮成本只有蒸汽濃縮的1/5左右,減少企業(yè)的能耗;
3.超濾膜過(guò)濾精度高,能有效去除提取液中的大分子色素、多糖,對(duì)后工藝環(huán)節(jié)的大孔樹(shù)脂起保護(hù)作用,同時(shí)提高大孔樹(shù)脂吸附效率,延長(zhǎng)大孔樹(shù)脂使用時(shí)間;
4.整個(gè)膜分離過(guò)程在密閉環(huán)境下進(jìn)行,乙醇回收基本不浪費(fèi);
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:李
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