電加熱攪拌罐（電加熱配料罐）為上開啟式，下斜底三層結構，具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能。傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優(yōu)點。應用于食（乳）品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結構。
二、主要結構性能：
1、容積：25L、50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L；
2、加熱方式：采用電熱管插入夾套內，夾套內注入導熱油或水為加熱介質，產生熱能對罐內物料進行加熱；
3、物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時間：30min～90min（視工藝需要）；
4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度，并能調節(jié)物料溫度的高低；
5、罐體：內表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm；
6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內外表面鏡面拋光處理（粗糙度Ra≤0.4μm）；
7、內罐底：向出料口方向呈5°傾斜，放凈物料無滯留；
8、夾套形式：全夾套，用于加入導熱油或水，使工作時達到*升溫和降溫的目的。
9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果；
10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理；
11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗；
12、攪拌轉速：15～120r/min（定速）；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等（按工藝要求）；
13、支腳形式：圓管式；
14、設備配置：電氣控制箱、溫控儀、料液進出口、介質進出口（進、排油）、放空口、溢油孔等；、
15、材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－A或SUS304；外保護殼體為SUS304；
16、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，外表美觀。
本公司專業(yè)致力于各種食（乳）品、飲料、酒類、制藥生物等領域設備制造商。主要設備有：直冷式貯奶罐、貯罐、調配罐、冷熱缸、酶解罐、發(fā)酵罐、乳化罐、種子罐、化糖鍋、反應釜、夾層鍋、提取罐、濃縮器、板式交換器、超高溫瞬時滅菌機、打漿機、膠體磨、真空脫氣罐、過濾設備、殺菌設備、CIP清洗設備、榨汁設備、均質機、噴碼機、螺桿泵、離心泵、不銹鋼閥門管件等等。
不銹鋼貯罐、發(fā)酵罐、夾層鍋、調配罐、冷熱缸、飲料泵
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