軟包裝巴氏殺菌流水線適用于榨菜等軟包裝產(chǎn)品的殺菌。巴士殺菌流水線流程是殺菌、冷卻、清洗、干燥，可配合殺菌曲線記錄儀監(jiān)控生產(chǎn)過程，達(dá)到自動(dòng)高效安全衛(wèi)生的生產(chǎn)目的。整機(jī)采用sus304不銹鋼制作，整機(jī)保修12個(gè)月。

軟包裝巴氏殺菌流水線概述

    巴氏殺菌機(jī)是在吸收、消化國外樣機(jī)的基礎(chǔ)上全新設(shè)計(jì)而成，采用循環(huán)熱水殺菌、循環(huán)溫水預(yù)冷，再用冷卻水噴淋，冷卻三段處理形式；具有殺菌溫度自動(dòng)控制、殺菌時(shí)間無級可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)，能廣泛應(yīng)用于各種瓶裝、罐裝酸性果汁飲料、電解質(zhì)飲料、酒類、調(diào)味品等產(chǎn)品的殺菌冷卻。

   噴淋式巴氏殺菌機(jī)采用高質(zhì)量塑料產(chǎn)品生產(chǎn)的聚丙烯網(wǎng)帶，帶面平整、摩擦系數(shù)小，可防止對三片罐、易拉罐底面的擦傷、網(wǎng)帶符合食品衛(wèi)生要求，并得到USDA認(rèn)可，設(shè)備機(jī)架全部采用奧氏體不銹鋼制造，外表美觀、清潔、衛(wèi)生。

軟包裝巴士殺菌流水線的主要結(jié)構(gòu)與工作原理

   電動(dòng)機(jī)經(jīng)無級變速器、兩級圓柱齒輪減速器帶動(dòng)蝸輪減速器，然后再用鏈條帶主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，再由裝在軸上的鏈輪帶動(dòng)網(wǎng)帶移動(dòng)，需殺菌的物料罐頭（或瓶）由進(jìn)料輸送帶送入，經(jīng)塑料過渡板進(jìn)入網(wǎng)帶上，并自動(dòng)排列整齊進(jìn)入殺菌區(qū)，循環(huán)水經(jīng)蒸汽噴管加熱至所需殺菌溫度，由循環(huán)泵送至布置在網(wǎng)帶上方的噴嘴內(nèi)，被均勻霧化后淋灑在罐頭（或瓶）上面對罐頭進(jìn)行加熱殺菌。然后熱水經(jīng)網(wǎng)帶流入下部熱水槽中，再被蒸汽重新加熱到所需的殺菌溫度，由泵抽出循環(huán)使用。

經(jīng)殺菌后的罐頭（或瓶）進(jìn)入溫水冷卻區(qū)，與殺菌區(qū)相同，溫水由循環(huán)泵從溫水槽內(nèi)抽出送入布置在網(wǎng)帶上方的各噴嘴，霧化后噴灑在罐頭（或瓶）上面對物料進(jìn)行預(yù)冷卻，溫水再經(jīng)網(wǎng)帶流入溫水槽循環(huán)使用。

殺菌段熱水的溫度同溫度控制儀自動(dòng)控制，溫度控制儀測得熱水槽內(nèi)溫度之后，與所設(shè)定的溫度進(jìn)行比較，由富士溫控儀來控制氣動(dòng)薄膜閥的開度，調(diào)整加熱蒸汽的流量。

殺菌時(shí)間由殺菌工藝確定，可通過調(diào)整無級變速器的轉(zhuǎn)速來改變（注意：停車時(shí)禁止調(diào)整）

軟包裝巴氏殺菌流水線設(shè)備流水線特點(diǎn)：

1、適用各種大小軟包裝產(chǎn)品。

2、履帶采用進(jìn)口網(wǎng)式工程塑料,耐高溫,對包裝后物料無損傷。

3、溫度調(diào)節(jié)采用進(jìn)口自動(dòng)溫控系統(tǒng)。

4、設(shè)計(jì)殺菌冷卻中間過渡段,確保產(chǎn)品的口感。

5、所有軸承采用進(jìn)口防腐蝕系統(tǒng),保證設(shè)備的使用壽命。

6、生產(chǎn)連續(xù),無級調(diào)速,殺菌時(shí)間可調(diào)。

7、采用提升機(jī)輸送,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約開支。

8、采用提升機(jī)與殺菌同步油機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送。

設(shè)備殺菌溫度:80-100℃范圍內(nèi)任意設(shè)定；出水溫度20-40℃；殺菌時(shí)間:8-40分鐘；冷卻時(shí)間:6-30分鐘效果：殺菌效果符合中國食品衛(wèi)生法的要求,殺菌冷卻連續(xù)工作,殺菌后產(chǎn)品口感無改變。