普瑞斯ZnZi O型圈O型圈(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密封圈,因其截面為O型,故稱其為O型橡膠密封圈,也叫O型圈。開始出現(xiàn)在19世紀(jì)中葉,當(dāng)時用它作蒸汽機(jī)汽缸的密封元件。因為價格便宜,制造簡單,功能可靠,并且安裝要求簡單,O型圈是zui常見的密封用機(jī)械設(shè)計。O型圈承受幾十兆帕斯卡(千磅)的壓力。O型圈可用于靜態(tài)的應(yīng)用中,也可以用在部件之間有相對運(yùn)動的動態(tài)應(yīng)用中,例如旋轉(zhuǎn)泵的軸和液壓缸活塞。
一、普瑞斯ZnZi O型圈材質(zhì)分類
1)橡膠一般來說分為 (1)通用橡膠:如NR/BR/SBR/EPDM等;(2)特種橡膠:SR/FPM/CIIR/HNBR/CSM等
2、名稱及各種橡膠的簡單介紹
1)丁晴橡膠:防油性好、且具有半導(dǎo)性,俗稱防油膠,常作油封、輸油膠管、化工容器襯里、墊圈等
2)天然橡膠:彈性好,綜合性能好,但耐寒及耐堿性比較差。 常作汽車輪胎 、膠帶、膠鞋、電線電纜和多數(shù)橡膠制品,是應(yīng)用zui廣的橡膠。
3)丁苯橡膠:是世界上價錢*的橡膠,與天然橡膠相近,是應(yīng)用zui廣泛的合成橡膠。
4)三元乙丙橡膠:耐腐蝕性好、絕緣性好、常用作耐磨材料或高壓電覽材料
5)氯丁橡膠:耐磨性好,可用來制造輪胎胎側(cè)、耐熱運(yùn)輸帶、耐油及耐化學(xué)腐蝕的膠管墊圈等
6)聚四氟乙烯:塑料王,耐酸堿性*,可耐氟酸。用途很廣泛,可以作腐蝕性液的管道等
二、O型圈適用范圍
普瑞斯ZnZi O型密封圈適用于裝在各種機(jī)械設(shè)備上,在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中,于靜止或運(yùn)動狀態(tài)下起密封作用。在機(jī)床、船舶、汽車、航空航天設(shè)備、冶金機(jī)械、化工機(jī)械、工程機(jī)械、建筑機(jī)械、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、塑料機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、以及各類儀器儀表上,大量應(yīng)用著各種類型的密封元件。O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動密封。用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動密封時,*于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。 O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用。因此,O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用zui廣泛的一種密封件。
三、普瑞斯ZnZi O型圈橡膠配方的概念:
橡膠是生產(chǎn)耐磨O型圈、耐油O型圈、耐高溫O型圈、耐腐蝕O型圈、耐酸堿O型圈、耐化學(xué)品O型圈,耐氧化O型圈等橡膠制品的重要原料,但是對于適用于不同要求的O型圈,加入的各種配合劑是不同的,需要從O型圈的各項經(jīng)濟(jì)、技術(shù)指標(biāo)的各個成分的比例數(shù)據(jù)來看,這個就是橡膠配方,舉個例子來說:輪胎、膠管、膠帶、橡膠密封件、膠鞋等屬于模型制品;膠粘劑、膠布等屬于非模型制品。每種制品的不同部位,所用的技術(shù)指標(biāo)不同,配方的造價就不同。因此配方的經(jīng)濟(jì)價值也是至關(guān)重要的。
在同一個配方中,所采用的配套*工藝要素,如:硫化條件、工藝要點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)效益等與zui后出產(chǎn)的O型圈均有密切關(guān)系。所以,過去許多橡膠配方,只是材料的配比,如果沒有達(dá)到該有的技術(shù)水平和工藝條件,就不能算是完整的配方。
四、高質(zhì)量、高強(qiáng)度、高精度、高精密、高彈力等O型圈冷凍修邊機(jī)的工藝參數(shù)選定
1、冷凍溫度。應(yīng)該根據(jù)膠種、飛邊厚度及噴射介質(zhì)來確定。就膠種而言,脆性溫度越低,則選用的溫度應(yīng)該越低。另外,飛邊越厚、一次批量越大意味著表面接觸致冷劑的幾率越小,冷凍溫度應(yīng)越低。
2、裝載量。取決于容器容量,同樣也取決于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。若產(chǎn)品為純膠的,則按重量計,裝載量(按公斤計)以等于容器體積的1/3~1/2為宜。例如60升的容器,其合適的裝載量應(yīng)該是2~3公斤。但如果是橡膠/金屬結(jié)合制品,則裝載量可按1:1計算,即6公斤。
3、噴射角度。實踐證明,彈丸的噴射(或拋射)角度(即噴射介質(zhì)流與容器所夾之角)以70º~80º為,使噴射介質(zhì)與籃筐中的待修件處于*的對沖狀態(tài),從而確保均勻翻動。
4、卸料和清料。使用后的噴射介質(zhì),將沿著下傾的振動篩,連同修下來的飛邊、膠屑一起經(jīng)受振動、分離,匯集到底部收集,實現(xiàn)飛邊與成品分離。