供應(yīng)中小型瓶裝水生產(chǎn)線*產(chǎn)品介紹：

1、本機采用的人機界面自動控制技術(shù)或變頻調(diào)速系統(tǒng)，關(guān)鍵的電器元件均采用商家產(chǎn)品。

2、采用懸掛卡瓶口式，更換瓶型方便。

3、配有恒溫循環(huán)系統(tǒng)，溫度自控，自動回流。

4、彈簧式?jīng)_洗鉗手，空瓶隨軌道自動進行180度翻轉(zhuǎn)，內(nèi)外二道沖洗，沖洗效率高。

5、壓力式灌裝液面定位，定量精確。

6、磁力扭轉(zhuǎn)式旋蓋頭，確保旋緊而不損壞瓶蓋。

7、采用灌裝頭上下升降，瓶子在同一水平面上運轉(zhuǎn)，確保進出瓶的穩(wěn)定性。

8、整機噪音低，可與同行產(chǎn)品相媲美。

供應(yīng)中小型瓶裝水生產(chǎn)線*原理特性

1、機體結(jié)構(gòu)善，控制系統(tǒng)完整，操作方便，自動化程度高。

2、與物料接觸零部件均用不銹鋼制造，衛(wèi)生，易清洗。

3、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護裝置。

4、設(shè)有過載保護裝置，能有效保護機器設(shè)備及操作者。

5、控制系統(tǒng)具物料水位高度自動控制，卡瓶自動停等裝置。

6、采用懸掛式灌裝，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。

7、主機采用變頻調(diào)帶控制，可方便地進行生產(chǎn)能力的適應(yīng)調(diào)速。

8、微電數(shù)據(jù)控制，性能穩(wěn)定，讓操作簡單，更人性化。

9、氣缸為灌裝動力，生產(chǎn)率高，結(jié)構(gòu)簡單，便于維修。

10、旋蓋部分設(shè)有自動打滑裝置，擰蓋松緊適當(dāng)。

11、新穎*設(shè)計，灌裝碳酸飲料或不含汽飲料，互不干擾，兩都都可達到理想效果。

A

B: 水處理系統(tǒng)(反滲透系統(tǒng)或者中空超濾系統(tǒng))

C: 果汁預(yù)處理調(diào)配系統(tǒng)

D: 果汁殺菌系統(tǒng)

E: 瓶身吹干機

F: 全自動貼標(biāo)機

G: 全自動噴碼機

H: 全自動膜包機

I: 實瓶輸送鏈系統(tǒng)

瓶子由撥輪旋轉(zhuǎn)送至沖瓶機構(gòu)，瓶夾打開，夾住瓶口。瓶夾由導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。杭州南方特種泵將純水泵送至沖瓶機的分水盤，實現(xiàn)由下往上對瓶子內(nèi)壁進行高壓沖洗，沖洗時間約為3-5s。沖洗結(jié)束后，再逆時針旋轉(zhuǎn)180°，將瓶子放下，由旋轉(zhuǎn)撥輪過度到灌裝部分。

 沖瓶機構(gòu)整體由SUS304不銹鋼焊接、組裝而成。瓶夾采用整體式結(jié)構(gòu)，每一只瓶夾都是由一整塊不銹鋼材料，經(jīng)過加工中心加工而成。

 每顆螺絲都采用中國臺灣：TONG東明。機械部分采用銅質(zhì)套管，增加耐磨性。

灌裝由若干灌裝閥組成。瓶子旋轉(zhuǎn)進入灌裝部分后，由灌裝閥上部的凸輪控制灌裝閥的升起與下降。當(dāng)灌裝閥下降時，閥門打開進行灌裝；當(dāng)灌裝閥升起時，閥門關(guān)閉。

   灌裝機構(gòu)采用的是微負壓灌裝方式。這種方式的優(yōu)點在于液位的精準，無論灌裝量為250ml或者是1500ml，都可以實現(xiàn)滿灌裝。所以這臺CGF型三合一體機不僅可以灌水，還可以灌果汁等飲料。

 此灌裝閥，采用的是國內(nèi)的果汁灌裝閥，整體為sus304不銹鋼材質(zhì)，符合國家飲用水標(biāo)準。

旋蓋部分由磁旋扭力旋蓋頭與旋蓋機機械整體組成。機械結(jié)構(gòu)部分零件為紫銅材質(zhì)，耐磨，抗高溫，噪音小等特點。旋蓋部分zui快速度可達一萬五千瓶至一萬八千瓶每小時。旋蓋頭整體設(shè)計較大，針對不同大小的蓋子都可進行工作，zui大可旋直徑40mm。

  旋蓋頭設(shè)計為磁選扭力式，對不同大小、不同螺紋的蓋子進行扭力調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)方式方便簡單，只要調(diào)節(jié)扭力螺絲的位置即可。

  此旋蓋機zui大的特點為抓蓋式旋蓋。光電開關(guān)檢測到瓶子后，信號傳送至PLC電腦系統(tǒng)，由下蓋裝置放蓋，旋蓋頭精準的抓住蓋子后，對瓶子進行封口動作。PLC電腦控制，實現(xiàn)了無瓶不送蓋，無瓶不封蓋，無蓋自動停機等優(yōu)點。